中文名 | 硬化玻璃 | 外文名 | Hardened glass |
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定????義 | 經(jīng)熱處理工藝之后的玻璃 | 分????類 | 物理硬化玻璃、化學(xué)硬化玻璃 |
特????點(diǎn) | 機(jī)械強(qiáng)度高 | 應(yīng)????用 | 建筑物的門窗、隔墻 |
1.機(jī)械強(qiáng)度高
玻璃經(jīng)鋼化處理產(chǎn)生了均勻的內(nèi)應(yīng)力,使玻璃表面具有預(yù)壓應(yīng)力。它的機(jī)械強(qiáng)度比經(jīng)過良好的退火處理的玻璃高3~10倍,抗沖擊性能也有較大提高,其抗折強(qiáng)度可達(dá)125 MPa以上。硬化玻璃的抗沖擊強(qiáng)度也很高,用鋼球法測(cè)定時(shí),0.8 kg的鋼球從1.2 m高度落下,硬化玻璃可保持完整而不破碎。
2.彈性好
硬化玻璃的彈性比普通玻璃大得多,例如,一塊1200 mm×350 mm×6 mm的硬化玻璃,受力后可發(fā)生達(dá)100 mm的彎曲撓度,當(dāng)外力撤除后,仍能恢復(fù)原狀,而普通玻璃彎曲變形只有幾毫米,當(dāng)外力撤除后,將發(fā)生折斷破壞。
3.熱穩(wěn)定性高
硬化玻璃強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性也較高,在受急冷急熱作用時(shí),不易發(fā)生炸裂。硬化玻璃耐熱沖擊,最大安全工作溫度為287.78℃,能承受204.44℃的溫差變化,較之普通玻璃也提高了2~3倍。
硬化玻璃主要用作建筑物的門窗、隔墻和幕墻以及電話亭、車、船、設(shè)備等的門窗、觀察孔、采光頂棚等。硬化玻璃可被做成無框玻璃門。硬化玻璃用作幕墻時(shí),可大大提高抗風(fēng)壓能力,防止熱炸裂,并可增大單塊玻璃的面積,減少支承結(jié)構(gòu)。使用時(shí)應(yīng)注意的是,硬化玻璃不能切割、磨削,邊角不能碰擊擠壓,需按現(xiàn)成的尺寸規(guī)格選用或提出具體設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工定制。用于大面積的玻璃幕墻的玻璃在鋼化上要予以控制,選擇半硬化玻璃,即其應(yīng)力不能過大,以免風(fēng)荷載引起振動(dòng)而自爆。 2100433B
1.物理硬化玻璃
物理硬化玻璃義稱為淬火硬化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度(600℃)時(shí),通過自身的形變消除內(nèi)部應(yīng)力,然后將玻璃移出加熱爐,再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面,使其迅速且均勻地冷卻至室溫而制得。
物理硬化玻璃處于內(nèi)部受拉、外部受壓的應(yīng)力狀態(tài),一旦局部發(fā)生破損,便會(huì)發(fā)生應(yīng)力釋放,玻璃被破碎成無數(shù)小塊,這些小碎塊沒有尖銳棱角,不易傷人。因此,物理硬化玻璃是一種安全玻璃。
2.化學(xué)硬化玻璃
化學(xué)硬化玻璃是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度,一般是應(yīng)用離子交換法進(jìn)行鋼化。
化學(xué)鋼化玻墑強(qiáng)度雖高,但是其破碎后易形成尖銳的碎片。因此,一般不作為安全玻璃使用。
玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。主要分兩大類:硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說的玻璃膠,又分酸性和中性兩種(中性膠又分為:石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、...
水玻璃硬化劑(MDT-系列有機(jī)脂)物化性能微黃色透明液體;略溶于水;易溶于醇、醚和其它有機(jī)溶劑。沸程:(101.3kPa)180~290℃具有酯的一般化學(xué)性質(zhì),在苛性堿和無機(jī)酸存在下容易水解成醇和乙酸...
深圳市飛劍有機(jī)玻璃,深圳佳積,有機(jī)板是透明性較好的塑料之一,能透過紫外光,具有優(yōu)良的耐氣候性,絕緣性和較好的耐化學(xué)腐蝕性,易于機(jī)械加工,熱塑成形,溶劑粘合。廣泛用于國(guó)防、機(jī)械制造、展示用品、儀器儀表零...
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通過掃描電鏡觀察了寶珠砂砂粒表面形貌,測(cè)試了寶珠砂在酯硬化水玻璃自硬砂中的常溫強(qiáng)度,高溫性能,潰散性能和再生性能,并與都昌砂對(duì)比,結(jié)果表明:寶珠砂顆粒圓整和表面存在微觀孔洞,提高了酯硬化水玻璃自硬砂常溫強(qiáng)度,高溫性能良好,潰散性能和機(jī)械再生性能差,采用低溫加熱機(jī)械干法能取得較好脫模效果,為寶珠砂在大型鑄鋼件生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了技術(shù)指導(dǎo)和參考。
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通過造型材料,對(duì)砂溫及廠房?jī)?nèi)氣溫的要求,混砂質(zhì)量及型砂工藝來控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的型模質(zhì)量。
應(yīng)變硬化指數(shù)是指由塑性變形引起的硬度和強(qiáng)度增加的度量。通過以下等式將真應(yīng)力和真應(yīng)變聯(lián)系起來:S= F d h 其中:s代表真應(yīng)力,F(xiàn)代表單位應(yīng)變的真應(yīng)力,d代表真應(yīng)變,h代表應(yīng)變硬化指數(shù)。
(1)成形件的應(yīng)變峰值不同。n值小的材料產(chǎn)生的應(yīng)變峰值高,n值大的材料產(chǎn)生的應(yīng)變峰值低;
(2)成形件上的應(yīng)變分布不同。n值小的材料應(yīng)變分布不均勻,n值大的材料應(yīng)變分布均勻。
硬化指數(shù)n值對(duì)板材成形極限曲線具有明顯的影響,n值大材料的成形極限曲線高,n值小材料的成形極限曲線低。板材的拉脹性能在很大程度上取決于材料的n值,n值高時(shí),拉脹性能也好。因此,硬化指數(shù)n值是評(píng)價(jià)板材成形性能的重要指標(biāo)之一。
沉淀硬化機(jī)理是因?yàn)榻饘俨牧现械诙嗔W訌倪^飽和固溶體里析出而引起應(yīng)變,從而引起金屬點(diǎn)陣的強(qiáng)化。造成最大強(qiáng)化是在形成可見的第二相粒子之前,這個(gè)階段稱為析出的孕育階段。在這個(gè)階段,要析出來形成第二相的原子,傾向于成群地堆積,它們與母相保持連續(xù)的共格聯(lián)系,就在這個(gè)時(shí)候發(fā)生了最大的應(yīng)變,從而產(chǎn)生了最大的強(qiáng)化。
沉淀硬化處理有兩個(gè)作用。①消除馬氏體的應(yīng)力,增加韌性、塑性和耐蝕性。②通過析出金屬間化合物而增加硬化效果。
不銹鋼的沉淀硬化是復(fù)雜的熱處理過程。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)沉淀硬化處理加熱時(shí),馬氏體中的鋁以Ni-Al金屬間化合物的形式析出,析出的數(shù)量取決于反應(yīng)的時(shí)間和溫度。但是當(dāng)析出群長(zhǎng)到臨界尺寸時(shí),在兩相之間形成了界面而與母相失去了共格關(guān)系,從而減弱了點(diǎn)陣的應(yīng)變,降低了強(qiáng)度,這種現(xiàn)象叫“過時(shí)效現(xiàn)象” 。