(1)設(shè)定壓力
對于要求排放壓力的安全閥來說,是指設(shè)計時所規(guī)定的排放壓力。對于要求始排壓力的安全閥來說,是指設(shè)計時所規(guī)定的始排壓力、標(biāo)牌中所顯示的壓力。
(2)始排壓力
安全閥始排時的壓力,出口側(cè)檢測到有微量流體(蒸汽或氣體)流出時的入口側(cè)壓力。
(3)排放壓力
安全閥工作后,排放出流體時的入口側(cè)壓力實現(xiàn)了可以測量程度的揚程、或可以檢測到連續(xù)排放狀態(tài)時的壓力。
(4)公稱排放量決定壓力
決定公稱排放量的壓力。
(5)停排壓力
壓力下降后安全閥關(guān)閉、流體的流動切實停止、揚程變?yōu)榱銜r的入口側(cè)壓力。
(6)排放遞減壓力
對于要求排放壓力的安全閥來說,是指排放壓力與停排壓力之差。對于要求始排壓力的安全閥來說,是指始排壓力與停排壓力之差。
(7)揚程
從閥閉位置至安全閥處于排放狀態(tài)時的閥開位置,閥芯或閥棒的軸向移動量。
(8)公稱排放量
對應(yīng)各種安全閥所能確保的排放量。
(9)蓄壓
為了實現(xiàn)公稱排放量而超過排放壓力的上升壓力部分,以%或單位壓力表示。
注)安全閥的排放壓力為設(shè)備的最高使用壓力時,蓄壓的數(shù)值受到如下限制:
壓力容器結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中:10%以下
鍋爐結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中:6%以下
高壓氣體管理法中:10%以下
對于安全閥常用的各種稱呼與用語:這里將按照以下分類進行說明。
分類目錄/名稱?稱呼
機構(gòu):彈簧式安全閥、重錘式安全閥、杠桿安全閥、彈簧平衡形安全閥、引導(dǎo)型安全閥等
稱呼:安全閥、溢流閥、安全溢流閥、泵溢流閥
排放能力: 揚程式、全量式
結(jié)構(gòu) 主體部分:單式、復(fù)式、雙組
彈簧套部分:開放型、密封型
桿:開放桿、密封桿、密封型
針對背壓的對策: 平衡形安全閥、非平衡形安全閥
連接:螺旋型、法蘭型、焊接型
1.揚程式安全閥概要
正如其名所示,它是一種用于確保安全的裝置。
安全閥入口側(cè)的壓力達到預(yù)先設(shè)定的壓力時,安全閥將自動運行、打開閥芯使流體排出,從而防止壓力繼續(xù)上升。運行后,當(dāng)壓力下降到一定數(shù)值時,閥芯將重新關(guān)閉。
鑒于安全閥的重要性,人們針對安全閥制定了許多的法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
安全閥是壓力容器的安全附件之一,具體見壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和GB150.。
一般情況下開啟壓力(整定壓力)為工作壓力的1.05倍,這只是一般情況。根據(jù)使用環(huán)境不通,開啟壓力的設(shè)定就不同。但是設(shè)定開啟壓力不能超過安全閥的設(shè)計壓力,另外必須在安全閥的壓力等級范圍內(nèi)進行設(shè)定,希望能...
1. 具有排出公稱排放量的能力。
2. 主要的作用是:確保蒸汽或氣體的發(fā)生裝置、壓力容器以及配管的安全。
① 揚程式安全閥應(yīng)垂直安裝。安裝時,請先去除設(shè)備內(nèi)的水銹、塵埃等污垢、清潔墊圈接觸面。
② 揚程式安全閥安裝臺的內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥入口直徑,應(yīng)盡量縮短安裝臺的全長、以減少壓力損失。
③ 由于揚程式安全閥安裝臺需要承受因安全閥的排放而產(chǎn)生的反作用力,因此其必須具備足夠的強度與剛性,從而能夠應(yīng)對此反作用力帶來的壓縮、剪切、彎曲應(yīng)力。
④ 排放管的內(nèi)徑應(yīng)盡量大于安全閥出口直徑,其長度應(yīng)盡量短,并且需要避免彎曲。排放口應(yīng)導(dǎo)向室外或安全的場所。為了防止安全閥出現(xiàn)不當(dāng)應(yīng)力(包含熱應(yīng)力),請給予排放管適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
為了防止排放時發(fā)生事故,設(shè)置排放管的排放場所時請考慮以下事項。
●避免排放時會出現(xiàn)爆炸音?爆炸氣浪的場所。
特別需要避免通行場所、進入場所。
●流體為蒸汽?水的場合下,應(yīng)避免放置有易受潮電氣設(shè)備、機械設(shè)備的場所。
●流體為有害氣體的場合下,應(yīng)避免會出現(xiàn)腐蝕?有毒?缺氧現(xiàn)象的場合。
●為了便于在螺旋形安全閥、溢流閥的出口側(cè)排放管中拆卸閥體,請在周圍使用彎管接頭。
⑤ 對于排放管中容易聚集冷凝水?雨水的場所,應(yīng)進行開放的除水設(shè)計,并直接通至排水溝。
⑥ 對于液體或有毒氣體所使用的全量式安全閥,當(dāng)安裝有背壓調(diào)整旋塞閥時,必須在出口排放管上進行配管。
⑦ 為了防止裝置或排放管等的熱膨脹對安全閥造成的不利影響,應(yīng)如右圖所示--在閥的出口處設(shè)計合適的膨脹接頭,然后在其前端安裝排放管。此外,為了控制反作用力,從安全閥的軸心至排放管中心的距離應(yīng)盡量縮短,曲管的半徑應(yīng)為2D(D為曲管的內(nèi)徑)以上。
(1) 設(shè)定壓力超過3MPa的蒸汽或溫度超過235℃的流體所使用的安全閥,其彈簧不能與排放流體直接接觸。
(2) 即使某部分受損,安全閥還是必須能夠確保充分的排放量。
(3) 彈簧的調(diào)節(jié)螺釘必須為無法自由松動的構(gòu)造。
(4) 即使彈簧受損,閥芯等部件也不會向外部脫落。
(5) 揚程式安全閥必須采取可以閉鎖的結(jié)構(gòu),以確保無法胡亂調(diào)整壓力。
(6) 毒性或可燃性氣體所使用的安全閥不可以為開放型。
(7) 在安裝有排放管的蒸汽用安全閥的出口側(cè),必須在低于閥座面的部位設(shè)計排泄管連接用螺紋孔。
此外,公稱直徑超過65的排泄管連接用螺紋孔必須為JIS B0203所規(guī)定的Rc3/8以上。
(8) 閥芯與閥座的接觸面相對于閥軸的傾斜度最好在45度(圓錐座)或90度(平面座)。
(9) 在蒸汽用揚程式安全閥方面,鍋爐用安全閥中必須安裝可以使閥芯從閥座升起的裝置。此外,此裝置必須在壓力達到設(shè)定壓力的75%以上時通過手動使閥芯升起,當(dāng)手松開后,閥芯必須返回至關(guān)閉位置。
(10) 為了應(yīng)對排氣所產(chǎn)生的反作用力,安全閥的安裝部位必須具備足夠的強度。
(11) 安裝螺旋型安全閥時,必須使用扳手。
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評分: 4.7
介紹了安全閥的開啟壓力、排放壓力與容器的工作壓力、超壓限度之間的關(guān)系;概括了超壓限度的含義;指出采用最高允許工作壓力作為超壓起始壓力的好處;提出氣密性試驗時,確定安全閥的開啟壓力應(yīng)采取的方法。