冶金起重機(jī)技術(shù)條件平爐加料橋式起重機(jī)批準(zhǔn)發(fā)布部門

機(jī)械工業(yè)部。

備案號(hào)：0055-1995。

平爐是爐膛為一熔池，帶有加熱空氣、煤氣的蓄熱室。平爐由熔煉室、爐頭、上升道、沉渣室、蓄熱室、換向閥、煙道、煙囪等組成。熔煉室是平爐的中心部分，前面有裝料爐門、后面底部有出鋼口。用于煉鋼、配備蓄熱室的膛式火焰爐。平爐煉鋼是用平爐以煤氣或重油為燃料，在燃燒火焰直接加熱的狀態(tài)下，將生鐵和廢鋼等原料熔化并精煉成鋼液的煉鋼方法。平爐煉鋼自1864年法國(guó)人P.馬丁利用有蓄熱室的火焰爐，用廢鋼、生鐵成功地?zé)挸鲣撘浩?，直?960年一直是世界上的主要煉鋼方法 ，從60年代起平爐逐漸被氧氣轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼所代替 。

加料口的結(jié)構(gòu)和加料方式應(yīng)使配合料在窯池內(nèi)的分布狀態(tài)能最大限度地吸收輻射熱，保持配合料料堆的合適高度，避免火焰對(duì)料堆的沖擊以及使窯內(nèi)飛料和加料口的敞熱損失降到最低限度。

加料口的結(jié)構(gòu)須有足夠長(zhǎng)的預(yù)熔室，并遠(yuǎn)離小爐噴火口的氣流，以避免粉料飛揚(yáng)；池窯加料口的設(shè)計(jì)，趨向于預(yù)熔室加長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)2m。

加料方式根據(jù)加料機(jī)的型式而異，池窯上使用的加料機(jī)型式有毯式、裹人式、轉(zhuǎn)筒式、擺動(dòng)式以及埃姆哈恃162型加料機(jī)等。這里只提擺動(dòng)式加料機(jī)和162型加料機(jī)，它們對(duì)提高玻璃質(zhì)量、節(jié)約能耗有著比較顯著的效果。

擺動(dòng)式加料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)在小爐附近不會(huì)有靜止的玻璃液，因此能有效地防止

(2)加料口尺寸較大，使有效熔化面積增大；

(3)加料機(jī)與加料口相接處密封嚴(yán)密，能減少散熱和防止配合料粉塵飛揚(yáng)于窯外；

(4)有利于配合科玻璃態(tài)化，能防止配合料粉塵在窯內(nèi)的飛濺；

(5)配合料分布能夠控制調(diào)整，分布面積較大且均勻，泡界線穩(wěn)定，可以節(jié)約5%以上的燃料或增大出料量，

(6)減少馬蹄形池窯加料口對(duì)面上部結(jié)構(gòu)和加料口前部耐火材料的侵蝕，可延長(zhǎng)2/5的使用周期。

162型加料機(jī)：162型加料機(jī)有加雙料機(jī)和三加料機(jī)加料系統(tǒng)，帶有玻璃液位測(cè)量和控制儀器。這種加料機(jī)主要用于橫火焰池窯，其后墻處的加料口呈三角形；但是雙加料系統(tǒng)的162型加料機(jī)用于馬蹄形池窯也是非常成功的。其優(yōu)點(diǎn)是：

(1)配合料分布合理，能在保證配合料不跑過熱點(diǎn)的前提下，將配合科以小料堆的形式均勻分布在熔化部，同時(shí)能通過定時(shí)裝改變料堆的大小和控制送到窯爐中心或料堆數(shù)目；

(2)熱損失減少，由于加料口不占用池窯全部后墻，所以后墻可以進(jìn)行較大面積的保溫減少熱損失，從而把熱損失減少到最小程度；

(3)162型加料機(jī)的給料槽和加料口的開口部位接觸嚴(yán)密，因此在車間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生配合料粉塵飛揚(yáng)問題；

(4)162型加料機(jī)帶肓磨損和過載防護(hù)裝置，因此操作可靠。 2100433B

機(jī)械工業(yè)部。