咬合樁控制要點

⑴ 控制孔口定位誤差

在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置施工導(dǎo)墻（本工程采用鋼筋混凝土導(dǎo)墻，也可循環(huán)使用的鋼模導(dǎo)墻）,導(dǎo)墻上設(shè)置定位孔,其直徑宜比樁徑大20～40mm。鉆機就位后,檢查第1節(jié)套管插入定位孔并要求施工單位進行調(diào)整,使套管周圍與定位孔之間的空隙保持均勻。

⑵ 督促施工單位控制樁的垂直度

根據(jù)設(shè)計要求,樁身垂直度偏差不大于3‰。為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對其孔口定位誤差嚴格控制外，還應(yīng)對其垂直度進行嚴格的控制。

成孔過程中要控制好樁的垂直度，必須抓好以下三個環(huán)節(jié)的工作：

① 套管的順直度檢查和校正

鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進行整根套管（15～25m）的順直度偏差宜小于10mm。檢測方法：于地面上測放出兩條相互平行的直線，將套管置于兩條直線之間，然后用線錘和直尺進行檢測。

② 成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查

a 地面監(jiān)測：在地面選擇兩個相互垂直的方向采用線錘監(jiān)測地面以上部分的套管的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。這項檢測在每根樁的成孔過程中應(yīng)自始自終堅持，不能中斷。

b檢查：每節(jié)套管壓完后安裝下一節(jié)套管之前，都要停下來用 “測環(huán)”進行孔內(nèi)垂直度檢查，不合格時需進行糾偏，直至合格才能進行下一節(jié)套管施工。

③ 糾偏

成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時要求施工單位進行糾偏調(diào)整，糾偏的常用方法有以下三種：

a用鉆機油缸進行糾偏：如果偏差不大于或套管入土不深（5m以下），可直接利用鉆機的兩個頂升油缸和兩個推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達到糾偏的目的。

b 樁糾偏：如果A樁在入土5m以下發(fā)生較大偏移，可先利用鉆機油缸直接糾偏，如達不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后再重新下壓。

c 糾偏：B樁的糾偏方法與A樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填土而應(yīng)填入與A樁相同的砼，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的防水效果。

⑶ 超緩凝混凝土的施工質(zhì)量控制

A樁混凝土緩凝時間應(yīng)根據(jù)單樁成樁時間來確定,單樁成樁時間與施工現(xiàn)場地質(zhì)條件、樁長、樁徑和鉆機能力等因素相關(guān)。根據(jù)咬合樁施工工藝,A樁初凝時間為 T=3t K Q；

式中： T——A樁砼的緩凝時間 t——單樁成樁所需時間

K——儲備時間，一般為1.0t Q——夜間停工時間

一般初步控制A樁初凝時間為60h,在以后施工中根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。

⑷ 咬合厚度的確定

相鄰樁之間的咬合厚度d根據(jù)樁長來選取，樁越短咬合厚度越小、樁越長咬合厚度越大，按下式進行計算：

2（kl q）≤d - 50mm（即保證樁底的最小咬合厚度不小于50mm）

式中：l——樁長 d——鉆孔咬合樁的設(shè)計咬合厚度

k——樁的垂直度 q——孔口定位誤差容許值

（1）作混凝土導(dǎo)墻，保證咬合樁準確定位，確保鉆機平穩(wěn)，承受施工荷載。

（2）開鉆，吊放第1節(jié)套管，控制套管的垂直度，采用測斜儀附貼在套管外壁進行垂直度檢測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。成孔后套管隨混凝土灌注逐段拔起。

（3）混凝土灌注，在B樁施工中由于必須切割A(yù)樁，在A樁混凝土未達到某種強度的狀態(tài)下，套管鉆機的磨動和下切對A樁混凝土?xí)a(chǎn)生損害。為此，采用延緩A樁混凝土的初凝時間，在A樁混凝土處于末初凝的狀態(tài)下施作B樁的施工方案。據(jù)試驗，摻SP型緩凝減水劑后，混凝土的初凝時間可延緩到60h左右（根據(jù)施工設(shè)備情況及施工速度確定），從而確保了施工方案可操作性的實施?；炷敛捎脤?dǎo)管法灌注，若孔底滲水多，涌水量超過l立方米/小時，采用水下混凝土灌注。

⑴ “管涌”處理

“管涌”是指在B樁成孔過程中，由于A樁混凝土未凝固,還處于流動狀態(tài)，A樁混凝土有可能從A、B樁相交處涌入B樁孔內(nèi)?？朔肮苡俊庇幸韵聨讉€方法：

①A樁混凝土的坍落度應(yīng)相對小一些，不宜超過18cm，以便于降低混凝土的流動性；

②套管底口應(yīng)始終保持超前于開挖面一定距離,以便于造成一段“瓶頸”，阻止混凝土的流動，如果鉆機能力許可，這個距離越大越好，但至少不應(yīng)小于2.5m；

③ 必要時(如遇地下障礙物套管底無法超前時)可向套管內(nèi)注入一定量的水，通過水壓力來平衡A樁混凝土的壓力，阻止“管涌”的發(fā)生；

④ B樁成孔過程中，應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)A樁混凝土頂面，如發(fā)現(xiàn)A樁混凝土下陷，應(yīng)立即停止B樁開挖，并一邊將套管盡量下壓，一邊向B樁內(nèi)填土或注水，直到完全止住“管涌”。

⑵ 鋼筋籠上浮處理

由于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小，在上拔套管的時候，鋼筋籠有可能被套管帶著一起上浮。預(yù)防措施主要有：

① A樁混凝土的骨料粒徑應(yīng)小一些，不宜大于20mm；

② 在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板以增加其抗浮能力；

③ 安裝鋼筋籠導(dǎo)正器；

④ 混凝土灌注必須按操作規(guī)程進行。

⑶ 鉆進遇到塊石的處理方法

如果場地內(nèi)有比較多的有規(guī)則的塊石帶，對此我們將采用“二階段成孔法”進行處理：第一階段，不論A樁還是B樁，先鉆進取土至塊石面，然后卸下抓斗改換沖擊錘，從套管內(nèi)用沖擊錘沖鉆至樁底設(shè)計標高，成孔后向套管內(nèi)填土，一邊填土一邊拔出套管，即第一階段所成的孔用土填滿；第二階段，按鉆孔咬合樁正常施工方法施工。

⑷ 分段施工接頭的處理方法

往往一臺鉆機施工無法滿足工程進度，需要多臺鉆機分段施工，這就存在在先施工段的接頭問題。采用砂樁是一個比較好的方法，在施工段與段的端頭設(shè)置一個砂樁（成孔后用砂灌滿），待后施工段到此接頭時挖出砂灌上砼即可。

⑸ 事故樁的處理

在鉆孔咬合樁施工過程中,因B樁超緩凝混凝土出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機械設(shè)備故障等原因,造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進行而形成事故樁。事故樁的處理主要有以下幾種情況.

a 平移樁位單側(cè)咬合

B1樁成孔施工時,其一側(cè)A1樁的混凝土已經(jīng)凝固,使套管鉆機不能按正常要求切割咬合A1、A2樁。處理方法為向A2樁方向平移B樁樁位,使套管鉆機單側(cè)切割A(yù)2樁,施工B1樁(鑿除原樁位導(dǎo)墻,并嚴格控制樁位),并在A1樁和B1樁外側(cè)另增加1根旋噴樁作為防水處理。

b 背樁補強

B1樁成孔施工時,其兩側(cè)A1樁、A2樁的混凝土均已凝固,處理方法為放棄B1樁的施工,調(diào)整樁序,繼續(xù)后面咬合樁的施工,以后在B1樁外側(cè)增加3根咬合樁及兩根旋噴樁作為補強。

c 預(yù)留咬合企口

如圖4所示，在B1樁成孔施工中發(fā)現(xiàn)A1樁砼已有早凝傾向但還未完全凝固時，此時為避免繼續(xù)按正常順序施工造成事故樁，可及時在A1樁右側(cè)施工一砂樁以預(yù)留咬合企口，待調(diào)整完成后再繼續(xù)后面樁的施工。2100433B

鉆孔咬合樁“樁墻”有別于圓形樁與異形樁組合的“樁墻”，咬合樁的混凝土終凝出現(xiàn)在樁的咬合以后，成為無縫的連續(xù)“樁墻”；它與普通鉆孔支護排樁相比，大幅度提高了支護結(jié)構(gòu)的抗剪強度和安全性；它具有良好的截水性能，不需普通鉆孔排樁的輔助截水及樁間擋土措施。

鉆孔咬合樁與地下連續(xù)墻功能基本相同，但又優(yōu)于連續(xù)墻，主要表現(xiàn)在：一、配筋率較低。咬合樁通常是采用鋼筋砼樁和素砼樁間隔布置的排列方式，大大地降低了支護結(jié)構(gòu)的配筋率。二、抗?jié)B能力更強。鉆孔咬合樁是連續(xù)施工的，樁間不存在施工縫，而地下連續(xù)墻分幅接頭處的施工縫往往是防滲的薄弱環(huán)節(jié)；三、施工靈活，由于鉆孔咬合樁施工時可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)折變線，所以更適合于施工一些平面多變的幾何圖形或呈各種弧形的基坑。

鉆孔咬合樁較普通鉆孔支護排樁、地下連續(xù)墻還有以下優(yōu)點：一、采用全套管鉆機，在施工過程中，始終有超前鋼套管護壁，所以無需泥漿護壁，從而節(jié)約了泥漿制作、使用和廢漿處理的費用，取出的土為原土，有利于搞好工地的文明施工。二、擴孔（充盈）系數(shù)較小，因為在施工過程中始終有鋼套管護壁， 完全避免了孔壁坍塌，從而減小了擴孔（充盈）系數(shù)，減少了砼灌注量。

鉆孔咬合樁在“咬合”后形成的無縫連續(xù)“樁墻”，決定了其施工機具必需采用鋼套管護壁的全套管鉆機，并灌注超緩凝混凝土以及相適應(yīng)的施工工藝；鉆孔咬合樁特別適用于城市建筑物密集區(qū)，可降低工程造價，提高施工速度，切實保證支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量，有利于施工場地的文明整潔。