氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料,經(jīng)過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。
中文名稱 | 氧化鋁研磨球 | 外文名稱 | Alumina grinding ball |
---|---|---|---|
原????料 | 鋁礬土、輥棒粉 | 類????別 | 研磨球 |
氧化鋁研磨球基本信息
氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料,經(jīng)過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量,可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。
一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%-80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球,90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造,目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。
中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格,而被大部分陶瓷廠所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,其中尤以92含量的高鋁球使用最為普遍。
實(shí)驗(yàn)室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法:
本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中,以規(guī)定的條件沖擊研磨,考核球的沖擊性能,以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm,長220mm
能保證使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐,以80r/min 連續(xù)運(yùn)行。
外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右,裝入A2磨罐,加4L自來水,在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗,烘干備用。
A5.1 按A4處理后樣品,用感量為0.1g的天平秤重m1;
A5.2 上述樣品放入A2磨罐,再加同重量的水,封蓋后不許漏水,放到耐磨試驗(yàn)機(jī)上,使磨罐以80r/min研磨24h后停機(jī)。
A5.3 把樣品從磨罐中取出,用水清洗,烘干后稱重m2。
A5.4 按規(guī)定測10個球的平均直徑D。
A6 結(jié)果表示
經(jīng)沖擊性、磨耗試驗(yàn)無裂痕、無破碎,視為耐沖擊性合格。
EWT=KD(m1-m2)/m1
式中:EWT-磨耗‰;
K-修正系數(shù),4.17X10-4 (mm)-1
D-球的平均直徑,mm;
m1-自磨前樣品總重量,g;
m2-自磨后樣品總重量,g;
研磨過程或者倒運(yùn)過程不可避免會有一些粉塵吸入,另外鋁元素如果進(jìn)入消化系統(tǒng),攝入人體可能有損傷智力的危害。
瓷球分為填料瓷球,研磨瓷球兩種。填料瓷球廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè),作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。它具有耐高溫高壓,吸水率低,化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。能經(jīng)受酸、堿及其它有機(jī)溶...
氧化鋁惰性填料球主要作為催化劑的載體和支撐,也可作為蓄熱球使用,活性氧化鋁填料球主要做為西服過濾使用。惰性填料球密度大,而活性填料球密度比較小。
格式:pdf
大小:230KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.6
隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響Al-Al2O3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了DAB基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。
格式:pdf
大?。?span id="jmbwvq2" class="single-tag-height">230KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
活性氧化鋁球檢驗(yàn)報告
球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦產(chǎn)、電力、建材、化工等領(lǐng)域,是最為普遍使用的粉碎設(shè)備。研磨介質(zhì)是球磨機(jī)
內(nèi)滾動的球或圓柱物體。普通球磨機(jī)的研磨介質(zhì)主要是金屬球、圓柱,而在陶瓷生產(chǎn)業(yè)中,使用的主要是陶瓷
研磨介質(zhì),其次是天然的燧石和鵝卵石。我國上市的陶瓷研磨介質(zhì)主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等系列品種。
氧化鋁瓷球是一種重要的工程陶瓷,屬高科技產(chǎn)品。由于合適的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點(diǎn),以及金屬球金屬雜質(zhì)引入的問題,因此氧化鋁瓷球被廣泛應(yīng)用于白色水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行業(yè)的原材料的粉磨和加工,是一種優(yōu)質(zhì)的研磨介質(zhì)。在建筑陶瓷行業(yè)中,氧化鋁瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高。隨著優(yōu)質(zhì)天然球石資源的減少,普通瓷球磨損率高的特點(diǎn),氧化鋁瓷球?qū)⒈辉絹碓蕉嗟奶沾蓮S家所使用根據(jù)不同的氧化鋁含量,可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球,90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造,主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。
中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格,而被大部分陶瓷廠所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,其中尤以92含量的高鋁球使用最為普遍。
實(shí)驗(yàn)室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法:本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中,以規(guī)定的條件沖擊研磨,考核球的沖擊性能,以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
(1)磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm,長220mm。
(2)耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī):能保證使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐,以80r/min 連續(xù)運(yùn)行。
(3)試驗(yàn)制備:外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右,裝入A2磨罐,加4L自來水,在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗,烘干備用。
(4)試驗(yàn)步驟
1、按A4處理后樣品,用感量為0.1g的天平秤重m1;
2、上述樣品放入A2磨罐,再加同重量的水,封蓋后不許漏水,放到耐磨試驗(yàn)機(jī)上,使磨罐以80r/min研磨24h后停機(jī)。
3、把樣品從磨罐中取出,用水清洗,烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個球的平均直徑D。
(5)結(jié)果表示
經(jīng)沖擊性、磨耗試驗(yàn)無裂痕、無破碎,視為耐沖擊性合格。
在建材、電子、油漆等行業(yè),氧化鋯研磨球應(yīng)用越來越廣泛。氧化鋯研磨球具有高密度(理論密度值為6.1g/cm3),高韌性及較高的硬度(HRA可達(dá)90以上)等特性,在生產(chǎn)中磨效高、磨損少,混入雜質(zhì)少,顯示出較多的優(yōu)越性能。國內(nèi)生產(chǎn)的氧化鋯研磨球,其氧化鋯粉體(部分穩(wěn)定)大多是采用共沉淀法生產(chǎn)工藝制備的,其優(yōu)點(diǎn)是原料純度高、活性大,制得的氧化鋯研磨球性能優(yōu)異,質(zhì)量穩(wěn)定。
高密度,高硬度,高耐磨,高韌性,耐腐蝕的特點(diǎn)。適用于陶瓷原料研磨用的球蘑機(jī),粉塵設(shè)備等磨損較大之處,陶瓷,水泥,化工油漆,涂料,顏料,醫(yī)療,化妝品等行業(yè)細(xì)粉處理設(shè)備的高檔研磨介質(zhì)和填充料。