液化石油氣瓶充裝站

液化氣站的建設(shè)和投產(chǎn)必須經(jīng)地(市)級(jí)以上城建主管部門會(huì)同勞動(dòng)、消防等部門審查批準(zhǔn)，取得資格并應(yīng)在地(市)級(jí)以上勞動(dòng)監(jiān)察部門注冊(cè)登記。屬經(jīng)營(yíng)性質(zhì)的充裝站還應(yīng)取得工商部門頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照。 　　液化氣站必須具備與其充裝能力相適應(yīng)的工藝、設(shè)備、公用設(shè)施、廠房庫(kù)房、道路和場(chǎng)地條件。 　　液化氣站必須具備保證安全生產(chǎn)運(yùn)行的消防、防爆、防雷電、防靜電、環(huán)保設(shè)施及設(shè)備與設(shè)施的維護(hù)、檢修條件。裝站必須建立確保充裝質(zhì)量和安全生產(chǎn)的管理體系、人員安排和健全的規(guī)章制度2100433B

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，負(fù)責(zé)全站液化石油氣的接收、貯存、鋼瓶倒殘液及殘液處理、充裝鋼瓶及罐車、新瓶抽真空、運(yùn)瓶汽車裝卸等工作，保證生產(chǎn)運(yùn)行的安全和充裝質(zhì)量。 　　負(fù)責(zé)全站鋼瓶、罐車、壓力容器、設(shè)備、管道和設(shè)施的維護(hù)、日常保養(yǎng)、零件及附件的更換工作；向主管部門提出外修報(bào)告、按規(guī)定向鋼瓶檢測(cè)站送檢鋼瓶。保證站內(nèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 　　負(fù)責(zé)進(jìn)站鋼瓶和罐車裝、卸前檢查，出站鋼瓶和罐車裝、卸后檢驗(yàn)。保證安全供應(yīng)。 　　負(fù)責(zé)全站的安全管理、消防和事故緊急處理及上報(bào)。 　　負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)爻墙?、勞?dòng)、消防部門報(bào)告生產(chǎn)和安全技術(shù)狀況，建立和健全技術(shù)、設(shè)備、事故、維修等檔案，專人管理。

2011年11月21日，《氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》發(fā)布。

2012年3月1日，《氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》實(shí)施。

氣瓶的正確充裝是保證氣瓶安全使用的關(guān)鍵之一。充裝不當(dāng)，如氣體混裝、超量充裝都是危險(xiǎn)的。

氣體混裝是指同一氣瓶裝入兩種氣體或液化氣體。最常見(jiàn)的混裝現(xiàn)象是氧氣等助燃?xì)怏w與可燃?xì)怏w混裝，如原來(lái)充裝可燃?xì)?如氫、甲烷等)的氣瓶，未經(jīng)過(guò)置換、清洗等處理，并且瓶?jī)?nèi)還有余氣，又用來(lái)充裝氧氣。若此兩種介質(zhì)在適宜的條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將會(huì)造成嚴(yán)重的爆炸事故。因此，絕不允許氣體混裝。

超裝也是氣瓶破裂爆炸的常見(jiàn)原因。充裝過(guò)量的氣瓶受到周圍環(huán)境溫度的影響，尤其是在夏天，氣瓶?jī)?nèi)的液化氣體因升溫體積迅速膨脹，使瓶?jī)?nèi)壓力急劇增大，造成氣瓶破裂爆炸。

為防止氣瓶超裝，應(yīng)做好以下方面的工作。充裝工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，充裝人員應(yīng)定期接受安全教育和考核；充裝人員應(yīng)認(rèn)真操作，不得擅自離崗，同時(shí)注意抽空余液，核實(shí)瓶重。用于液化氣體灌裝的稱量器具至少每3個(gè)月校驗(yàn)1次，所用稱量器具的最大稱量值為常用量值的1.5~3倍。按瓶立卡，認(rèn)真記錄。灌裝鋼瓶應(yīng)有專人負(fù)責(zé)重復(fù)過(guò)磅。裝置自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的，超量能自動(dòng)報(bào)警并切斷閥門。

依據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則 》（TSG 07-2019）的要求，編制主要內(nèi)容如下：

2.1管理制度

(1)各類人員崗位職責(zé)；

(2)安全管理(包括安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容)；

(3)用戶信息反饋；

(4)氣瓶的檢查登記、使用登記、建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查、儲(chǔ)存、發(fā)送；

(5)充裝站內(nèi)壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗(yàn)；

(6)計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)；

(7)資料保管，如充裝記錄(含電子文檔)、設(shè)備檔案等；

(8)不合格氣瓶處理；

(9)人員培訓(xùn)考核管理；

(10)用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)；

(11)事故報(bào)告和處理；

(12)事故應(yīng)急預(yù)案及定期演練；

(13)風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查。

2.2安全操作規(guī)程：

（1）瓶?jī)?nèi)殘液(殘氣)處理操作規(guī)程；

（2）氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程；

（3）氣瓶充裝操作規(guī)程；

（4）氣體分析操作規(guī)程；

（5）充裝設(shè)備操作規(guī)程；

（6）事故應(yīng)急處理操作規(guī)程；

（7）裝卸操作規(guī)程。2100433B