印刷機械

印刷機械上應(yīng)用到的自動化產(chǎn)品有PLC、HMI、變頻器、伺服、低壓電氣等。

印刷機械的主控器仍以PLC控制為主。以中型PLC占據(jù)多數(shù)，小型PLC次之，而對于微型PLC只是做部分輔助設(shè)備的單機控制。主要廠商為：Mitsubishi、Siemens、Omron，IDEC。

HMI主要產(chǎn)品為文本終端、觸摸屏以及平板電腦，在印刷行業(yè)主要以觸摸屏的應(yīng)用為主。其中，西門子的HMI產(chǎn)品在印刷行業(yè)的份額略勝一籌，三菱和Proface所占的市場份額不相上下，歐姆龍與臺達(dá)的HMI產(chǎn)品在印刷機械行業(yè)也有不錯的表現(xiàn)。

愛德克的觸摸屏在印刷機械上已有成熟應(yīng)用，獨自設(shè)計的的115.2kbps高速O/I連接通信，能夠輕松構(gòu)建高速網(wǎng)絡(luò)，7,000種以上豐富的圖形庫，操作簡便。其人機界面產(chǎn)品性價比高，穩(wěn)定性好。

印刷機械是用于生產(chǎn)印刷品的機器、設(shè)備的總稱。它的功能是使印版圖

文部分的油墨，轉(zhuǎn)移到承印物的表面。

印刷機一般由輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置組成。平版印刷機還有輸水裝置。

我國印刷機械行業(yè)起步較晚，直到20世紀(jì)70年代，我國一直是以鉛印技術(shù)為主，真正的現(xiàn)代印刷機械制造業(yè)起步于改革開放初期，屬于國內(nèi)的一個新興行業(yè)。但自改革開放以來，印刷工業(yè)的快速發(fā)展拉動了對印刷機械的需求，我國印刷機械行業(yè)得以迅速發(fā)展。

數(shù)據(jù)顯示我國印刷機械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)有381家，全年實現(xiàn)銷售收入203.50億元，同比增長18.40%;實現(xiàn)利潤總額12.65億元，實現(xiàn)利潤總額增長率超過100%;產(chǎn)品銷售利潤為28.87億元，同比增長22.06%。2011年，在國內(nèi)宏觀經(jīng)濟向好的環(huán)境下，印刷機械行業(yè)繼續(xù)保持較好發(fā)展。2011年，印刷機械行業(yè)銷售收入較上年同期增長16.82%;利潤總額較上年同期增長37.16%;產(chǎn)品銷售利潤則較上年同期增長25.26%。

在印刷機械市場上，跨國公司等占據(jù)全球印刷機械市場較大的份額，具有較強的競爭實力。這些跨國公司也幾乎壟斷了我國高檔印刷機械設(shè)備市場，我國印刷企業(yè)每年需要花費大量外匯從國外引進(jìn)高檔印刷設(shè)備生產(chǎn)線。在國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵下，國內(nèi)印刷設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)通過吸收國外先進(jìn)技術(shù)和自主創(chuàng)新，少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)已接近國外先進(jìn)水平，所生產(chǎn)設(shè)備已能滿足國內(nèi)印刷企業(yè)的需求，國產(chǎn)高檔印刷設(shè)備約占中高端印刷設(shè)備25%的市場份額，中高端印刷機械市場競爭主體仍以跨國企業(yè)為主。

現(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構(gòu)組成。它在工作時先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。

印刷術(shù)最早發(fā)明于中國，自九世紀(jì)起印本書籍已在中國出現(xiàn)，隨后中國發(fā)明的印刷術(shù)傳到世界各國。印刷機的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

1439年，德國的谷騰堡制造出木制凸版印刷機，這種垂直螺旋式手扳印刷機雖然結(jié)構(gòu)簡單，但卻沿用了300年之久；1812年，德國的柯尼希制成第一臺圓壓平凸版印刷機；1847年，美國的霍伊發(fā)明輪轉(zhuǎn)印刷機；1900年，制成六色輪轉(zhuǎn)印刷機；1904年，美國的魯貝爾發(fā)明膠版印刷機。

二十世紀(jì)50年代以前，傳統(tǒng)的凸版印刷工藝在印刷業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位，印刷機的發(fā)展也以凸版印刷機為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強度高、生產(chǎn)周期長和污染環(huán)境的缺點。從60年代起，具有周期短、生產(chǎn)率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發(fā)展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發(fā)展。

印刷機按印版形式分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機；安裝版和壓印結(jié)構(gòu)分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機。

世界印刷機械自20世紀(jì)80年代以來取得了較大的發(fā)展。20多年來，印刷機械的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。

第一階段是20世紀(jì)80年代初至90年代初期，這一階段是膠印印刷工藝發(fā)展的鼎盛時期.這一時期的單張紙膠印機最大印刷速度為10000印/小時。一臺四色印刷機印刷前的預(yù)調(diào)整準(zhǔn)備時間一般為2小時左右。印刷機自動控制主要集中于自動結(jié)紙、自動收紙、自動清洗、墨色的自動檢測及墨量自動調(diào)節(jié)以及套準(zhǔn)遙控等方面。這一時期除了單色、雙色機外，每個單張紙膠印機制造廠商幾乎都還具有四色機的制造能力，多數(shù)制造商都能夠制造紙張翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，進(jìn)行雙面印刷。

第二階段是20世紀(jì)90年代初至20世紀(jì)末。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，以單張紙膠印機為標(biāo)志，國際上印刷機械設(shè)計制造水平向前邁進(jìn)了一大步。與第一階段的機型相比，新一代機型的速度進(jìn)一步提高，由10000印/小時提高到15000印/小時，印前預(yù)調(diào)整時間也由第一階段的2小時左右大大縮短為15分鐘左右。機器的自動化水平和生產(chǎn)效率也大大提高。

進(jìn)入21世紀(jì)以來印刷機械迎來第三個發(fā)展階段。單張紙膠印機的某些機型可以達(dá)到17000—18000印/小時，但制造廠商并不極力追求印刷機最大印刷速度的提高，而是通過信息技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步縮短印前準(zhǔn)備時間和更換活件的時間追求更高生產(chǎn)效率。

在印刷機械自動化方面，網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)集成化、數(shù)字化工作流程、與管理信息系統(tǒng)(MIS)的鏈接等技術(shù)成為開發(fā)的重點。

此外，為了適應(yīng)人們對高檔彩色印刷品的需求，8色組甚至10色組的多色組雙面印刷、附加聯(lián)線印后加工功能成為各類單張紙膠印機（包括小膠印機、DI直接制版機以及大型膠印機）的開發(fā)趨勢，而且技術(shù)日臻成熟，該類型印刷機已經(jīng)開始擠占原本屬于卷筒紙印刷機的一部分市場。

據(jù)歐洲印刷及紙加工機械制造商協(xié)會聯(lián)合會（EUMAPRINT）統(tǒng)計數(shù)字表明，由于受世界經(jīng)濟不景氣影響，德、法、美、意、瑞士等七國印刷機械設(shè)備2002年的銷售比2001年下降了13.08%。從經(jīng)濟景氣指數(shù)分析，歐美及中國、俄羅斯、日本等11個國家中，只有中國、俄羅斯是上升的趨勢，其余均是下降的，其中，德國2002年的銷售額約為68億美元，比2001年下降了12%；美國的銷售額約為22.7億美元，比2001年下降了16%；英國2002年的銷售額比2001年下降了24%，約為10.64億美元；意大利則下降了8%，約為7.63億美元。

而2001年印刷機械設(shè)備年產(chǎn)值排在前5位的國家則分別為：德國77.3億美元、日本39.18億美元、美國27.02億美元、英國14億美元、意大利8.29億美元。2001年印刷機械設(shè)備出口前5位的國家分別為：德國63.25億美元、日本15.78 億美元、美國12.46億美元、意大利10.6 億美元、英國9.4億美元。2001年印刷機械設(shè)備進(jìn)口前6位分別為：美國22億美元、中國13億美元、德國12.28億美元、意大利9.22億美元、英國9.2億美元、日本7.98億美元。2002年中國印刷機械市場一花獨放，印刷機械設(shè)備的銷售額增長了13.8%，成為世界印刷及設(shè)備器材制造商的必爭之地。

另據(jù)德國機械設(shè)備制造商協(xié)會（VDMA）印刷分會最新統(tǒng)計，2003年德國印刷機械行業(yè)產(chǎn)值約70億歐元，比2002年下降了13%。其中印刷機械占48億歐元，紙張加工機械占11億歐元，其余為紙張生產(chǎn)機械。目德國印刷技術(shù)仍居世界領(lǐng)先地位，其全球市場占有率超過30%，產(chǎn)品出口率高達(dá)80%，主要出口到美國、中國和歐盟成員國。2003年德國對華出口印刷機械3.7億歐元，占德國印刷機械出口總額的9.8%，中國已成為德印刷機械第二大單一出口市場。而美國仍是德國印刷機械最大的進(jìn)口國，占德國印刷機械出口總額的1/6。

印刷機械在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量. 系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

盡管中國印刷行業(yè)還存在著如內(nèi)部產(chǎn)能過剩、勞動力成本提高、原材料價格波動大、行業(yè)內(nèi)企業(yè)“大的不強、小的不精”、技術(shù)和管理創(chuàng)新能力不足等諸多問題，行業(yè)整體形勢穩(wěn)定，前景向好。

受噴墨打印機、數(shù)字彩色機和特種成像印刷機市場需求快速增長的影響，數(shù)字印刷技術(shù)的市場規(guī)模正不斷增長，全球印刷設(shè)備器材市場的規(guī)模有望在2015年達(dá)到212.2億美元。

現(xiàn)代的印刷機械正進(jìn)一步朝著高速、高效、高質(zhì)方向發(fā)展。大型、多色、多功能，以及自動化、聯(lián)動化、系列化的機種和機型，亦與日俱增。

例如：在原有主要型式的基礎(chǔ)上，把同類型的機組聯(lián)合起來，可使單面、單色印刷變?yōu)閱蚊?、多色印刷，也可使雙面、單色印刷變?yōu)閱蚊?、雙色印刷；把不同類型的機組聯(lián)合起來，可以根據(jù)需要重新組合成為膠印、凹印和凸印等各種聯(lián)合印刷機等。

中國現(xiàn)狀

根據(jù)印工協(xié)對納入統(tǒng)計口徑的64家印機企業(yè)的統(tǒng)計結(jié)果顯示，2008-2012年，64家企業(yè)收入合計從56.46億元，增長到64.84億元，年均復(fù)合增速為3.5%；利潤合計從虧損0.85億元扭虧為盈為2.99億元。統(tǒng)計結(jié)果顯示，印機行業(yè)的成長性遠(yuǎn)不及下游（低于下游FAI增速），波動性也明顯較大。

印機行業(yè)的表現(xiàn)異于機械行業(yè)其他偏消費類子行業(yè)，并沒有體現(xiàn)出相應(yīng)的消費屬性。主要原因可能有二：

一是統(tǒng)計口徑干擾。2008-2012年納入印工協(xié)統(tǒng)計口徑的為行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的六十多家企業(yè)，這些企業(yè)大多為國企，企業(yè)成長性未必優(yōu)于其他未納入統(tǒng)計范疇的民營小企業(yè)，使得統(tǒng)計數(shù)據(jù)所反映的情況存在低估行業(yè)成長性和高估行業(yè)波動性的可能。另外，統(tǒng)計標(biāo)的的動態(tài)調(diào)整也是可能干擾評估結(jié)果的一個重要因素。

二是出口因素干擾。印機行業(yè)出口收入占比約25%，對行業(yè)影響顯著。2008年金融危機后，國內(nèi)由于四萬億政策的實施，宏觀經(jīng)濟波動較小，使得下游印刷行業(yè)保持了穩(wěn)定增長。但由于海外經(jīng)濟下滑較快且持續(xù)低迷，使得印機出口下滑較快。2009和2010年，印工協(xié)統(tǒng)計口徑下的64家印機企業(yè)出口增速分別同比下滑41.5%和3.0%即是例證。在出口存在重大影響而出口又出現(xiàn)下滑的情況下，印機行業(yè)與下游行業(yè)表現(xiàn)相背離可以理解。

隨著印機行業(yè)出口的轉(zhuǎn)暖和內(nèi)資品牌市場份額的逐步提升，印機行業(yè)的波動性有望收斂，行業(yè)未來將充分受益下游行業(yè)的穩(wěn)定增長和固定資產(chǎn)投資的穩(wěn)定增加，從而逐步表現(xiàn)出應(yīng)有的消費屬性。

二、整體落后國際水平，內(nèi)資品牌占比不超過50%

中國印刷設(shè)備制造業(yè)在模仿和吸收國外先進(jìn)機型、技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，迄今已取得了較大發(fā)展，主導(dǎo)企業(yè)是傳統(tǒng)大型國有企業(yè)，民營企業(yè)作為后起之秀逐步在市場占據(jù)一定份額。但從行業(yè)整體發(fā)展水平來看，中國印刷機械行業(yè)仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國際水平，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

企業(yè)規(guī)模小。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計披露，2012年，我國248家規(guī)模以上印機企業(yè)銷售總收入為328億元，利潤總額69億元。單個企業(yè)平均收入規(guī)模為1.32億元，利潤規(guī)模僅區(qū)區(qū)2144萬元。

生產(chǎn)集中度低。中國印機行業(yè)的另一個特征是生產(chǎn)集中度很低。根據(jù)印工協(xié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2012年，前十大企業(yè)收入合計27.82億元。據(jù)此計算，中國印機行業(yè)市場集中度CR3、CR5、CR10分別僅為5.4%、6.9%和8.5%，遠(yuǎn)低于機械行業(yè)其他子行業(yè)。

外資品牌壟斷50%以上市場份額。這些印機龍頭實力強勁，技術(shù)相對成熟，產(chǎn)品質(zhì)量與性能也較為穩(wěn)定，品種體系豐富，在中國印機市場占據(jù)了較高的市場份額。

印刷機的種類很多，可以按以下五個方面來分類：

一、按照版面型式分為：凸版印刷機，平版印刷機，凹版印刷機，孔版印刷機；

二、按照紙張的尺寸規(guī)格分為：平版紙或單張紙印刷機，卷筒紙印刷機；

三、按照印刷色數(shù)分為：單色印刷機，雙色印刷機，多色印刷機；

四、按照印刷幅面分為“八開印刷機，四開印刷機，對開印刷機，全張印刷機，超全張印刷機等；

五、印刷機的分類方法雖然很多，但是，印刷機的核心部分是印刷裝置的壓印機構(gòu)，因此，依據(jù)施加壓力的方式，一般所印刷機分為平壓平型、圓壓平型、圓壓圓型、斜壓平型。

印刷機械平壓平型

平壓平型印刷機的結(jié)構(gòu)特點是，裝版機構(gòu)和壓印機構(gòu)均呈平面形。

印刷時，壓印平版繞主軸進(jìn)行往復(fù)擺動，完成輸紙和壓印。由于印版圖文部分的油墨和壓印平版同時全部接觸，因而壓印時間較長，對承印物所施加的壓力較大，故印刷品的墨色濃重，線條、筆畫飽滿。

平壓平型印刷機，體積較小，印刷速度慢，生產(chǎn)效率低，適用印刷幅面小的印刷品，如：賀卡、請柬、書刊封面、信封、標(biāo)簽等。這類印刷機有活字版打機機、銅鋅版打樣機和圓盤機等。

印刷機械圓壓平型

又稱平臺印刷機，它的結(jié)構(gòu)特點是，裝版機構(gòu)呈平面形，壓印機構(gòu)是圓形的滾筒，俗稱壓印滾筒。

印刷時，印版隨同裝版平臺，相對于壓印滾筒作往復(fù)的移動，壓印滾筒一般在固定的位置上，帶著承印物邊旋轉(zhuǎn)邊壓印，壓印滾筒對承印物施加的壓力比平壓平型印刷機較大的提高，但由于版臺往復(fù)運動，印刷速度受到限制，生產(chǎn)效率不高。主要印刷書刊的正文。這類印刷機有：一回轉(zhuǎn)凸版印刷機，二回轉(zhuǎn)凸版印刷機，?；剞D(zhuǎn)凸版印刷機，平版打樣機等。

圓壓圓型印刷機

又叫輪轉(zhuǎn)印刷機，它的結(jié)構(gòu)特點是，裝版機構(gòu)和壓印機構(gòu)均為圓柱形的滾筒，圓柱形的裝版機構(gòu)，俗稱印版滾筒，如圖1所示。

印刷時，壓印滾筒帶著承印物，相對于印版滾筒以相反的方向邊轉(zhuǎn)動邊壓印。由于壓印滾筒和印版滾筒接觸的時間較短，故對承印物施加的壓力比圓壓平印刷機小。

圓壓圓型印刷機，利用壓印滾筒和印版滾筒不停息的接觸并進(jìn)行壓印，運動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、印刷速度快。若將印刷裝置組合在一起，設(shè)計成衛(wèi)星式或機組式的印刷機，還可以進(jìn)行雙面、多色印刷，生產(chǎn)效率很高。這類印刷機，目前使用的最多，有平版印刷機，凹版印刷機、柔性版印刷機和印刷書刊、報紙的高速卷筒紙印刷機等。

按照版面型式分為：凸版印刷機，平版印刷機，凹版印刷機，孔版印刷機。

印刷機械凸版印刷機

凸版印刷機是歷史最久的印刷機，它印版表面的圖文部分凸起，空白部分凹下。機器工作時，表面涂有油墨的膠輥滾過印版表面，凸起的圖文部分便沾上一層均勻的油墨層，而凹下的空白部分則不沾油墨。壓力機構(gòu)的把油墨轉(zhuǎn)移到印刷物表面，從而獲得清晰的印跡，復(fù)制出所需的印刷品。

凸版印刷機主要有平壓平、圓壓平和圓壓圓三種型式。平壓平凸版印刷機又稱平壓印刷機。它裝置印版的版臺和壓印機構(gòu)均為平面形，工作時，印版與壓印平板全面接觸，機器一次所承受的總壓力比較大，相對壓印時間較長。這種印刷機要求印版和壓印平板平整，印刷幅面不大；圓壓平凸版印刷機又稱平臺印刷機，它裝置印版的版臺為平面形，而壓印機構(gòu)則為圓形滾筒。機器工作時，版臺往復(fù)運動，印刷速度受到一定限制，故產(chǎn)量不高；圓壓圓凸版印刷機又稱輪轉(zhuǎn)印刷機，它裝置印版的版臺和壓印機構(gòu)均為圓形滾筒。機器工作時，壓印滾筒帶著印刷物運動，并與印版滾筒互相接觸。壓印滾筒和印版滾筒連續(xù)不斷地飛速旋轉(zhuǎn)，故生產(chǎn)率較高。

印刷機械平版印刷機

平版印刷機印版表面的圖文部分與空白部分幾乎處在同一平面上。它利用水、油相斥的原理，使圖文部分抗水親油，空白部分抗油親水而不沾油墨，在壓力作用下使著墨部分的油墨轉(zhuǎn)移到印刷物表面，從而完成印刷過程。

采用間接印刷法以后，平版印刷機發(fā)展迅速，品種較多，如辦公用的微型膠印機，大型、多色、高速的書報雜志膠印輪轉(zhuǎn)機，用于平張紙的或卷筒紙的、單面印的或雙面印的平版印刷機。其中單色膠印機和卷筒紙膠印機具有代表性。平版印刷機已廣泛采用電子計算機控制裝置，技術(shù)上日趨先進(jìn)。制版設(shè)備也發(fā)展到運用電子分色機，并廣泛采用預(yù)涂感光版。

印刷機械凹版印刷機

凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結(jié)構(gòu)恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂涂滿油墨層。然后，將印版表面屬于空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進(jìn)部分則填滿油墨，凹進(jìn)越深的地方油墨層也越厚。機器通過壓力作用把凹進(jìn)部分的油墨轉(zhuǎn)移到印刷物上，從而獲得印刷品。

印多色時采用套印法或間接的局部涂墨法，使各種顏色的油墨根據(jù)需要，分布在印版表面的有關(guān)部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。

印刷機械絲網(wǎng)印刷機

絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，它的印版是一張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。已經(jīng)生產(chǎn)的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉(zhuǎn)等多種絲網(wǎng)印刷機。其中，新型輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的速度和生產(chǎn)率比較高它的特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機器工作時滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機應(yīng)用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。

絲網(wǎng)印刷最初采用手工操作，當(dāng)時只有一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。到50年代絲網(wǎng)印刷才實現(xiàn)機械化、自動化。滾筒式絲網(wǎng)印刷機印刷時著墨量多，適于印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導(dǎo)電的金屬性油墨。

印刷機械制造行業(yè)承擔(dān)著為書刊出版、新聞出版、包裝裝潢、商業(yè)印刷、辦公印刷、金融票證等專業(yè)部門提供裝備的任務(wù)，設(shè)備以平版印刷、凹版印刷、柔版印刷、凸版印刷、孔版印刷5大印刷方式及特種印刷的印刷機為龍頭，帶動印前設(shè)備及印后加工設(shè)備共同發(fā)展。

“十五”期間，中國印刷設(shè)備需求以每年10%的增長速度連年上升，這就使中國成為世界公認(rèn)的、蘊含最大潛力的市場。

“十五”期間，印刷機械行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，2004年主要印刷機械制造企業(yè)銷售額比2000年增長70.8%，已經(jīng)超額完成“十五”規(guī)劃的目標(biāo)。

2006年印刷機械實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值120億元，印刷業(yè)購買國產(chǎn)設(shè)備約80億元，從國外進(jìn)口16.3億美元（折合人民幣127億元），中國印刷市場銷售印刷機械設(shè)備總額合計207億元。

2006年1-12月全國印刷機累計產(chǎn)量為88,319.74噸，與2005年同期相比增長了18.66%。2007年1-8月全國印刷機累計產(chǎn)量為65,715.39噸，與2006年同期相比增長了13.66%。

改革開放給印刷機行業(yè)的發(fā)展帶來無限生機。這些年，由于產(chǎn)品對市場適應(yīng)性增強，印刷機行業(yè)已經(jīng)具備了滿足國際市場多元化、全方位的需求能力，而且產(chǎn)品在國際上也具有較強的市場競爭力。

印刷機械進(jìn)出口已經(jīng)成為推動印刷設(shè)備制造業(yè)發(fā)展的主要動力之一。2006年出口5.18億美元，同比增長29.17%，而進(jìn)口額同比下降2.34%。這意味著印刷機械產(chǎn)品的出口結(jié)構(gòu)已經(jīng)開始發(fā)生重大變化，印刷機械零部件出口下降，整機出口增加，尤其印后加工設(shè)備的出口已經(jīng)接近進(jìn)口，開始出現(xiàn)進(jìn)出口貿(mào)易逆差縮小的發(fā)展趨勢。

中國印刷機械設(shè)備制造企業(yè)專利的授權(quán)數(shù)量較少，這直接反映了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力仍處于較低的水平。專利工作作為自主創(chuàng)新機制的重要方面應(yīng)該引起企業(yè)的重視，企業(yè)要從保護(hù)自主知識產(chǎn)權(quán)和激發(fā)科技人員創(chuàng)新精神的角度，努力營造企業(yè)內(nèi)部勇于創(chuàng)新的機制和氛圍。通過數(shù)字化工作流程實驗室、組織聯(lián)合攻關(guān)機構(gòu)、建立自主知識產(chǎn)權(quán)獎勵制度等措施推進(jìn)專利工作的進(jìn)展。

預(yù)計到2010年中國印刷機械市場需求量將超過400億元，屆時國產(chǎn)印刷機需求量將超過200億元，占到市場總?cè)萘康囊话耄ㄟM(jìn)口印機預(yù)計將達(dá)到200億元），中國將成為名副其實的、全球重要的印刷機制造基地。

本書在編寫過程中力求按照職業(yè)教育的特點，并充分考慮到中專學(xué)生的實際情況，以“必需、夠用”為原則，編寫過程中較少涉及到深奧的理論性闡述，主要為學(xué)生介紹一些必需的印刷機械方面的基礎(chǔ)知識，為學(xué)習(xí)后續(xù)的課程打基礎(chǔ)。同時書中部分章節(jié)后面加入了部分理論，以“擴展知識”的形式出現(xiàn)。是一本難度適中、內(nèi)容新穎的適合中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校師生教學(xué)使用的印刷機械專業(yè)教材。也適合印刷、包裝行業(yè)企業(yè)操作人員、技術(shù)人員使用。

數(shù)碼印刷機械是傳統(tǒng)印刷機的換代產(chǎn)品，是對傳統(tǒng)印刷的最好補充。伴隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)碼技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)碼印刷機械使印刷實現(xiàn)了真正意義上的一張起印、無須制版、全彩圖像一次完成。極低的印刷成本及高質(zhì)量的印刷效果比傳統(tǒng)印刷系統(tǒng)經(jīng)濟方便，極少的系統(tǒng)投資、數(shù)碼化的操作方式及有限的空間占用，使系統(tǒng)具有更大的市場前景。

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