印前工藝

影響熱轉(zhuǎn)印工藝的熱轉(zhuǎn)印“三要素”！影響熱轉(zhuǎn)印工藝的最重要的因素大概就屬溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)印時(shí)的壓力。在控制溫度、時(shí)間和壓印時(shí)的壓力條件下，才能使熱轉(zhuǎn)移燙畫的效果圖案逼真，花紋精細(xì)、更準(zhǔn)，顏色更鮮艷等。

一、溫度

溫度是熱轉(zhuǎn)印燙畫的重要參數(shù)，溫度越高轉(zhuǎn)印率也越高，因?yàn)闇囟葘?duì)面料有直接影響，轉(zhuǎn)印溫度應(yīng)確定在面料溫度之上，也就是說面料的溫度是熱轉(zhuǎn)移燙畫加工時(shí)最低溫度，達(dá)到這個(gè)溫度面料就開始升華。但不是面料升華的最高溫度，最高溫度應(yīng)由纖維不受破壞來(lái)確定。所以，選擇最佳溫度應(yīng)根據(jù)纖維和染料等因素來(lái)綜合考慮，一般選擇在150～160℃之間較佳。

二、時(shí)間

轉(zhuǎn)印時(shí)間：熱轉(zhuǎn)印燙畫時(shí)間通?？刂圃?2秒左右。轉(zhuǎn)印時(shí)間這里包含兩個(gè)：一個(gè)是染料的升華時(shí)間；一個(gè)是染料在表面凝結(jié)的時(shí)間。不同顏色的分散染料有不同的擴(kuò)散系數(shù)，適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間會(huì)加重染料色澤深度，但過分加長(zhǎng)轉(zhuǎn)印時(shí)間并無(wú)任何實(shí)際意義。反而拖延了生產(chǎn)效率，還會(huì)造成承載物質(zhì)量的下降，因?yàn)闇囟冗^高及時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成纖維手感粗糙，顏色泛黃；反之，溫度過低及時(shí)間過短，轉(zhuǎn)印效果就不理想。

三、壓力

轉(zhuǎn)印壓力：壓力是保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量的一個(gè)重要因素，壓力越大轉(zhuǎn)印效果也越好，主要減小織物與轉(zhuǎn)印膠片之間的距離，氣化了的分散染料在空氣中碰撞逸散也越少，熱轉(zhuǎn)移燙畫得色也就越高。但壓力也不可無(wú)限增。因壓力過大又會(huì)使織物產(chǎn)生受壓區(qū)與無(wú)受壓區(qū)之間產(chǎn)生明顯的壓痕，為了保證承載物外觀質(zhì)量，可采用園弧接觸面的燙畫機(jī)。另一種辦法是采用減壓式燙畫機(jī)—即所謂抽氣的真空熱轉(zhuǎn)移燙畫，減壓熱轉(zhuǎn)移燙畫也可以使一部不而下升華的分散染得到應(yīng)用，同時(shí)也可以增加得色量和熱轉(zhuǎn)移燙畫速度。

在選擇刻字膜或燙畫等熱轉(zhuǎn)印材料是，就應(yīng)該了解這些材料的溫度、時(shí)間、壓力。與所轉(zhuǎn)燙物的是否合適。