煙風(fēng)道中補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況采取預(yù)拉、預(yù)壓以及橫向偏裝等方法,以增強(qiáng)補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力。在滿足安裝條件時(shí),補(bǔ)償器應(yīng)盡可能靠近煙風(fēng)道上位移較大的接口,靠近支吊架,防止相鄰固定點(diǎn)間布置過多補(bǔ)償器而產(chǎn)生補(bǔ)償器失穩(wěn);煙風(fēng)道中使用金屬補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)著重考慮補(bǔ)償器對(duì)管道及接口的彈性反力和力矩,使接口承受的力和力矩較小。更多還原
工業(yè)爐排煙、進(jìn)風(fēng)的管道,管道中裝有風(fēng)門(閥門)用以調(diào)節(jié)管道內(nèi)的風(fēng)速及壓力。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道,用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng),并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換,分為水平煙道和尾部煙道。
大容量鍋爐的主要煙風(fēng)道斷面尺寸很大,為承受和傳遞所受荷載,保證煙風(fēng)道零件有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和剛度,保持零件的幾何形狀,并避免煙風(fēng)道零件壁板的加固肋規(guī)格過大,常需在煙風(fēng)道零件內(nèi)部設(shè)置支撐桿件。
你好! 煙道分為主副煙道,主煙道是直通到頂?shù)模綗煹朗敲恳粚臃忾]的,每層各戶的油煙通過附屬煙道排到主煙道,然后排出室外,你說的問題就是煙道口留在了主煙道的位置,你可以將煙道口封死,找到附屬煙道,開個(gè)口...
對(duì)不起,這里看不出來
30多一米包安裝。。。這是最低價(jià)了
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煙風(fēng)道吊模節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 煙道根部節(jié)點(diǎn)詳圖 1、工藝流程: 施工準(zhǔn)備→預(yù)留洞口清理→吊模→刷素水泥漿一道→第一次澆 筑 2/3厚微膨脹混凝土→ JS水泥基防水涂料施工→第二次澆筑微膨脹 混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模 2、操作工藝: 2.1 將洞口側(cè)壁進(jìn)行打毛,形成“ V”型口;清除松動(dòng)混凝土、浮 漿,將油污、垃圾等清理干凈。 2.2 支模:模板材料選膠合板,根據(jù)洞口尺寸進(jìn)行切割,邊緣能 緊貼通風(fēng)道。模板設(shè)置時(shí)需考慮方便拆除,并及時(shí)涂刷隔離劑。模板 支撐可靈活使用, 但需確保模板在澆筑時(shí)不產(chǎn)生下垂, 嚴(yán)禁采用鐵絲 進(jìn)行吊模支設(shè)。 2.3 混凝土澆筑前,需對(duì)接茬處混凝土進(jìn)行濕潤(rùn),并刷一道素水 泥漿。 2.4第一次澆搗:第一次澆 2/3 厚,用 C30 微膨脹細(xì)石混凝土分 兩次認(rèn)真澆搗密實(shí)。 24h后刷 1.0㎜厚 JS水泥基防水涂料。 2.5 第二次澆搗:防水涂膜干燥后進(jìn)行第二次微膨脹細(xì)石混凝土 澆搗,并做成
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中煤龍化 220T/h 循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項(xiàng)目 鍋爐煙風(fēng)道制作措施 編制單位:中煤九十二公司龍化項(xiàng)目部 編 制 人 : 張 修 宇 審 批 人 : 馬 建 文 日 期 : 2 01 2. 3. 18 第 2頁(yè) 共 7頁(yè) 2 第 3頁(yè) 共 7頁(yè) 3 目 錄 1.工程概況及主要工作量 ............................................................................... 4 2.編制依據(jù) ..................................................................................................... 4 3.焊接人員的資格和要求 ...............................................
排煙風(fēng)道如何設(shè)置:
(1)排煙風(fēng)道不應(yīng)穿越防火分區(qū)。豎直穿越各層的風(fēng)道應(yīng)用耐火材料制成,并宜設(shè)在管道井內(nèi)或采用混凝土風(fēng)道。
(2)排煙風(fēng)道因排出火災(zāi)時(shí)煙氣溫度較高,除應(yīng)采用金屬板、混凝土等非金屬不燃材料制作外,還應(yīng)安裝牢固,排煙時(shí)溫度升高變形小,不脫落,并應(yīng)具有良好的氣密性。
(3)排煙風(fēng)道內(nèi)通過的風(fēng)量,應(yīng)按該排煙系統(tǒng)各分支風(fēng)管所有一排煙口中最大排煙日的兩倍計(jì)算。
(4)排煙風(fēng)道構(gòu)造要求:
①排煙風(fēng)道外表面與木質(zhì)等可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于15cm ,或在排煙道外表面包厚度不小于10cm的保溫材料進(jìn)行隔熱。
②排煙風(fēng)道穿過擋煙墻時(shí),風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙,應(yīng)用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。
③排煙風(fēng)道與排煙風(fēng)機(jī)的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒的軟性連接。
④需要隔熱的金屬排煙道。必須采用不燃保溫材料,如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。
⑤煙氣排出口的材料應(yīng)采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應(yīng)根據(jù)建筑物所處的條件確定,必須避開有燃燒危險(xiǎn)的部位。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
(1)排煙風(fēng)道不應(yīng)穿越防火分區(qū)。豎直穿越各層的風(fēng)道應(yīng)用耐火材料制成,并宜設(shè)在管道井內(nèi)或采用混凝土風(fēng)道。
(2)排煙風(fēng)道因排出火災(zāi)時(shí)煙氣溫度較高,除應(yīng)采用金屬板、混凝土等非金屬不燃材料制作外,還應(yīng)安裝牢固,排煙時(shí)溫度升高變形小,不脫落,并應(yīng)具有良好的氣密性。
(3)排煙風(fēng)道內(nèi)通過的風(fēng)量,應(yīng)按該排煙系統(tǒng)各分支風(fēng)管所有一排煙口中最大排煙日的兩倍計(jì)算。
(4)排煙風(fēng)道構(gòu)造要求:
①排煙風(fēng)道外表面與木質(zhì)等可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于15cm,或在排煙道外表面包厚度不小于10cm的保溫材料進(jìn)行隔熱。
②排煙風(fēng)道穿過擋煙墻時(shí),風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙,應(yīng)用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。
③排煙風(fēng)道與排煙風(fēng)機(jī)的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒的軟性連接。
④需要隔熱的金屬排煙道。必須采用不燃保溫材料,如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。
⑤煙氣排出口的材料應(yīng)采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應(yīng)根據(jù)建筑物所處的條件確定,必須避開有燃燒危險(xiǎn)的部位。
排煙風(fēng)道如何設(shè)置?
(1)排煙風(fēng)道不應(yīng)穿越防火分區(qū)。豎直穿越各層的風(fēng)道應(yīng)用耐火材料制成,并宜設(shè)在管道井內(nèi)或采用混凝土風(fēng)道。
(2)排煙風(fēng)道因排出火災(zāi)時(shí)煙氣溫度較高,除應(yīng)采用金屬板、混凝土等非金屬不燃材料制作外,還應(yīng)安裝牢固,排煙時(shí)溫度升高變形小,不脫落,并應(yīng)具有良好的氣密性。
(3)排煙風(fēng)道內(nèi)通過的風(fēng)量,應(yīng)按該排煙系統(tǒng)各分支風(fēng)管所有一排煙口中最大排煙日的兩倍計(jì)算。
(4)排煙風(fēng)道構(gòu)造要求:
①排煙風(fēng)道外表面與木質(zhì)等可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于15cm ,或在排煙道外表面包厚度不小于10cm的保溫材料進(jìn)行隔熱。
②排煙風(fēng)道穿過擋煙墻時(shí),風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙,應(yīng)用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。
③排煙風(fēng)道與排煙風(fēng)機(jī)的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒的軟性連接。
④需要隔熱的金屬排煙道.必須采用不燃保溫材料,如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。
⑤煙氣排出口的材料應(yīng)采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應(yīng)根據(jù)建筑物所處的條件確定,必須避開有燃燒危險(xiǎn)的部位。