動態(tài)過濾機

圖2為旋葉動態(tài)壓濾機。它由多個交替放置的旋轉(zhuǎn)葉輪和帶框的固定濾板組成。固定濾板的中心有一圓

孔，葉輪的轉(zhuǎn)軸由此穿過?？着c轉(zhuǎn)軸間的環(huán)隙是各級之間的通道。固定濾板兩側(cè)鋪以濾布，形成過濾面。濾液沿固定濾板表面的溝槽排出，每一過濾面稱為一級。旋轉(zhuǎn)葉輪上帶有若干刮刀，刀口與過濾面保持較小的間隙。葉輪在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，刮刀的機械刮除作用限制濾渣的積存。當葉輪轉(zhuǎn)速高到一定程度時，刮刀帶動懸浮液沿過濾面高速運動，使過濾面上不積存濾渣。

懸浮液由泵加壓送入過濾機。壓力既是過濾的推動力，又為逐級增濃的懸浮液克服流道阻力提供壓力差。排出漿的最高濃度以能夠維持流動狀態(tài)而旋轉(zhuǎn)葉輪又不耗能太多為原則。旋葉動態(tài)壓濾機的操作壓力一般約為（5～10）×105 帕，特殊情況下可更高，旋葉的圓周速度常用10～12米/秒。由于轉(zhuǎn)軸不能過長，固定濾板數(shù)常用9～21塊。過濾面積可大到50米2。過濾后的洗滌操作順流或逆流均可，可以在一個機殼內(nèi)同時完成過濾和洗滌。

其他動態(tài)過濾機有旋柱動態(tài)壓濾機（圖3）和多孔管動態(tài)過濾器（圖4）。前者的圓柱形內(nèi)筒（旋柱）

旋轉(zhuǎn)，同心的圓筒形外殼固定不動，內(nèi)筒的外表面和外殼的內(nèi)表面為過濾面，形成環(huán)隙。懸浮液通過環(huán)隙完成過濾。后者的懸浮液在壓力下送入多孔管（由多孔陶瓷或多孔塑料制成），并在管內(nèi)快速連續(xù)流動，濾液穿過管壁，懸浮液被濃縮后排出。

旋葉動態(tài)壓濾機適用于含細微顆粒的或在濾布上積存少量濾渣即造成很大過濾阻力的懸浮液的過濾，如合成染料、金屬氫氧化合物或氧化物（絮狀物）和粘土之類物料。由于旋轉(zhuǎn)剪切運動能使?jié)鉂{升溫，這種過濾機不適用于過濾受熱后會變質(zhì)的和顆粒容易破碎的物料。

動態(tài)過濾機中懸浮液始終平行于過濾面流動(圖1), 過濾介質(zhì)表面不積存或只積存薄層濾渣，因而避免或減少了濾渣層所造成的過濾阻力。流動狀態(tài)下的懸浮液濃度不斷提高，最終排出過濾機的是尚能流動的懸浮液濃縮漿。這種過濾機的過濾速度比過濾面積相同的板框壓濾機高數(shù)倍，洗滌效果較好。

中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。

最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。

過濾機結(jié)構(gòu)工作原理

袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，

過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

過濾機基本參數(shù)

?原理：加壓過濾

?用途：液體過濾

?樣式：袋式

?性能：精濾

?適用對象：固液分離

?適用對象性質(zhì)：高衛(wèi)生要求物料

?濾料類型：針刺無紡布

?主體材質(zhì)：長纖維無紡布

?適用范圍：化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)

過濾機產(chǎn)品分類

袋式過濾器主要有以下幾類：單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器，納米級精度袋式過濾器等，過濾器過濾精度0.45-200微米范圍。

過濾機主要優(yōu)點

1）濾袋側(cè)漏機率小，有力地保證了過濾品質(zhì)。

2）袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。

3）濾袋過濾精度不斷提高已達到0.45μm。

4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

5）基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。

6）過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。

7）袋式過濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

過濾機產(chǎn)品型號

袋式過濾機分為：單袋式過濾機、多袋式過濾機和夾層型過濾機。多袋式過濾機，適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝，規(guī)格齊全，進出口法蘭口徑為φ40—450MM，單機最大流量90-1000m³/h。可提供快開設(shè)計，濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大，頂蓋重量重，一個工人難以操作，在此過濾器加上搖臂裝置，可降低人工成本，滿足客戶的要求。

過濾機過濾操作

注意事項

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。

過濾機主要用途

油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。

過濾機主要參數(shù)

袋式過濾器主要參數(shù)：

過濾機維護和保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、 檢查過濾器進出口閥門是否關(guān)閉嚴密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應(yīng)更換新的配件。

6、更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

7、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。

過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機和加壓過濾機三類。

重力過濾器

借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

真空過濾機

在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機操作真空的絕對壓力為（2.5～8.0）×10⁵帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、 圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(zhì)（濾布）上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

加壓過濾機

它以在懸浮液進口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機 用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機（見帶式真空過濾機）中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經(jīng)輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

精密過濾機

精密過濾機是針對于過濾精度而言，一般介于砂濾（粗濾）與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上，水透過濾芯流出，從而達到過濾的目的?，F(xiàn)階段我國生產(chǎn)過濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主，內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度?，F(xiàn)階段市場上精密過濾器的過濾精度范圍在0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用，可應(yīng)用于食品、酒類、制藥化工、電子等行業(yè)的水處理，如：

食品工業(yè)：礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。醫(yī)藥工業(yè)：無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理；

電子工業(yè)：半導(dǎo)體、儀表、顯像管等生產(chǎn)廠純水置備、洗滌水的過濾；

化學(xué)工業(yè)：有機溶劑、酯、醇、酸、堿等化學(xué)原料、油類的提純；

環(huán)境保護：電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業(yè)廢水的處理。海水、苦咸水淡化的水質(zhì)處理，賓館、公寓的給水處理等；

園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業(yè)上需要人工制造超細水霧的場所，以及高檔花卉的灌溉養(yǎng)護。

振動篩

振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。

振動篩工作特點：

①采用塊偏心作為激振力，激振力強。

②篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

④采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小

振動篩適用范圍：

振動篩的適用范圍很廣泛，幾乎生活中的方方面面在加工和制造時都需要用到各種類型的振動篩！

廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

直線振動篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點。