一次性口罩機(jī)詳細(xì)信息

口罩本體機(jī)，亦稱口罩打片機(jī)，是用于自動化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機(jī)臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。力勁該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作?？谡直倔w機(jī)外加幾臺內(nèi)耳帶口罩機(jī)、外耳帶口罩機(jī)、綁帶式口罩機(jī)或耳帶點(diǎn)焊機(jī)，可以生產(chǎn)內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

一次性口罩機(jī)為全自動化生產(chǎn)口罩本體，從自動送料、折景、包邊、超聲波熔合、切片等一條線自動化作業(yè)，省工省時，機(jī)器的最高產(chǎn)能達(dá)每分鐘160~180片。

機(jī)器特性:機(jī)臺實(shí)密、休積小、占地小、高穩(wěn)定性、性能優(yōu)異、料斗可自動停機(jī)，更換模具可生產(chǎn)多種尺寸口罩，鋁合金機(jī)臺結(jié)構(gòu)，經(jīng)氧化處理堅固不生銹，外形美觀，干凈達(dá)凈化要求，自動張力控制，可調(diào)試超聲波熔接。折景位置可調(diào)整，原料卷材可在運(yùn)行中左右調(diào)整對邊，可制作一至四層(或多層)的口罩，電腦程式控制，光電檢測，可靠性極高，故障率低

內(nèi)耳帶口罩機(jī)工作原理:

內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工 的位置時,超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。

內(nèi)耳帶口罩機(jī)參數(shù):

機(jī)臺尺寸:1915(L)*855(W)*1780(H)mm

電 壓:220V,1or 3 phase

產(chǎn) 能:40-50pcs/min

耗電量:6KW

氣 壓:6kg/cm2

頻 率:20KHZ

內(nèi)耳帶口罩機(jī)特點(diǎn):

1.機(jī)臺實(shí)密，不占空間。

2.全機(jī)臺使用鋁合金，美觀堅固不生繡。

3.穩(wěn)定性高，故障率低。

4.光電檢測，降低失誤率。

5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

內(nèi)耳帶口罩機(jī)工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

綁帶式口罩機(jī)一般采用超聲波焊接方式 ，于機(jī)臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

綁帶式口罩機(jī)技術(shù)參數(shù):

電壓:220V

頻率:20K 兩套超聲波系統(tǒng)

功率:3kw

產(chǎn)量:25-30片/每分鐘

機(jī)臺尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H) mm

機(jī)臺重量:300KG

綁帶式口罩機(jī)特點(diǎn):

1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

2.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.拉筒入料，定位更精準(zhǔn)，可使原材料寬度控制到最小，節(jié)約成本。

外耳帶口罩機(jī)口罩機(jī)工作原理

外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體 兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機(jī)臺自動操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

外耳帶口罩機(jī)參數(shù):

機(jī)臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

電壓:單相220V

產(chǎn)量:45-55pcs/min

氣壓:6kg/cm2

耗電:2.3KW

口罩本體尺寸必須固定

外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn):

1、機(jī)臺實(shí)密，體積小，不占空間;

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機(jī)臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹;

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

一次性口罩機(jī)又叫一次性口罩制造機(jī)，它由口罩本體機(jī)、內(nèi)耳帶口罩機(jī)、外耳帶口罩機(jī)、綁帶式口罩機(jī)組成三條生產(chǎn)不同一次性口罩的口罩生產(chǎn)線。

一次性內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)線:口罩本體機(jī)+內(nèi)耳帶口罩機(jī);

一次性外耳帶口罩生產(chǎn)線:口罩本體機(jī)+外耳帶口罩機(jī);

一次性綁帶式口罩生產(chǎn)線:口罩本體機(jī)+綁帶式口罩機(jī);

機(jī)器介紹

外耳帶無紡布口罩機(jī)將口罩耳帶(松緊帶)以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機(jī)臺自動操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

產(chǎn)品別名:平面口罩機(jī)、全自動口罩點(diǎn)焊機(jī)、超聲波口罩機(jī)、平面口罩點(diǎn)焊機(jī)、一次性口罩機(jī)、無紡布口罩機(jī)、耳帶式口罩機(jī)、N95口罩機(jī)、FFP2口罩機(jī)等 。

機(jī)器參數(shù)

1、機(jī)臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)MM

2、電壓:220V/380V

3、產(chǎn)量:45-55PCS/MIN

4、氣壓:6KG/CM2

5、耗電:3KW

6、口罩本體尺寸必須固定

機(jī)器特點(diǎn)

1、機(jī)臺結(jié)構(gòu)密實(shí)，體積小，不占空間;

2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機(jī)臺采用優(yōu)質(zhì)鋁合金經(jīng)CNC加工中心加工而成，美觀堅固不生銹;

4、臺灣超聲波系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)光電檢測，性能穩(wěn)定，失誤率極低。

5、外耳帶無紡布口罩機(jī)采用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強(qiáng)度更好且可調(diào)。

外耳帶無紡布口罩機(jī)細(xì)節(jié)特點(diǎn):

控制面板:三菱PLC程式控制，中英雙語顯示模式; 機(jī)器運(yùn)行控制程序由我司自行開發(fā)，并經(jīng)過精密測試，從而確保整個程序的高精度及高穩(wěn)定性運(yùn)行;

耳帶焊接:采用優(yōu)質(zhì)壓料裝置，防止偏斜;采用鈦合金焊接頭，經(jīng)久耐用，且焊接效果極佳。

材料材質(zhì):采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼鋁精料，通過CNC精密加工，外觀精美，更持久耐用。

本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小，精準(zhǔn)限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確定位，運(yùn)行順暢，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

外耳帶無紡布口罩機(jī)工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

機(jī)器介紹

綁帶式醫(yī)用口罩機(jī)采用超聲波焊接方式將無紡布綁帶焊接于口罩本體兩側(cè)， 只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，后續(xù)拉筒包邊，花輪壓合，綁帶切斷和輸出成品工作均為全自動完成。

產(chǎn)品別名:超聲波口罩機(jī)，醫(yī)用口罩機(jī)，平面口罩機(jī)，無紡布口罩機(jī)，一次性口罩機(jī)，口罩生產(chǎn)設(shè)備等。

機(jī)器參數(shù)

電壓:220/380V,50/60HZ

頻率:20K

兩套超聲波系統(tǒng)功率:3KW

產(chǎn)量:30-35PCS/MIN

機(jī)臺重量:300KG

機(jī)臺尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H)MM

機(jī)器特點(diǎn)

1.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

2.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.拉筒入料，定位更精準(zhǔn)，可使原材料寬度控制到最小，節(jié)約成本。

5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.綁帶式醫(yī)用口罩機(jī)采機(jī)超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動化超聲波熔接輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。