液動裝置

液動裝置是用液壓力啟閉或調(diào)節(jié)閥門的驅(qū)動裝置它由控制、動力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三大部分組成?？刂撇糠钟蓧毫刂崎y、流量控制閥、方向控制閥等和電氣控制系統(tǒng)組成。動力部分由電動機(jī)或氣動馬達(dá)、液壓泵、油箱等件構(gòu)成，是把電動或氣動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸上的有效功率轉(zhuǎn)變成液壓傳動的流體壓力能。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種，一種是液壓缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動;另一種是液壓馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動，液動裝置的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)如下:

(一)液動閥門裝置優(yōu)點(diǎn)

1)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小;

2)傳動平穩(wěn)可靠;

3)可以獲得很大的輸出力矩;

4)輸出力矩可以通過定壓溢流閥得到精確的調(diào)整，包括開啟和關(guān)閉力矩的調(diào)整，甚至可以通過液壓儀表直接反映出來;

5)速度調(diào)節(jié)方便;

6)在突然發(fā)生事故動力終斷時，仍可利用蓄能器進(jìn)行一次或數(shù)次動力操作。這對長輸管線自動緊急切斷閥和井口噴放閥有特殊意義。

(二)液動閥門裝置缺點(diǎn)

1)油溫受環(huán)境溫度影響較大，油溫變化引起油的粘度變化，影響操作;

2)配管麻煩，易產(chǎn)生滲漏;

3)不適于對信號產(chǎn)生各種運(yùn)算(如信號放大、記憶、邏輯判斷等運(yùn)算)的場合

介紹快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的維護(hù)方法與維修要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞 快關(guān)蝶閥 液壓執(zhí)行器 維護(hù) 維修

1概述

快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置可解決電動截止蝶閥與止回閥不能快關(guān) 1s 所造成的汽輪機(jī)超速問題。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)事故時，快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置能快速驅(qū)動閥門關(guān)閉，有效防止汽輪機(jī)尾部蒸汽與冷凝水倒灌，瞬間切斷管路保護(hù)汽輪機(jī)。由此可知快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置是屬于安全設(shè)備裝置，保證其自身正常運(yùn)轉(zhuǎn)顯得非常必要，正確的維護(hù)與維修方法是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要的條件，下面就介紹快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的維護(hù)方法與維修要點(diǎn)。

2維護(hù)方法

快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要日常的維護(hù)保養(yǎng)，如果不注意設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置容易發(fā)生故障。操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察液壓系統(tǒng)壓力、噪聲、振動、油溫、油位、電壓、行程開關(guān)和泄漏等事項(xiàng)，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。適宜的維護(hù)方法可以減少快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的故障，延長快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的使用壽命，快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)的方法主要有以下方面。

1 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后，在給油箱加油的時候，一定要按照說明書給定的牌 加油，若要用其他的油品替代一定要經(jīng)過廠家的確認(rèn)才可以更改，新的油品也要經(jīng)過過濾才能進(jìn)入油箱，要求系統(tǒng)油液的污染度等級達(dá)到NAS8以上。

2 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運(yùn)行時，要確認(rèn)電機(jī)的方向是否正確?？梢酝ㄟ^點(diǎn)動電機(jī)來判斷，如果方向與說明書要求的方向不一致，則要更改接線。在未確認(rèn)電機(jī)方向正確之前，請勿長時間的開動電機(jī)，以免損壞油泵。

3 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運(yùn)行前，應(yīng)把溢流閥完全松開，然后慢慢把壓力往上調(diào)，以1MPa遞增為宜，并在每個壓力段運(yùn)行5min，確認(rèn)無異常后再往上調(diào)，直到達(dá)到說明書的要求壓力為止。壓力試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除。排除故障必須在泄壓后進(jìn)行。若焊縫需要重焊，必須將該件拆下，除凈油污后方可焊接。

4 不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表，無壓力表的系統(tǒng)不準(zhǔn)調(diào)壓。壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松動。要定期檢查壓力表是否正確可靠。

5 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運(yùn)行前，要把蓄能器內(nèi)氣體壓力用氮?dú)獬渲琳f明書要求的壓力，切不可用氧氣來替代，否則會造成重大事故。設(shè)備在運(yùn)輸?shù)倪^程中不允許蓄能器帶壓，這樣容易發(fā)生爆炸。

6 應(yīng)定期 一個月 檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求在液位計12以上高度位置，低于液位計13高度時必須加油，帶有液位低控制保護(hù)時，在液位過低時油源系統(tǒng)會停止工作，直到加油至要求刻度時，系統(tǒng)才能重新啟動。

7 起初應(yīng)定期 一個月 檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，低于說明書要求充氣壓力10%時應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?，使氮?dú)鈮毫_(dá)到說明書要求的壓力。半年后，可一季度檢查一次蓄能器內(nèi)氣體壓力。

8 在快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置生產(chǎn)運(yùn)行過程中，應(yīng)注意油質(zhì)的變化狀況，應(yīng)定期 每季度 取樣化驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求，及時進(jìn)行凈化處理或更換新油液，要求系統(tǒng)油液的污染度等級保持NAS8以上。

9 經(jīng)常檢查快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置電源的電壓，電源電壓波動范圍在額定電壓的10%內(nèi)。特別注意電磁閥的供電電壓，其供電電壓偏差范圍在額定電壓的10%內(nèi)，以確保電磁閥能夠正常動作。

10 經(jīng)常檢查快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置各個過濾器。發(fā)現(xiàn)油液污染報警時，及時更換過濾器的濾芯。若發(fā)現(xiàn)濾芯有嚴(yán)重?fù)p壞的情況，必須更換或過濾油箱油液。

1. 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到本地觀察裝置的運(yùn)行情況，若有故障指示、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生，做到及時處理。

12 按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的工作壓力與工作速度。壓力閥、調(diào)速閥調(diào)到所要求的數(shù)值時，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固，防止松動。

13 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置要注意防濕、防松、防腐、防塵和防撞擊等。

14 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置油液工作溫度不得超過55℃，若油液工作溫度超過55℃必須查出原因給以解決。

15 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的高壓軟管和密封件要定期更換 一般為2a 。

16 經(jīng)常檢查壓力繼電器和行程開關(guān)的動作是否正常，若不正常要及時更換。

3維修要點(diǎn)

快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置一旦出現(xiàn)故障，要及時維修，在維修時要注意如下幾點(diǎn)。

1 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障時要根據(jù)液壓原理圖和電氣原理圖認(rèn)真分析，找出故障點(diǎn)，確定維修的方法。

2 對液壓元件或管路或密封件進(jìn)行更換時，應(yīng)將蓄能器的壓力油泄放，以免出現(xiàn)噴油或傷人的事故。

3 對電氣元件進(jìn)行更換時，應(yīng)關(guān)掉電源，以免出現(xiàn)觸電的事故。

4 若需要更換液壓元件和電氣元件，應(yīng)核對型 ，查明元件保管時間及保管環(huán)境，應(yīng)注意元件內(nèi)部的老化程度，必要時要進(jìn)行拆洗、更換并進(jìn)行性能測試。

5 若需要對螺紋插裝閥進(jìn)行維修，拆卸前要了解其原理和結(jié)構(gòu)，拆卸時要使用合適的開口套在三爪卡盤上旋開，裝配時也要使用合適的開口套在三爪卡盤上旋緊，裝配時螺紋處還要使用中強(qiáng)度可拆卸螺紋鎖固劑。

6 若需要對二通插裝閥進(jìn)行更換，拆卸閥套時要使用專用的工具，否則很難拆卸的。在裝配二通插裝閥時，要涂上潤滑油，用螺釘和蓋板慢慢壓入，切勿敲擊打入。

7 維修時要檢查液壓元件所用的連接螺栓的材質(zhì)及強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求以及液壓件生產(chǎn)廠規(guī)定的要求。閥塊上各液壓閥的連接螺栓最好用測力扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩應(yīng)符合液壓閥制造廠的規(guī)定。

8 若需要更換液壓泵，在安裝液壓泵時，要保證液壓泵與電動機(jī)兩軸之間的同軸度允差、平行度允差符合規(guī)定，或者不大于泵與電動機(jī)之間聯(lián)軸器制造商推薦的同軸度和平行度要求。要把進(jìn)出油管擰緊，確保無泄漏。

4常見故障處理方法

快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置常見故障處理方法見《表1》。

《表1》快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置常見故障處理方法

序

現(xiàn)象

原因分析

處理方法

1

電源指示燈不亮

1.檢查電源是否正常

2.檢查電控箱內(nèi)斷路器是否合上

3.檢查電控箱內(nèi)開關(guān)電源是否正常

4.檢查線路板上的保險絲是否熔斷

1.輸入正常電源

2.合上斷路器

3.更換開關(guān)電源

4.更換保險絲

2

本地操作失效

1.電源指示燈是否點(diǎn)亮

2.本地遠(yuǎn)程切換開關(guān)是否扳到本地?fù)跷?/p>

1.按1項(xiàng)處理

2.切換到本地?fù)跷?/p>

3

遠(yuǎn)程操作失效

1.電源指示燈是否點(diǎn)亮

2.本地遠(yuǎn)程切換開關(guān)是否扳到遠(yuǎn)程擋位

1.按1項(xiàng)處理

2.切換到遠(yuǎn)程擋位

4

壓力表顯示壓力為零

1.系統(tǒng)是否啟動

2.油泵電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)過載或者缺相

3.放油截止閥是否打開

1.啟動系統(tǒng)

2.消除過載因素 油泵或軸被卡住 ，檢查電源

3.關(guān)閉放油截止閥

5

油缸不動作

1.檢查操作是否有效

2.檢查油壓是否正常

3.檢查電磁閥線圈得電是否正常

4.檢查電磁閥是否卡住或燒壞

5.檢查液動閥是否卡住

1.按2項(xiàng)處理

2.按4項(xiàng)處理

3.按正確要求配置帶電

4.拆卸并清洗干凈或更換

5.拆卸并清洗干凈或更換

6

油液污染

1.更換油液甚至過濾器的濾芯

7

電機(jī)一直運(yùn)行或超時

1.檢查上限限壓開關(guān)

2.檢查溢流閥

1.調(diào)整或更換壓力繼電器

2.重新調(diào)節(jié)溢流閥

8

油壓低而電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

1.檢查下限限壓開關(guān)

2.檢查油泵電機(jī)及控制回路

1.調(diào)整或更換壓力繼電器

2.按4項(xiàng)處理

9

保壓性能差

1.檢查電磁球閥是否泄漏

2.檢查節(jié)流截止閥是否關(guān)緊

3.檢查油缸是否有內(nèi)泄漏

4.檢查單向閥是否泄漏

1.修理或更換電磁球閥

2.關(guān)緊節(jié)流截止閥

3.更換油缸的密封圈

4.更換單向閥

10

油缸停不穩(wěn)

1.檢查液壓鎖是否泄漏

2.檢查油缸是否有內(nèi)泄漏

1.修理或更換液壓鎖

2.更換油缸的密封圈

5結(jié)語

快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置屬于安全設(shè)備，了解其維護(hù)方法和維修要點(diǎn)很有必要，本文結(jié)合實(shí)際對快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的維護(hù)方法與維修要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)，希望能對大家有所幫?家具網(wǎng) http://www.boan.com.cn/

YUY-YH116液-液換熱綜合實(shí)驗(yàn)裝置

裝置功能

1、掌握套管對流傳熱系數(shù)的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解，應(yīng)用線性回歸法，確定關(guān)聯(lián)式中常數(shù)A、m的值。

2、掌握列管傳熱系數(shù)Ko的測定方法。

設(shè)計參數(shù)

液體流量： 0.16-1.6 m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。

雷諾準(zhǔn)數(shù)Re：104—5*104，努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu：40-120，普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr：0.7。

對流傳熱系數(shù)αi：500-1500 W/m2·℃。

公用設(shè)施

水：裝置自帶304不銹鋼加熱釜，連接自來水，需要上下水。

電：電壓AC380V，功率6.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。

氣：空氣來自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）。

實(shí)驗(yàn)物料：水，外配設(shè)備：無。