備案信息
備案號:2059-1992
1,焊縫外觀檢測,及對焊縫的尺寸,余高,表面的缺陷的檢測,2,無損檢測,常見的方法有 ,射線(RT) 超聲(UT ) 滲透(Pt) 磁粉(MT)具體用什么方法一般圖紙設(shè)計者會有規(guī)定的,如果沒有...
你說的應該是內(nèi)外徑之比小于80%的圓周方向的橫波檢測。懷疑上面寫法有誤,請核對。不能小于80%是由于根據(jù)波形的反射和折射用畫圖的方法可以發(fā)現(xiàn)不能掃差整個圓周面,可以自行畫圖計算相關(guān)數(shù)據(jù)或參考相應書籍。...
我們現(xiàn)在使用的一些無損的檢測手段的話最多的還是射線的這種檢測方式的,因為這種方式是比較簡單的,而且效果出來是比較直觀方便的。 射線探傷(Radiography?Testing---簡稱RT);適用于材...
格式:pdf
大?。?span id="ui2o8ua" class="single-tag-height">10KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.5
超聲波探傷常規(guī)無損檢測方法有: 1、超聲檢測 Ultrasonic Testing (縮寫 UT); 2、射線檢測 Radiographic Testing (縮寫 RT); 3、磁粉檢測 Magnetic particle Testing (縮寫 MT); 4、滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT); 5、渦流檢測 Eddy current Testing (縮寫 ET); (2)非常規(guī)無損檢測技術(shù)有: 1、聲發(fā)射 Acoustic Emission( 縮寫 AE); 2、泄漏檢測 Leak Testing (縮寫 UT); 3、光全息照相 Optical Holography ; 4、紅外熱成象 Infrared Thermography ; 5、微波檢測 Microwave Testing
格式:pdf
大?。?span id="kae0eww" class="single-tag-height">10KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
常見的無損檢測方法 無損檢測方法很多據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,認為可分為六大類約 70余種。但在實 際應用中比較常見的有以下幾種: 常規(guī)無損檢測方法有: 超聲檢測 Ultrasonic Testing (縮寫 UT); 射線檢測 Radiographic Testing (縮寫 RT); 磁粉檢測 Magnetic particle Testing (縮寫 MT); 滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT); 渦流檢測 Eddy current Testing (縮寫 ET); 非常規(guī)無損檢測技術(shù)有: 聲發(fā)射 Acoustic Emission( 縮寫 AE); 泄漏檢測 Leak Testing (縮寫 UT); 光全息照相 Optical Holography ; 紅外熱成象 Infrared Thermography ; 微波檢測 Micr
石油工業(yè)發(fā)展迅猛, 對油井管的需求量與日俱增。2006 年, 全世界共消耗油井管約1150 萬t。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù),實際鉆井每鉆進1 m,約需油井管62 kg,其中套管48kg、油管10 kg、鉆桿3 kg、鉆鋌0.5 kg。
2006 年全國共消耗油井管218.9 萬t。油田裝備資產(chǎn)中,油井管約占60%。
油井管在石油工業(yè)中占有重要的位置, 是石油工業(yè)的基礎(chǔ)。油井管在石油工業(yè)中的地位, 不僅表現(xiàn)為用量大、花錢多, 更主要的是其質(zhì)量、性能與石油工業(yè)發(fā)展的關(guān)系重大。
油井管服役條件惡劣, 例如油管柱和套管柱通常要承受幾百甚至上千個大氣壓的內(nèi)壓或外壓, 幾百噸的拉伸載荷, 還有高溫及嚴酷的腐蝕介質(zhì)的作用。
我國每年僅鉆柱斷裂掉井事故即達1 000 起左右,據(jù)鉆井承包商協(xié)會( IADC) 統(tǒng)計,每起鉆柱斷裂事故平均直接損失10.6 萬美元。鉆柱或套管柱損壞有時會導致油井報廢。
我國西部油田1 口油井的成本約幾千萬元甚至上億元人民幣。套管的壽命直接決定油井的壽命,油井的壽命又決定了油田壽命。油井管的安全可靠性、使用壽命和經(jīng)濟性與石油工業(yè)關(guān)系極其重大。
美國能源部對國際上的井深趨勢統(tǒng)計表明,自1978 年以來,全球石油天然氣平均井深增加了1倍,并且繼續(xù)呈現(xiàn)快速增長趨勢。井深的增加和溫度、壓力的提高, 對油井管提出了許多新的、更高的要求。
中國油井管國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超過80%,并且已連續(xù)2年成為凈出口產(chǎn)品。在品種開發(fā)方面,國內(nèi)不少企業(yè)勇于創(chuàng)新,不僅生產(chǎn)出了按API標準要求的K、N、C、P鋼級套管。
油井管在服役工況下常常受到腐蝕介質(zhì)和交變載荷(彎曲、振動)的共同作用,會發(fā)生嚴重的腐蝕疲勞破環(huán)。
分析了環(huán)境、力學狀態(tài)和材料特性等因素對腐蝕疲勞的影響,介紹了油井管腐蝕疲勞的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、裂紋萌生機理和裂紋擴展機理。
裂紋萌生機理包括點蝕坑處應力集中、構(gòu)件幾何不連續(xù)、駐留滑移帶和表面膜破裂等,裂紋擴展機理包括陽極溶解、活性因子、表面能減小、產(chǎn)物轉(zhuǎn)移和產(chǎn)物膜因素等。
指出油井管腐蝕疲勞研究的重點和難點是腐蝕環(huán)境下的腐蝕疲勞機理,應深入研究服役工況下各種影響因素之間的耦合作用對油井管腐蝕疲勞的影響。
以現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合試驗和數(shù)值模擬方法進行腐蝕疲勞研究,可為油井管的斷裂理論奠定基礎(chǔ),也可為油氣井安全生產(chǎn)提供保障。
自然災害與防治
詞目:油氣井管變形災害
英文:oil-gas well tube damage disaster
釋文:又稱油氣井管套損。因巖層中應力變化,使巖體產(chǎn)生變形,進而導致石油、天然氣開采井井管或水泥護壁變形、錯斷而造成的災害。油氣井管套損主要發(fā)生在新構(gòu)造運動比較強烈的油氣區(qū),以活動性斷裂帶附近較為常見。油氣井管套損除受構(gòu)造活動控制外,還與巖土性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、產(chǎn)狀等密切相關(guān)。此外,不合理開采油氣資源造成非構(gòu)造應力的疊加,經(jīng)常是發(fā)生大量井管套損的另一重要原因。油氣井管套損除造成油氣井報廢外,因巖土層間錯動,有時使油、氣、水系統(tǒng)和它們之間的動力聯(lián)系發(fā)生變化,進而影響油氣正常開采。