中文名 | 研磨氣動(dòng)機(jī) | 別????名 | 氣動(dòng)打磨機(jī) |
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適用于鐵板、木材、塑料,輪胎業(yè)表面研磨,船舶、汽車、磨具、航空業(yè)精細(xì)拋光,去毛邊,除銹,去油漆等作業(yè)。
研磨氣動(dòng)機(jī) - 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、花崗巖打磨機(jī)有經(jīng)典固定的高低兩檔轉(zhuǎn)速(不變頻,粗磨、細(xì)磨磨盤扭力大、磨削力穩(wěn)定)。
2、可靈活更換的大小兩個(gè)磨盤,重量足(磨盤壓力夠),適合石材、地板等不同施工工藝流程之需求。
3、前置可拆卸靈活操作扶拉手,適用腳邊與大面積磨拋,磨盤可零距離接觸腳邊磨拋。
4、適合各種天然、人造石材地面;環(huán)氧地坪、水泥地坪;環(huán)氧水磨石、環(huán)氧金剛砂地坪的整平、磨拋,清渣,清洗等各種施工工藝需求。
5、磨盤適配靈活、普通,配備有大小兩個(gè)磨盤(不同施工工藝之要求),磨盤可適配各種粘貼式、卡入式圓形,馬蹄形磨塊、磨片,自動(dòng)流水線整體磨盤(4寸\8寸10寸),碗口金剛石磨輪等磨盤磨具多樣性。
6、前置電動(dòng)升降裝置,拆換磨盤最具人性化,同時(shí)可滿足調(diào)節(jié)(改變)不同施工工藝時(shí)磨盤所需的壓力要求。
7、后置垂直作用力機(jī)器水平研磨調(diào)節(jié)裝置,確保機(jī)器水平研磨與磨塊的水平損耗。
8、安全性高:設(shè)備的啟動(dòng)、停止和前端升降系統(tǒng)的升降都采用24V低壓電源。工作電機(jī)過(guò)載、漏電保護(hù)裝置。
噪音低,震動(dòng)小,具有強(qiáng)力的吸塵效果,長(zhǎng)時(shí)間使用不疲勞。
研磨氣動(dòng)機(jī) - 產(chǎn)品用途
氣動(dòng)機(jī)械手、柔性自動(dòng)生產(chǎn)線的迅速發(fā)展,對(duì)氣動(dòng)技術(shù)提出了更多更高的要求;微電子技術(shù)的引進(jìn),促進(jìn)了電氣比例伺服技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,負(fù)氣動(dòng)技術(shù)從開關(guān)控制進(jìn)進(jìn)閉環(huán)比例伺服控制,控制精度不斷進(jìn)步;由...
安徽富邦裝飾幫您解答;氣動(dòng)機(jī)械閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中常見的管路開關(guān)
氣動(dòng)機(jī)械手的工作原理:氣動(dòng)機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測(cè)裝置等所組成。在PLC(可編程序控制器簡(jiǎn)稱PLC,由于具有功能強(qiáng)、可編程、智能化等特點(diǎn)已成為工業(yè)控制領(lǐng)域中最主要的自動(dòng)化裝...
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齒輪作為基礎(chǔ)的傳動(dòng)元件需求量巨大。齒輪加工方式近年來(lái)向高度自動(dòng)化方向發(fā)展。其中上下料機(jī)械手的應(yīng)用,體現(xiàn)出它不可替代的優(yōu)點(diǎn),機(jī)械手模擬人手動(dòng)作,按照程序的設(shè)定和要求抓取、搬運(yùn)、放置工件自動(dòng)化裝置,它能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,氣動(dòng)機(jī)械手是一種高效環(huán)保的技術(shù),其組成的氣動(dòng)元件具有多樣化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn),為設(shè)計(jì)選用提供了便利,并提高了設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性。
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在工業(yè)生產(chǎn)和其他領(lǐng)域內(nèi),由于工作的需要,人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕及有毒氣體等因素的危害,有時(shí)還要經(jīng)常人工從事這種重復(fù)性的勞動(dòng),枯燥、無(wú)味,還容易使人產(chǎn)生疲勞,出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。而采用氣動(dòng)機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化的操作,直接解決了上述問(wèn)題。本文選擇可編程控制器(PLC)作為機(jī)械手的控制系統(tǒng),闡述了機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
氣動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)核心結(jié)構(gòu)是由旋轉(zhuǎn)活塞軸通過(guò)軸承與氣缸蓋聯(lián)接在串聯(lián)氣缸體內(nèi),旋轉(zhuǎn)閉氣軸也是通過(guò)軸承與氣缸蓋聯(lián)接在串聯(lián)氣缸體內(nèi),串聯(lián)氣缸體被氣缸蓋夾在中間,再通過(guò)螺栓按軸向聯(lián)接;高壓氣體閥門與主供氣管相聯(lián),并與承擔(dān)供氣性能的高速旋轉(zhuǎn)分氣閥、齒輪定位變速箱、串聯(lián)氣動(dòng)缸體、扭矩傳動(dòng)軸為一軸制串聯(lián),并固定在基體板上;高速旋轉(zhuǎn)分氣閥通過(guò)分供氣管與氣動(dòng)缸體聯(lián)接,氣動(dòng)缸體排出的廢氣通過(guò)排氣管排出串聯(lián)氣缸體外。本發(fā)明氣動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)度好,采用氣體介質(zhì)為動(dòng)力,無(wú)環(huán)境污染。展望未來(lái)氣動(dòng)機(jī)完全可以取代活動(dòng)式和固定式的所有大、中、小型動(dòng)力設(shè)備,作為新一代的動(dòng)力資源一定會(huì)有它長(zhǎng)遠(yuǎn)的開發(fā)價(jià)值。
研磨具的作用有兩點(diǎn):①存放研磨劑,正確發(fā)揮研磨劑的作用;②改變工件的幾何形狀,提高產(chǎn)品精度。因此,研磨具材料的性能對(duì)工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影響。在設(shè)計(jì)研磨具時(shí),選擇材料也是很重要的 。
由于在研磨過(guò)程中,要使研磨劑的一部份微小磨料嵌入研磨具表面,而不會(huì)嵌入工件表面,則要求研磨具研磨部份的材料比工件軟,但不使磨料全部嵌進(jìn)研磨具而失去研磨作用,材料又不可太軟。
材料的組織必須致密均勻,否則,將直接影響工件的研磨質(zhì)量。
材料的耐磨性要好,否則,磨耗快,不經(jīng)濟(jì)。
材料的強(qiáng)度應(yīng)適宜,否則,研磨具易變形而直接影響工件的研磨質(zhì)量。
對(duì)材料的加工性能和經(jīng)濟(jì)性要適當(dāng)考慮。
目前常用的研磨具材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和銅等。其中前兩種應(yīng)用最廣 。
灰鑄鐵潤(rùn)滑性能好,磨耗較慢,硬度適當(dāng),研磨效果較好,價(jià)格便宜,適于硬質(zhì)合金、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、銅合金、鋁合金和玻漓等工件的研磨。孕育鑄鐵也具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的嵌砂性與耐磨性,故比普通灰鑄鐵的性能好。一般常采用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌號(hào)的孕育鑄鐵作為研磨具的材料。
球墨鑄鐵具有鑄鐵的優(yōu)良性能,其機(jī)械性能比灰鑄鐵有明顯提高,耐磨性比灰鑄鐵好,是一種良好的耐磨材料,它能增加研磨具本身的耐用度。因此,球墨鑄鐵目前已被廣泛用于制作研磨具。一般經(jīng)常采用的牌號(hào)為JB298-62中的QT45-5,QT40-10等。
銅性質(zhì)較軟,硬度較低,而表面容易嵌存磨粒,適用于研磨軟鋼。當(dāng)研磨余量大的工件時(shí),用銅做研磨具可提高效率,但不能達(dá)到很高的光潔度。因此,常用銅研磨具進(jìn)行粗研磨。
研磨帶是一種帶狀的研磨產(chǎn)品,是用靜電植砂或者涂覆的方式,將磨料均勻的涂覆在聚酯薄膜帶基上,可根據(jù)下游不同的用途裁剪成不同的尺寸。按照生產(chǎn)方式的不同可以分為精密研磨帶和精密拋光帶兩大類。