億太諾

1、標準缸 FVBC / VBC

氣缸全部動密封采用 PU 材質;負載條件下 2000KM;青銅軸承，緩沖設計，無彈跳現象;前后蓋雙重緩沖功能。

2、薄型缸SD / SQ / SE

負載條件下 800KM;青銅軸承，活塞桿采用旋鉚結構;后蓋擠壓技術;進口密封件;臥式加工中心制造。

3、迷你缸RAL / RAS / IAS

前后蓋采用車銑復合機加工完成;專機制造且一次性與缸筒鉚合;采用多級滾壓工藝。

4、雙軸氣缸 EXS

本體采用臥式四軸加工中心一次性加工;不回轉精度高，活塞桿擾度小，適用于精確定向;抗彎曲及抗扭轉、側向負載強;采用加長型滑動支撐導向，無需另外加油潤滑，導向性能好;固定板三面均有安裝孔，便于多位置安裝負載。

5、三軸氣缸SG

本體采用臥式四軸加工中心一次性加工;采用直線軸承或青銅軸承導向。

6、Y 型手指SHC

本體采用臥式四軸加工中心一次性加工;采用單活塞結構;自帶可變節(jié)流閥。

7、換向閥

進口加工中心制造;重點制程優(yōu)化產品;裝配全過程全自動檢測;進口密封件，進口潤滑脂;進口專業(yè)電磁先導頭生產線。

8、電缸及集約型工業(yè)機器

高速平穩(wěn)無沖擊運行;任意速度波型;E·MC 自主開發(fā)設計和制造，并提供任意三軸加龍門輔軸的集約型工業(yè)機器人。

9、閥島

PLC 直接控制;多針接口及總線接口;集成模塊化。

10、接頭

規(guī)模自動化生產;自動裝配及檢測;所有零件源于自產;品種繁多。

11、節(jié)能模塊

無源驅動(即輸入信號既作為供電電源，又作為控制信號);降低電磁鐵的功耗(原始功率的 50%-90%)，減少線圈發(fā)熱，提高線圈使用壽命;最高可以調節(jié)到2000HZ 頻率;升壓模塊可提高 40% 頻響。

12、兩通閥

進口 CNC 設備制造;2~8W 的超低功耗;尺寸涵蓋 1mm 到 300mm;壓力可達 100公斤，溫度范圍覆蓋 -200 攝氏度到 250 攝氏度;常規(guī) 45 天之內非標開發(fā)能力。

13、氣源處理件

過濾器的濾芯采用加大的過濾面積;膜片式結構，調壓閥壓力特性改善;油霧器特殊的結構設計，可不停機加油;水杯、油杯采用進口聚碳酸酯(PC)材料;E/EI系列氣源處理件提供9公斤以上的壓力應用，通過內應力的研究測試和本體設計，破解了行業(yè)9公斤以上油窗爆破的難題。

E·MC 以"創(chuàng)新"為企業(yè)戰(zhàn)略重點，走產、學、研究相結合的道路，打造本土的全球自動化解決方案平臺，為工業(yè)自動化提供服務。

E·MC 擁有

·100000 平米面積的三個制造基地;

·100 多臺國外引進的設備;

·50 多項專利;

·600 名員工;

·40 多名教授、博士、和工程師組成研發(fā)團隊;

·60 多名銷售工程師;

·進口臥式加工中心，進口立式加工中心，進口 CNC 車床，進口車銑復合機，全自動裝配流水線。

E·MC 客戶可在歐洲，在北美、在南美、在中東等 117 個國家和中國的 82 個城市，通過 E·MC銷售網絡獲得公司產品和服務，正式進入產品創(chuàng)新、制程創(chuàng)新、服務創(chuàng)新起步階段，工業(yè)自動化技術集成系統化、柔性化、集成化和智能化。