根據(jù)鐵塔的結構和施工地形條件,經(jīng)過驗算和比較 ,在滿足施工需要、盡量提高施工速度和經(jīng)濟效益的前提下,參照國內有關類似高塔的組立施工經(jīng)驗,決定采用鋁合金雙搖臂抱桿,根據(jù)計算確定抱桿的有關參數(shù):主抱桿全高 33.6m,其中絞結支座以下 18m,絞結支座以上 15.6m,搖臂長度14.0m。
在確定主抱桿結構時應驗算其穩(wěn)定性和各部彎矩 ,考慮到大跨越位于水面開闊的鄱陽湖口 ,江面風速較大 ,風壓作用不能忽略。
抱桿搖臂長度的確定是根據(jù)鐵塔吊裝過程中最遠的一吊來確定的,取跨越高塔上、下橫擔為控制點,選擇吊點位置后確定搖臂長14.0m較為合適。
搖臂抱桿的旋轉系統(tǒng)是當搖臂轉動時 ,主抱桿下端的承托系統(tǒng)、上端的拉線系統(tǒng)既可以與主抱桿穩(wěn)固聯(lián)結 ,又不妨礙搖臂旋轉 ,所以在搖臂與主抱桿絞結處設置旋轉轉盤:主旋轉系統(tǒng)位置在搖臂與主抱桿絞結支座的下方 ,它可以使搖臂旋轉到任意方向吊裝而抱桿下部不隨之轉動。另外 ,在抱桿的頂端也要設置一套旋轉系統(tǒng) ,以使搖臂旋轉時外拉線掛板保持穩(wěn)定 。
1. 搖臂組立
地形和交通條件許可時,采用汽車吊將抱桿整體組立。地形條件不許可時,先利用鋁合金倒落式人字抱桿整體組立抱桿上段,抱桿立好調直后,應安裝臨時拉線,利用抱桿上段將鐵塔組立到一定高度,然后利用塔身作支撐架,采用倒裝提升主抱桿,在抱桿下部接裝抱桿其余各段,直至抱桿全部組裝完成。塔身吊裝塔身吊裝應注意的事項和步驟如下。
1)塔位條件和交通條件許可時,可采用汽車吊裝鐵塔下部;地形條件不許可時,利用抱桿對稱吊裝單根塔腿主材,以保持抱桿兩側受力一致。塔腿主材吊裝時應選擇合理的吊點,采用合適的吊索。
2)塔腿一般吊裝單根主材,塔身的上部可分片吊裝,單根主材或分片吊裝完,轉動搖臂吊裝鐵塔側面輔材。
3)塔腿組立完成后,應隨即緊固好地腳螺栓 。
國際上面向工程的較大型的有限元通用程序有數(shù)百種,其中較為著名的有:ANSYS、MARC、ABAQUS、SAP等,采用ANSYS對搖臂抱桿進行有限元分析。ANSYS經(jīng)過三十多年的發(fā)展已經(jīng)成為一個十分成熟的有限元分析軟件,ANSYS軟件主要包括3個模塊:前處理模塊(Preprocessor)、分析計算模塊(Solution)和后處理模塊(Postprocessor)。對于ANSYS分析的基本過程可以分為三步,即:前處理—施加荷載與求解—后處理 。
抱桿及頂桿是一種人工立桿的專用工具,一般在起立4米以下的木質單電桿用頂桿。人工起立水泥電桿,一般用抱桿或汽車吊。抱桿就是一種起重使用的大柱子,和卷揚機,滑輪組,鋼絲繩共同工作,可以就地起吊幾百噸的重物...
一、攝影三腳架的使用方法 1、在平地上使用,一定要把三腳架的三條腿全部張開,呈正三角形。如果是在臺階或者斜坡上使用,先把三腳架的兩條腿調一樣長放在下面,再把另一條腿縮短到使三腳架的中軸垂直于地平面的長...
???? 金屬抱桿的起重量大于所吊裝的物體重量即可,太大了,一個浪費,二一個所用費用一般審計不會通過,除非只有大的,但要簽證。用過于大的抱桿組合也成問題。110噸的設備 用150噸的金屬抱桿就行了。 ...
搖臂為由角鋼組裝而成的變截面格構柱,其中部截面為1000mm ×1000mm,端部截面為400mm×400mm。主肢采用 L125×12 的角鋼,材質 Q345,副肢采用 L50×6 的角鋼,材質 Q235。搖臂共有4 副,橫橋向布置兩副長 20m 搖臂,額定起重能力 350KN,0~75deg 范圍變幅,用于起吊扣塔立柱;順橋向布置兩副15m搖臂,額定起重能力 100KN,0~85deg范圍變幅,用于起吊扣塔橫聯(lián) 。
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座地式四搖臂抱桿分解組塔工藝沒有大角度拉線,專門針對施工場地狹窄環(huán)境的組塔而研制。此工藝可廣泛應用于:500 kV輸電線路中施工場地狹窄,塔基邊坡近距離無可用場地的塔位;場地狹小或臨近帶電運行的高等級輸電線路,控制大繩和臨時拉線無法布置的塔位;大尺寸、大噸位及超長橫擔的塔位。
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懸浮式內搖臂抱桿分解組塔能夠在施工場地比較狹窄的山區(qū)組裝施工,適合于特高壓輸電線路高塔組立。介紹了懸浮式內搖臂抱桿的設計方法、穩(wěn)定措施及其分解組塔的施工工藝,包括現(xiàn)場布置、抱桿起立、塔腿組裝、抱桿提升、塔身吊裝、曲臂橫擔吊裝和抱桿拆除。該施工技術在工程實踐中取得了很好的效果。
【學員問題】750kV架空送電線路內懸浮帶搖臂抱桿分解組塔現(xiàn)場布置的規(guī)定?
【解答】a)抱桿長度宜為酒杯塔曲臂窗口高度的1.8倍;搖臂長度宜比酒杯塔曲臂窗口寬度小lm~2m;
搖臂根部至抱桿頂部的長度應比搖臂長度長lm~0.5m.
b)抱桿應用小人字抱桿整體組立,且應打好上下兩層四角臨時拉線。抱桿項部四角落地拉線應設在距鐵塔中心1.2倍塔高處。
c)抱桿根部應墊短方木,外套四角固定于地面的轉向架。四側的牽引繩均由地滑車引至牽引機動絞磨。
d)機動絞磨可設在塔身構件副吊側及非橫擔整體吊裝側,距塔中心1.2倍處。每副抱桿應設兩臺機動絞磨。
e)承托繩宜采用裝配式,可以接長或縮短。承托繩應通過專用掛件與鐵塔主材連接。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
抱桿就是一種起重使用的大柱子,和卷揚機,滑輪組,鋼絲繩共同工作,可以就地起吊幾百噸的重物。
柱身由角鋼組成,有空格的就叫做格架式,由鋼板全封閉制作的則是實腹式。
抱桿靈機就是附圖中的那個樣子,獨桿的就叫做單抱桿。在豎立的狀態(tài)下,移動抱桿,就叫做水平位移。
搖臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動,并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床(見圖)。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。
搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔,主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。搖臂鉆床工作時,搖臂可繞立柱旋轉,主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鉆頭對準每一個被加工孔的軸線,以便進行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時,常將工件裝夾在工作臺上。大型工件加工時,可將工件裝夾在鉆床底座上。根據(jù)工件高度的不同,在松開鎖緊裝置后,搖臂可沿立柱做上、下移動,使主軸箱及鉆頭處于恰當?shù)母叨任恢谩?
搖臂鉆床一般配置在機械產品單件、小批量生產車間、產品裝配車間及機械修理車間等生產場合。
搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種?;綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船,機械加工,等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉運動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調整,以適應工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。
內立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。
主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
當進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動
(2)進給運動為主軸的縱向進給
(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。