搖臂鉆床

1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。

2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。

5．調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。

6．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

7．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

9．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

10．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

11．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

7、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。

8、清除主軸錐孔毛刺。

9、清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

10、清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。

搖臂鉆床機(jī)構(gòu)檢查

檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

搖臂鉆床電器檢查

1、清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

2、關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。

3、檢查限位開關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）

4、開門斷電是否起到作用。

5、檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

6、各電器控制開關(guān)是否正常。

（1）搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置，采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們分別是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。

（2）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

（3）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

（4）在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

（5）搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

（6）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。

（7）搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。

（8）冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

（9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。

PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應(yīng)用，采用可編程序控制器（PLC）對(duì)搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)梯形圖、輸入輸出接線圖。PLC的應(yīng)用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力，而且大大簡(jiǎn)化和減少了維修維護(hù)的工作量。

搖臂鉆床鉆孔今后外徑變大怎樣回事，搖臂沒夾緊，鉆頭沒有磨好，如中心偏位，通常會(huì)有小小的誤差，搖臂鉆床價(jià)錢主軸變速變不上怎樣處置，液壓的壓力缺乏，或液壓油少，可加點(diǎn)液壓油，開機(jī)變速檢修一下變速油缸可有舉措，如有可能是油缸頭與撥叉中的銷子壞了，如沒有舉措可能是油缸被卡，或油路中壓力不可或是液壓體系閥有毛病，搖臂鉆床不易變速怎樣辦？主張首要查看逐個(gè)下正反轉(zhuǎn)撥叉能否合格，在查看油泵壓力能否到達(dá)需求，在變速閥上端有個(gè)測(cè)壓螺栓松掉用壓力表測(cè)壓，假設(shè)壓力不，而油泵上的調(diào)理螺母現(xiàn)已沒有余量能夠往里面放點(diǎn)墊片。

若是上面的狀況不湊效的話，那即是天色的緣由了，天色溫度降低，致使液壓油變的黏稠，主張?zhí)鎿Q液壓油，假設(shè)仍是沒有作用的話，在查看摩擦片能否磨損，你看一下闡明上都有對(duì)摩擦片替換油必定介紹的，假若以上仍是不可的話，即是正反轉(zhuǎn)撥叉油缸密封作用欠好致使緩沖不起作用！致使油缸正轉(zhuǎn)油腔內(nèi)油量缺乏，從而是齒輪緩慢作業(yè)得不到作用。

搖臂鉆床一級(jí)保護(hù)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保護(hù)，以操作工人為主，維修工人合作進(jìn)行，首要堵截電源，然后進(jìn)行保護(hù)作業(yè)作業(yè)臺(tái)修光作業(yè)臺(tái)毛刺，清潔絲桿、齒條、齒輪等；清潔油線，油氈，加注光滑油體系無缺，油路疏通，油標(biāo)亮堂；查看油質(zhì)，油量，酌情增加光滑油清潔水泵，過濾器，冷卻液箱；體系無缺，管路疏通，無泄漏擦拭電動(dòng)機(jī)，電器箱；查看限位開關(guān)，接地線。

搖臂鉆床，也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床（見圖）。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。

搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺(tái)等組成。搖臂鉆床工作時(shí)，搖臂可繞立柱旋轉(zhuǎn)，主軸箱可在搖臂上做徑向移動(dòng)。這樣可使鉆頭對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)被加工孔的軸線，以便進(jìn)行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時(shí)，常將工件裝夾在工作臺(tái)上。大型工件加工時(shí)，可將工件裝夾在鉆床底座上。根據(jù)工件高度的不同，在松開鎖緊裝置后，搖臂可沿立柱做上、下移動(dòng)，使主軸箱及鉆頭處于恰當(dāng)?shù)母叨任恢谩?

搖臂鉆床一般配置在機(jī)械產(chǎn)品單件、小批量生產(chǎn)車間、產(chǎn)品裝配車間及機(jī)械修理車間等生產(chǎn)場(chǎng)合。

搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種?；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船，機(jī)械加工，等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，并可作水平移動(dòng)，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

搖臂鉆床主要結(jié)構(gòu)

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。

內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。

主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)形式

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：

（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給

（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

最大鉆孔直徑100毫米，主軸中心線至立柱母線距離最大 3150毫米最小 570毫米

主軸箱水平移動(dòng)距離 2580毫米

主軸端面至底座工作面距離 最大2500毫米 最小750毫米

搖臂升降距離1250毫米 搖臂升降速度0.61米/分 搖臂回轉(zhuǎn)角度360度

主軸圓錐孔莫氏#6 主軸轉(zhuǎn)速范圍8-1000轉(zhuǎn)/分 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)22級(jí)

主軸進(jìn)給量范圍0.06-3.2毫米/轉(zhuǎn) 主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)16級(jí)

主軸行程500毫米 刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度170毫米

主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩2450?！っ?

主軸允許最大進(jìn)給抗力50×103牛頓

主電機(jī)功率15千瓦 搖臂升降電機(jī)功率3千瓦

主軸箱及搖臂液壓夾緊電機(jī)功率0.75千瓦 立柱液壓夾緊電機(jī)功率0.75千瓦

主軸箱水平移動(dòng)電機(jī)功率0.25千瓦

主軸箱水平移動(dòng)速度7.6米/分 冷卻泵電機(jī)功率0.09千瓦 機(jī)床重量（約）20000公斤 機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）4650×1630×4525

*電磁離合器變速

*加強(qiáng)型主軸

*聯(lián)鎖夾緊

*機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)

*主軸限位保險(xiǎn)

*開門斷電，急停按鈕

液壓搖臂鉆主要特點(diǎn)

1．采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間；

2．主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動(dòng)）、變速、空擋等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便；

3．主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠；

4．搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理，可延長(zhǎng)使用壽命；

5．主軸箱的移動(dòng)除手動(dòng)外，還能機(jī)動(dòng)；

6．有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤(rùn)滑裝置；

機(jī)械搖臂鉆床主要特點(diǎn)

1、雙速電機(jī)；

2、單手柄變速；

3、聯(lián)鎖夾緊；

4、機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)；

5、開門斷電，急停按鈕。

（1）切斷電源，拆下所有電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。

（2）從搖臂右端卸下主軸箱。

（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。

（4）吊出搖臂。

（5）吊出外立柱。

（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。

（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí)，可以不必拆離基礎(chǔ)）。

如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍

搖臂鉆床通過裝加一些簡(jiǎn)單易行的輔助工具，就可以起到車床，銑床，鏜床的部分作用，解決生產(chǎn)加工中的一些難題。

1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上，可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。

2、制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的裝夾軸類零件的裝置，固定在搖臂鉆床的工作臺(tái)上，就可以在軸類工件上銑銷槽。

3、在工件上加工較大的孔時(shí)，如工件的體積大，外形復(fù)雜，不適宜在其他機(jī)床上加工，可做一個(gè)鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi)，安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔，立柱，搖臂，主軸箱應(yīng)夾緊牢靠，防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀。

4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔，可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀，它比裝夾一把切刀力量要平衡，穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先鉆銷一個(gè)與支承軸同直徑的孔，切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用。

搖臂鉆床型號(hào)：Z3032搖臂鉆床，Z3040搖臂鉆床，Z3050搖臂鉆床，Z3080搖臂鉆床，Z30100搖臂鉆床，Z30125搖臂鉆床。

搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作需要注意以下六點(diǎn)

1，搖臂鉆床的外表維護(hù)清洗搖臂鉆床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2，搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。 清除主軸錐孔毛刺。 清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。

3，搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查檢查調(diào)整搖臂鉆床的升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

4，搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5，搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查○清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽?！饳z查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6，搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查○清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常（需要通電檢查，注意安全）開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。