油浸式變壓器特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1 、變壓器油絕緣性能好、導(dǎo)熱性能好,同時(shí)變壓器油廉價(jià)。

2、能夠解決變壓器大容量散熱問題和高電壓絕緣問題。

缺點(diǎn)

1、 變壓器油具有可燃性,當(dāng)遇到火焰時(shí)可能會(huì)燃燒、爆炸

2、 變壓器油對(duì)人體有害

3 、變壓器油需定期檢查

4 、油浸式變壓器抗短路能力差

5、 油浸式變壓器密封性能不良且宜老化,在運(yùn)行場(chǎng)所滲漏油嚴(yán)重,影響設(shè)備安全運(yùn)行,同時(shí)影響環(huán)境

6、 油浸式變壓器絕緣等級(jí)低,按A級(jí)絕緣設(shè)計(jì)、制造

配電變壓器為變電所的重要組件，油浸式變壓器一般安裝在單獨(dú)的變壓器室內(nèi)。

依靠油作冷卻介質(zhì)，如油浸自冷，油浸風(fēng)冷，油浸水冷及強(qiáng)迫油循環(huán)等。一般升壓站的主變都是油浸式的，變比20KV/500KV，或20KV/220KV，一般發(fā)電廠用于帶動(dòng)帶自身負(fù)載(比如磨煤機(jī)，引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等)的廠用變壓器也是油浸式變壓器，它的變比是20KV/6KV。

油浸式變壓器采用全充油的密封型。波紋油箱殼體以自身彈性適應(yīng)油的膨脹是永久性密封的油箱，油浸式變壓器已被廣泛地應(yīng)用在各配電設(shè)備中。

1、工時(shí)定額:(按國(guó)家定額標(biāo)準(zhǔn))本體安裝所需綜合工日為21工日。工作內(nèi)容包括:開箱檢查，本體就位，器身檢查，套管，油枕及散熱器的清洗等，油柱實(shí)驗(yàn)，附件安裝，墊鐵及止輪器制作安裝，補(bǔ)充柱及安裝后整體密封試驗(yàn)，接地，補(bǔ)漆等。變壓器在安裝過程中是否需要干燥，檢查和判后確定，需要干燥，用鐵損干燥法干燥時(shí)后需工日為20日，油過濾所需工日為3.38工日/噸。調(diào)試所需工日要另行計(jì)算。

2、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置:電力變壓器大修及組裝工作最好在檢修室內(nèi)進(jìn)行。沒有檢修室，則需要選擇臨時(shí)行安裝場(chǎng)所，最好選擇在變壓器的基礎(chǔ)臺(tái)附近，使變壓器就位，也可以在基礎(chǔ)臺(tái)上就地安裝，室外現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有帳篷。臨時(shí)安裝場(chǎng)所必須運(yùn)輸方便，道路平坦，有足夠的寬度，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平坦并干燥，遠(yuǎn)離煙窗和水塔，與附近建筑物距離要符合防火要求。

3、指定安全措施:①防止人身觸電及摔跌等事故的發(fā)生。②防止絕緣過熱。③防止發(fā)生火災(zāi)。④防止某物落進(jìn)油箱。⑤防止附件損壞。⑥防止變壓器翻倒。

4、制定技術(shù)措施:①防止變壓器芯不應(yīng)受潮。②如何保證各連接部分接觸良好。③各部位密封要良好，不漏油。④如何保證變壓器絕緣和油絕緣。

5、安裝工作的基本程序:①準(zhǔn)備工作(工具、材料、設(shè)備、圖紙)②絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯)③附件的檢查(應(yīng)齊全，完好)④吊芯檢查(防止吸潮和工具、零件等掉進(jìn)油箱)⑤附件安裝(外觀檢查，絕緣測(cè)量和嚴(yán)密行試驗(yàn))⑥結(jié)尾工作⑦交接試驗(yàn)⑧試運(yùn)行

6、工作人員的組織分工:①安裝總指揮和技術(shù)負(fù)責(zé)人②安全員③濾油組④吊裝及運(yùn)輸人員⑤試驗(yàn)人員⑥安裝人員。

7、對(duì)變壓器室的要求:①一級(jí)防火②通風(fēng)良好③安全距離應(yīng)足夠④基礎(chǔ)臺(tái)應(yīng)牢靠⑤吊裝設(shè)施應(yīng)完好。

8、工具材料準(zhǔn)備:

⑴安裝機(jī)具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機(jī)、濾油機(jī)、電焊機(jī)、行燈變壓器、閥門、各種扳手等。)

⑵測(cè)試儀器(如搖表、介質(zhì)損失角測(cè)定器，升壓變壓器，調(diào)壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計(jì)等。)

⑶起重機(jī)具(如吊車、吊架、吊梁、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等。)

⑷絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)

⑸密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲膠漆、尼龍繩等。)

⑹粘結(jié)材料(如環(huán)氧樹脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)

⑺清潔材料(如白布、酒精、汽油等。)

⑻其他材料(如石棉板、方木、電線、鋼管、濾油紙、凡士林油、瓷漆等。)

9、變壓器外部檢查:

①內(nèi)容無機(jī)械損傷

②箱蓋螺栓完好

③襯墊密封良好

④套管表面無缺陷

⑤無滲油和漏油現(xiàn)象

⑥無銹蝕、油漆完整

⑦各附件完好無缺

⑧滾輪輪距與基礎(chǔ)鐵軌軌距相溫吻合。

1、變壓器經(jīng)過長(zhǎng)距離運(yùn)輸，會(huì)受到較大的震動(dòng)，需要進(jìn)行器身檢查。變壓器的器身檢查分為吊芯和吊罩。無論吊芯或吊罩，檢查的內(nèi)容是一致的。吊芯檢查應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)完成，加快檢查過程。

2、以吊芯檢查為例:⑴變壓器吊芯應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如果在室外應(yīng)有帳篷，防止雨雪大霧、風(fēng)沙等惡劣天氣禁止吊芯。⑵冬季吊芯溫度不得低于零度，否則對(duì)變壓器進(jìn)行升溫使鐵芯溫度高于周圍溫度10℃⑶鐵芯暴露在空氣中的時(shí)間越短越好，相對(duì)濕度65%時(shí)不應(yīng)超過16小時(shí)，相對(duì)濕度25%時(shí)不得超過12小時(shí)，計(jì)算時(shí)間從放油開始至注油為止。⑷當(dāng)天氣相對(duì)濕度超過75%以上時(shí)，不允許吊芯檢查。⑸在吊芯檢查過程中，要特別注意防止零件和工具等掉進(jìn)油箱。

⑴選好吊芯位置，放油(放置大盤以下)

⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯繼電器

⑶拆下大蓋螺栓

⑷利用平衡鐵將鐵芯吊出放在油盤內(nèi)

⑸檢查:

①線芯絕緣

②鐵芯絕緣

③穿芯螺栓絕緣

④分接開關(guān)接點(diǎn)絕緣

⑤高低壓引線

⑥油箱雜物

⑦散熱管有無堵塞

⑧遙測(cè)絕緣電阻

⑨測(cè)量直流電阻

⑹所有項(xiàng)目檢查后未發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)回裝，將鐵芯回裝在油箱內(nèi)

⑺堅(jiān)固大蓋螺栓

⑻安裝所拆下的附件

⑼注入合格油

⑽靜止6-10小時(shí)后做全套耐壓試驗(yàn)⑾現(xiàn)場(chǎng)安裝

1、變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，油枕方應(yīng)有1-1.5%坡度。

2、變壓器應(yīng)加固。

3、變壓器一、二次引線不應(yīng)使套管受力。

4、變壓器外殼與中性點(diǎn)及接地裝置連接牢固形成三位一體5. 800KVA(安裝瓦斯繼電器)。

1、絕緣電阻的遙測(cè):⑴遙測(cè)項(xiàng)目，高壓對(duì)低壓及地(殼)，低壓對(duì)高壓及地(殼)，⑵選用2500V的兆歐表，對(duì)兆歐表進(jìn)行外觀檢測(cè)，應(yīng)良好，外客完整，搖把靈活，指針無長(zhǎng)阻，玻璃無破損。⑶對(duì)兆歐表進(jìn)行開路試，分開兩只表筆，搖動(dòng)兆歐表的手柄達(dá)120 y/min,表針指向無限大(∞)為好，短路試驗(yàn):搖動(dòng)兆歐表手柄，將兩只比瞬間搭接一下，表針指向"0"(零)，說明兆歐表正常。⑷合格值:在溫度20℃十，新變壓器不小于450MΩ，運(yùn)行中不小于300MΩ，本次數(shù)值比上次數(shù)值不得降低30% 。⑸吸收比R60/R12，在10-30℃時(shí)應(yīng)為1.3倍。

2、直流電阻測(cè)量:可測(cè)量變壓器內(nèi)部導(dǎo)線和引線的焊接質(zhì)量，并聯(lián)支路連接是否正確，有無層間短路或內(nèi)部斷線，分接開關(guān)，套管與引線的接觸是否良好等。

3、測(cè)量方法:有電橋可用電橋測(cè)量，可直接讀數(shù)，準(zhǔn)確度高，無電橋可用電壓降法，電壓降法測(cè)量直流電阻的接線a)測(cè)量小電阻 b)測(cè)量大電阻1-被測(cè)線圈 2-刀閘 3-蓄電池 4-電壓表 5-電流表直流電阻計(jì)算公式:式中:U-電壓表的讀數(shù)(mv) I-電流表的讀數(shù)(A)帶有分接開關(guān)的變壓器，在交接或大修時(shí)，應(yīng)在所有分接頭位置上測(cè)量。三相變壓器有中點(diǎn)因出線時(shí)，應(yīng)測(cè)量各相線圖的電阻，無中點(diǎn)引出線時(shí)，可測(cè)量線電阻。

測(cè)量時(shí)非被測(cè)試線圖均應(yīng)開路，不能短接。測(cè)量時(shí)必須等待電流穩(wěn)定后再讀數(shù)，應(yīng)注意人身安全。

4、判斷標(biāo)準(zhǔn):各相線圖的直流電阻相互間的差別不應(yīng)大于三項(xiàng)平均值的2%，與以前測(cè)量比較，相對(duì)變化也不應(yīng)大于2%。為了與出廠測(cè)量值或過去測(cè)量值進(jìn)行比較，應(yīng)將直流電阻值換算到相同溫度時(shí)值，公式如下:銅導(dǎo)線: 鋁導(dǎo)線:式中:Re-在溫度為Θ℃測(cè)得直流電阻值。Rt-換算溫度為t℃時(shí)的直流電阻值。故障原因:⑴分接開關(guān)接觸不良⑵線圈或引線焊接不良、斷裂等。⑶套管導(dǎo)電桿與引線連接不良⑷線圈匝間短路或?qū)娱g短路。

5、組別試驗(yàn):

⑴單相變壓器測(cè)量極性。三相變壓器測(cè)量組別目的是:進(jìn)行正確的連接，判斷變壓器能否并聯(lián)運(yùn)行。

⑵極性測(cè):可用直流，也用交流測(cè)量，另介紹直流測(cè)量:直流試驗(yàn)接線選擇2-4V的蓄電池和零位在中央的直流電壓表，當(dāng)合閘瞬間，表針向正方向擺，而拉開閘的瞬間，表針向負(fù)方向擺，則減極性。反之，加極性。

⑶三相變壓器接線組別測(cè)定，有直流法，有交流法。

1、變壓器在全部試驗(yàn)項(xiàng)目合格后才可進(jìn)行試運(yùn)行。

2、試運(yùn)行前還應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面檢查。

3、變壓器做5次沖擊試驗(yàn)(合閘試驗(yàn))。

4、空載運(yùn)行時(shí)間與變壓器容量有關(guān)，一般不低于24小時(shí)。

5、空載運(yùn)行時(shí)間完成后，變壓器再加負(fù)荷。

1、壓力濾過法:電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導(dǎo)熱性質(zhì)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))在安裝現(xiàn)場(chǎng)，常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的方法。

2、開閥門8和11，然后起動(dòng)油泵，再開閥門6和7。停油時(shí)，先關(guān)閉6和7，然后停油泵，再關(guān)閉8和11的閥門。⑵正常工作時(shí)，壓力表3*10 ~4*10 Pa的壓力下是正常工作，如果雜質(zhì)和油紙堵塞，壓力增高，當(dāng)壓力達(dá)到6*10 Pa時(shí)，必須停止，更換濾紙。⑶濾紙使用前放在80-90℃烘箱內(nèi)干燥24小時(shí)，放在清潔容器內(nèi)。⑷濾網(wǎng)，每隔10~15小時(shí)清洗一次，開始時(shí)濾油3-5分鐘內(nèi)，出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過，積存濾油器內(nèi)的油，通過閥門9送回污油系統(tǒng)，再次濾過。以上濾油要多次進(jìn)行精華和干燥合格為止。

3、變壓器帶電濾油:⑴當(dāng)電壓高于10V時(shí)，不宜采用帶電濾油。因?yàn)樵谶^濾時(shí)，產(chǎn)生較多的氣泡，氣泡在較高電壓的作用下會(huì)產(chǎn)生游離現(xiàn)象，使油的絕緣性能 變壞，導(dǎo)致內(nèi)部放電。在進(jìn)行帶電濾油時(shí)，定期將瓦斯繼電器內(nèi)從油中釋放出的氣體放掉。⑵帶電濾油時(shí)，油管和濾油機(jī)應(yīng)可靠接地，以保護(hù)工作人員的人身安全，工作人員要專業(yè)，要有人監(jiān)護(hù)，穿帶好絕緣用品。⑶操作:4和5對(duì)角閥門接口處，接上壓力式濾油扣，閥門4抽出油，從閥門5處打回油箱，經(jīng)多項(xiàng)循環(huán)濾過，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

1) 有大量一級(jí)或二級(jí)負(fù)荷時(shí)，宜裝設(shè)二臺(tái)及以上變壓器，當(dāng)其中任一臺(tái)變壓器斷開時(shí)，其余變壓器的容量能滿足一級(jí)及二級(jí)負(fù)荷的用電。一、二級(jí)負(fù)荷盡可能集中，不宜太分散。

2) 季節(jié)性負(fù)荷容量較大時(shí)，宜裝設(shè)專用變壓器。如大型民用建筑中的空調(diào)冷凍機(jī)負(fù)荷、采暖用電熱負(fù)荷等。

3) 集中負(fù)荷較大時(shí)，宜裝設(shè)專用變壓器。如大型加熱設(shè)備、大型X 光機(jī)、電弧煉爐等。

4) 當(dāng)照明負(fù)荷較大或動(dòng)力和照明采用共用變壓器嚴(yán)重影響照明質(zhì)量及燈泡壽命時(shí)，可設(shè)照明專用變壓器。一般情況下，動(dòng)力與照明共用變壓器。

在正常介質(zhì)條件下，可選用油浸式變壓器或干式變壓器，如工礦企業(yè)、農(nóng)業(yè)的獨(dú)立或附建變電所、小區(qū)獨(dú)立變電所等?？晒┻x擇的變壓器有S8、S9、S10、SC(B)9、SC(B)10 等。

①在220℃溫度下，保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性

②在350℃溫度下，可承受短期運(yùn)行

③在很廣的溫度和濕度范圍內(nèi)，保持性能穩(wěn)定

④在250℃溫度下，不會(huì)熔融，流動(dòng)和助燃

⑤在750℃溫度下，不會(huì)釋放有毒或腐蝕性氣體

1)配電變壓器的容量，應(yīng)綜合各種用電設(shè)備的設(shè)施容量，求出計(jì)算負(fù)荷(一般不計(jì)消防負(fù)荷)，補(bǔ)償后的視在容量是選擇變壓器容量和臺(tái)數(shù)的依據(jù)。一般變壓器的負(fù)荷率85%左右。此法較簡(jiǎn)便，可作估算容量之用。

2) GB/T17468-1998《電力變壓器選用導(dǎo)則》中，推薦配電變壓器的容量選擇，應(yīng)根據(jù)GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則》或GB/T17211-1998《干式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則》及計(jì)算負(fù)荷來確定其容量。上述二導(dǎo)則提供了計(jì)算機(jī)程序和正常周期負(fù)載圖來確定配電變壓器容量。

a、油浸式變壓器低壓繞組除小容量采用銅導(dǎo)線以外，一般都采用銅箔繞抽的圓筒式結(jié)構(gòu);高壓繞組采用多層圓筒式結(jié)構(gòu)，使之繞組的安匝分布平衡，漏磁小，機(jī)械強(qiáng)度高，抗短路能力強(qiáng)。

b、鐵心和繞組各自采用了緊固措施，器身高、低壓引線等緊固部分都帶自鎖防松螺母，采用了不吊心結(jié)構(gòu)，能承受運(yùn)輸?shù)念嵳稹?/p>

c、線圈和鐵心采用真空干燥，變壓器油采用真空濾油和注油的工藝，使變壓器內(nèi)部的潮氣降至最低。

d、油箱采用波紋片，它具有呼吸功能來補(bǔ)償因溫度變化而引起油的體積變化，所以該產(chǎn)品沒有儲(chǔ)油柜，顯然降低了變壓器的高度。

e、由于波紋片取代了儲(chǔ)油柜，使變壓器油與外界隔離，這樣就有效地防止了氧氣、水份的進(jìn)入而導(dǎo)致絕緣性能的下降。

f、根據(jù)以上五點(diǎn)性能，保證了油浸式變壓器在正常運(yùn)行內(nèi)不需要換油，大大降低了變壓器的維護(hù)成本，同時(shí)延長(zhǎng)了變壓器的使用壽命。

可以分為三相變壓器和單相變壓器。在三相電力系統(tǒng)中,一般應(yīng)用三相變壓器，當(dāng)容量過大且受運(yùn)輸條件限制時(shí)，在三相電力系統(tǒng)中也可以應(yīng)用三臺(tái)單相式變壓器組成變壓器組。

可分為雙繞組變壓器和三繞組變壓器。通常的變壓器都為雙繞組變壓器，即在鐵芯上有兩個(gè)繞組，一個(gè)為原繞組，一個(gè)為副繞組。三繞組變壓器為容量較大的變壓器(在5600千伏安以上)，用以連接三種不同的電壓輸電線。在特殊的情況下，也有應(yīng)用更多繞組的Satons變壓器。

則可分為鐵芯式變壓器和鐵殼式變壓器。如繞組包在鐵芯外圍則為鐵芯式變壓器;如鐵芯包在繞組外圍則為鐵殼式變壓器。二者不過在結(jié)構(gòu)上稍有不同，在原理上沒有本質(zhì)的區(qū)別。電力變壓器都系鐵芯式。

變壓器主要由鐵芯、繞組、油箱、油枕、絕緣套管、分接開關(guān)和氣體繼電器等組成。

1.鐵芯

鐵芯是變壓器的磁路部分。運(yùn)行時(shí)要產(chǎn)生磁滯損耗和渦流損耗而發(fā)熱。為降低發(fā)熱損耗和減小體積和重量，鐵芯采用小于0.35mm導(dǎo)磁系數(shù)高的冷軋晶粒取向硅鋼片構(gòu)成。依照繞組在鐵芯中的布置方式，有鐵芯式和鐵殼式之分。

在大容量的變壓器中，為使鐵芯損耗發(fā)出的熱量能夠被絕緣油在循環(huán)時(shí)充分帶走，以達(dá)到良好的冷卻效果，常在鐵芯中設(shè)有冷卻油道。

2.繞組

繞組和鐵芯都是變壓器的核心元件。由于繞組本身有電阻或接頭處有接觸電阻，由I2Rt知要產(chǎn)生熱量。故繞組不能長(zhǎng)時(shí)間通過比額定電流高的電流。另外，通過短路電流時(shí)將在繞組上產(chǎn)生很大的電磁力而損壞變壓器。其基本繞組有同心式和交疊式兩種。

變壓器繞組主要故障是匝間短路和對(duì)外殼短路。匝間短路主要是由于絕緣老化，或由于變壓器的過負(fù)荷以及穿越性短路時(shí)絕緣受到機(jī)械的損傷而產(chǎn)生的。變壓器內(nèi)的油面下降，致使繞組露出油面時(shí)，也能發(fā)生匝間短路;另外有穿越短路時(shí)，由于過電流作用使繞組變形，使絕緣受到機(jī)械損傷，也會(huì)產(chǎn)生匝間短路。 匝間短路時(shí)，短路繞組內(nèi)電流可能超過額定值，但整個(gè)繞組電流可能未超過額定值。在這種情況下，瓦斯保護(hù)動(dòng)作，情況嚴(yán)重時(shí)，差動(dòng)保護(hù)裝置也會(huì)動(dòng)作。 對(duì)外殼短路的原因也是由于絕緣老化或油受潮、油面下降，或因雷電和操作過電壓而產(chǎn)生的。除此以外，在發(fā)生穿越短路時(shí)，因過電流而使繞組變形，也會(huì)產(chǎn)生對(duì)外殼短路的現(xiàn)象。對(duì)外殼短路時(shí)，一般都是瓦斯保護(hù)裝置動(dòng)作和接地保護(hù)動(dòng)作。

3.油箱

油浸式變壓器的器身(繞組及鐵芯)都裝在充滿變壓器油的油箱中，油箱用鋼板焊成。中、小型變壓器的油箱由箱殼和箱蓋組成，變壓器的器身放在箱殼內(nèi)，將箱蓋打開就可吊出器身進(jìn)行檢修。

可分為油浸式變壓器和干式變壓器。為了加強(qiáng)絕緣和冷卻條件，變壓器的鐵芯和繞組都一起浸入灌滿了變壓器油的油箱中。在特殊情況下，例如在路燈，礦山照明時(shí)，也用干式變壓器。

1、非封閉型油浸式變壓器:主要有S8、S9、S10等系列產(chǎn)品，在工礦企業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用建筑中廣泛使用。

2、封閉型油浸式變壓器:主要有S9、S9-M、S10-M 等系列產(chǎn)品，多用于石油、化工行業(yè)中多油污、多化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所。

3、密封型油浸式變壓器:主要有BS9、S9- 、S10- 、S11-MR、SH、SH12-M等系列產(chǎn)品，可做工礦企業(yè)、農(nóng)業(yè)、民用建筑等各種場(chǎng)所配電之用。

此外，尚有各種專門用途的特殊變壓器。例如，試驗(yàn)用高壓變壓器，電爐用變壓器，電焊用變壓器和可控硅線路中用的變壓器，用于測(cè)量?jī)x表的電壓互感器與電流互感器。

1、預(yù)防滲漏油:油浸式變壓器在油箱內(nèi)充滿變壓器油，裝配中依靠緊固件對(duì)耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴(yán)是變壓器滲漏油的主要原因，故在維護(hù)與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。 小螺栓是否經(jīng)過震動(dòng)而松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加緊固，加緊程度應(yīng)適當(dāng)，并應(yīng)各處一致。 橡膠是否斷裂或變形嚴(yán)重。這時(shí)可更新的橡膠件，更換時(shí)應(yīng)注意其型號(hào)規(guī)格是否一致，并保持密封面的清潔。

2、預(yù)防變壓器受潮:變壓器是高電壓設(shè)備，要求保持其絕緣性能良好。油浸式變壓器極易受潮，預(yù)防受潮是維護(hù)保養(yǎng)變壓器采取的主要措施之一。為此要求用戶注意以下事項(xiàng): 變壓器購進(jìn)后，應(yīng)立即請(qǐng)供電局做交接試驗(yàn); 立即加裝吸濕器，變壓器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。變壓器一運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即加裝吸濕器，以防止內(nèi)部器身不受潮濕。 監(jiān)視吸濕器中的硅膠，受潮后應(yīng)立即更換。吸濕器中的硅膠，起到吸收潮氣，保護(hù)變壓器的作用。潮濕吸飽后，硅膠顏色改變，這時(shí)需更換新的干燥的硅膠。 訂貨時(shí)應(yīng)注意，要盡量減少變壓器送電前的存放時(shí)間。變壓器制造后，存放時(shí)極易受潮，存放時(shí)間越長(zhǎng)受潮越嚴(yán)重，故應(yīng)把計(jì)劃安排好，盡量縮短存放時(shí)間。 容量在100千伏安及以下的小型變壓器，無吸濕器裝置。油枕內(nèi)的油容易受潮，而油枕積水。在不送電存放起超過六個(gè)月，或投入運(yùn)行期超過一年者，變壓器油枕內(nèi)的油已嚴(yán)重受潮。如要進(jìn)行起吊運(yùn)輸，維修加油，油閥放油，吊芯等工作時(shí)，均應(yīng)先通過油枕下面的放油塞把油枕內(nèi)污油放掉，并用干布擦凈、封好，以免使油枕內(nèi)污油進(jìn)入油箱內(nèi)。 變壓器運(yùn)行中，要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化，如有異常情況應(yīng)及時(shí)分析處理。 變壓器安裝時(shí)嚴(yán)禁用鋁絞線、鋁排等與變壓器的銅導(dǎo)桿連接，以免腐蝕導(dǎo)桿。

3、變壓器的換油與干燥處理:變壓器閑置過久，運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)或其它自然人為因素的影響，造成變壓器絕緣下降、內(nèi)部進(jìn)水或油質(zhì)劣化等現(xiàn)象，此時(shí)必須對(duì)變壓器進(jìn)行換油和干燥處理。 變壓器換油:先吊出器身，放凈污油并洗凈油箱，如器身上有油污也應(yīng)沖凈。待器身烘干后注入新油，更換全部耐油橡膠密封件。試驗(yàn)合格后方可掛網(wǎng)運(yùn)行。 變壓器干燥處理:器身烘干方法較多。用戶自行烘時(shí)可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對(duì)較大容量和電壓為35千伏極的變壓器，最好能夠送交廠家進(jìn)行真空干燥。這樣既可保證變壓器絕緣干燥徹底，又不使絕緣老化。

變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行中因電場(chǎng)、水分、溫度和機(jī)械力等諸多作用會(huì)使絕緣老化。

變壓器絕緣材料的聚合度(DP)是絕緣老化程度最準(zhǔn)確、可靠、有效的判據(jù)。依據(jù)絕緣紙板的平均聚合度來判斷變壓器老化程度的標(biāo)準(zhǔn)，我們采用如下判斷標(biāo)準(zhǔn)。

絕緣紙平均聚合度的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1)壽命級(jí)的指標(biāo) 當(dāng)外部短路時(shí)，絕緣紙能夠承受的最大拉伸強(qiáng)度剩余率達(dá)到初始的 60%;危險(xiǎn)級(jí)是指最大拉伸強(qiáng)度剩余率達(dá)到初始的 15%。

2)日本絕緣紙纖維的 DP 失效概率標(biāo)準(zhǔn)為:

①DP≥450，失效概率 =0;②450>DP≥250，失效概率 =(450 - DP)/ 200;③250 > DP，失效概率 =1。

3)用平均 DP 估算變壓器的剩余壽命即nL/ n0=(1 - r)L，其中 n0為平均 DP 起始值;nL為L(zhǎng)后的平均 DP;L為年數(shù)，a;r 是平均 DP 下降率。

1、焊接處滲漏油

主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。

2、密封件滲漏油

密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。

3、法蘭連接處滲漏油

法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭實(shí)施密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，必須嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。

4、螺栓或管子螺紋滲漏油

出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。

5、鑄鐵件滲漏油

滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。

6、散熱器滲漏油

散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí)，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門(蝶閥)關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚缓蟛捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油

通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接，從而達(dá)到滲漏油的根本治理。

油浸式電力變壓器在運(yùn)行中，繞組和鐵芯的熱量先傳給油，然后通過油傳給冷卻介質(zhì)。油浸式電力變壓器的冷卻方式，按容量的大小，可分為以下幾種:

1.自然油循環(huán)自然冷卻(油浸自冷式)

2.自然油循環(huán)風(fēng)冷(油浸風(fēng)冷式)

3.強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻

4.強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻

5.正常使用條件

6.海拔不超過1000m 戶內(nèi)或戶外

7.最高環(huán)境氣溫+40℃最高日平均溫度+30℃

8.最高年平均溫度+20℃ 最低氣溫-25℃

9.根據(jù)用戶要求可提供在特殊使用條件下運(yùn)行的變壓器

a、GB1094.1~2-1996，GB1094.3,.5-2003電力變壓器;

b、GB/T6451-2008 三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求。

油浸式變壓器應(yīng)特別注意其防火安全措施。

1.油量在2500kg以上的油浸式變壓器與油量在600kg-2500kg的充油電氣設(shè)備之間，其防火間距不應(yīng)小于5m。

2.當(dāng)相鄰兩臺(tái)油浸式變壓器之間的防火間距不滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火隔墻或防火隔墻頂部加防火水幕。單相油浸式變壓器之間可只設(shè)置防火隔墻或防火水幕。

3.當(dāng)廠房外墻與屋外油浸式變壓器外緣的距離小于規(guī)范表規(guī)定時(shí)，該外墻應(yīng)采用防火墻。該墻與變壓器外緣的距離不應(yīng)小于0.8m。

4、廠房外墻距油浸式變壓器外緣5m以內(nèi)時(shí)，在變壓器總厚度加3m的水平線以下及兩側(cè)外緣各加3m的范圍內(nèi)，不應(yīng)開設(shè)門窗和孔洞;在其范圍以外的該防火墻上的門和固定式窗，其耐火極限不應(yīng)低于0.9h。

5.油浸式變壓器及其它充油電氣設(shè)備單臺(tái)油量在1000Kg以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置貯油坑及公共集油池，并放置變壓器鵝卵石以備用來防火以及卸油。

6.油浸式變壓器應(yīng)按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，設(shè)置固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)。油浸式廠用變壓器應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的房間內(nèi)，房間的門應(yīng)為向外開啟的乙級(jí)防火門，并直通屋外或走廊，不應(yīng)開向其它房間。

油浸式變壓器有幾個(gè)互相隔離的獨(dú)立油系統(tǒng)。在油浸式變壓器運(yùn)行時(shí)，這些獨(dú)立油系統(tǒng)內(nèi)的油是互不相通的，油質(zhì)與運(yùn)行工況也不相同，要分別做油中含氣色譜分析以判斷有無潛在故障。

(1) 主體內(nèi)油系統(tǒng)。與繞組周圍的油相通的油系統(tǒng)都是主體內(nèi)系統(tǒng)，包括冷卻器或散熱器內(nèi)的油，儲(chǔ)油柜內(nèi)的油，35kV 及以下注油式套管內(nèi)油。

注油時(shí)必須將這個(gè)油系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的氣體放氣塞放出，一般而言，上述部件都應(yīng)有各自的放氣塞。主體內(nèi)油主要起絕緣與冷卻作用。油還可增加絕緣紙或

絕緣紙板的電氣強(qiáng)度。在真空注油時(shí)，如有些部件不能承受與主體油箱能承受的相同真空強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)閘隔離，如儲(chǔ)油柜與主油箱間的閘閥。冷卻器上潛油泵揚(yáng)程要夠，以免由于負(fù)壓而吸入空氣。這個(gè)油系統(tǒng)要有釋壓裝置的保護(hù)系統(tǒng)，以排除器身有故障時(shí)所產(chǎn)生的壓力。

(2)有載分接開關(guān)切換開關(guān)室內(nèi)的油。這部分油有本身的保護(hù)系統(tǒng)，即流動(dòng)繼電器、儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥。這個(gè)開關(guān)室內(nèi)的油起絕緣與熄滅電流作用。油會(huì)在切換開關(guān)切斷負(fù)載電流時(shí)產(chǎn)生的油中去，這個(gè)油系統(tǒng)要良好的密封性能，即使在切換過程中產(chǎn)生電弧壓力也要保護(hù)密封性能。

有載分接開關(guān)切換開關(guān)室內(nèi)的油雖與主體內(nèi)油隔離，但在真空注油時(shí)，為避免破壞切換開關(guān)室的密封，應(yīng)與主體內(nèi)油同時(shí)真空注油，在真空注油時(shí)，使這兩個(gè)系統(tǒng)具有相同的真空度，必要時(shí)也應(yīng)將這個(gè)系統(tǒng)的儲(chǔ)油柜在抽真空時(shí)隔離。為結(jié)構(gòu)上方便，主體的儲(chǔ)油與切換開關(guān)室的儲(chǔ)油柜設(shè)計(jì)成一互相隔離的整體。

(3)60kV 及以上電壓等級(jí)的全密封。這個(gè)油系統(tǒng)內(nèi)的主要起絕緣作用，或增加油電容式套管內(nèi)絕緣紙的電氣強(qiáng)度。在主體內(nèi)注油時(shí)，應(yīng)將套管端部接線端子密封好，以免進(jìn)氣。

(4) 高壓出線箱內(nèi)油、或點(diǎn)氣出線箱內(nèi)油。三相 500kV 變壓器的高壓出線通過波紋絕緣隔離油系統(tǒng)。這個(gè)油系統(tǒng)主要起絕緣作用。

為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，這個(gè)油系統(tǒng)也可通過連管與主體內(nèi)油系統(tǒng)相聯(lián)或設(shè)計(jì)成單獨(dú)的油系統(tǒng)。

(5) 在對(duì)油浸式變壓器進(jìn)行各種絕緣試驗(yàn)時(shí)，首先是放氣,通過放氣塞釋放可能存儲(chǔ)的氣體?？赏ㄟ^分析各個(gè)系統(tǒng)的油中含氣色譜分析可預(yù)判有無潛在故障。每一油系統(tǒng)都要滿足運(yùn)行的要求，如吸收油膨脹與收縮時(shí)油體積的變化，放油用閥門、放氣塞、冷卻器與散熱器與主油箱的隔離閥等。每一油系統(tǒng)具有良好的密封性能，有載分接開關(guān)切換開關(guān)室內(nèi)的油應(yīng)能單獨(dú)更換而不放出主體內(nèi)油，運(yùn)輸時(shí)主體內(nèi)油可放出而充干燥氮?dú)狻?/p>

即使同一油系統(tǒng)，油基不同的油是不能混用的。

每一油系統(tǒng)應(yīng)注意在負(fù)溫時(shí)的油特性，如主體內(nèi)油在負(fù)溫時(shí)油的粘度大，流動(dòng)性差，散熱性差。有載分接開關(guān)切換開關(guān)室內(nèi)油在負(fù)溫時(shí)會(huì)影響切換過程加長(zhǎng)，使過渡電阻溫升增加。

對(duì)超高壓油浸式變壓器的主體內(nèi)油系統(tǒng)而言，還應(yīng)注意油流帶電現(xiàn)象，要防止油流帶電過渡到油流放電現(xiàn)象。要控制油的電阻率、各部分油速、釋放油中電荷的空間。

我國(guó)電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來變壓器滲漏油現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，也對(duì)社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。

1、橡膠密封件失效和焊縫開裂

變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。

一臺(tái)31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處，焊縫總長(zhǎng)近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。

2、密封膠件老化、龜裂、變形

變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。

3、變壓器的制造質(zhì)量

變壓器在制造過程，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、焊接材料、焊接(焊接工藝裝備的分類特點(diǎn))規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。

4、板式蝶閥質(zhì)量欠佳

變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，極易引起變壓器滲漏油。

5、安裝方法不當(dāng)

法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。

6、托運(yùn)不當(dāng)

托運(yùn)及施工運(yùn)輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。

1、空氣滲漏

是一種看不見的滲漏。如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣的滲漏。空氣中的水分和氧氣等會(huì)慢慢地通過滲漏的部位滲透到體內(nèi)，變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞，造成絕緣受潮和油加速老化等問題。

2、油滲漏

2. 1內(nèi)滲漏。

套管中的油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。

2. 2外滲漏。

焊縫滲漏和密封件滲漏，這是最易發(fā)生也是最常見的滲漏現(xiàn)象

1、選擇材質(zhì)良好的密封件

變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn)，將其浸泡在120℃的熱油中168h ，然后測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。

2、選擇質(zhì)量高的蝶閥

蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面光潔度上都有了很大的提高，而且該產(chǎn)品還有一個(gè)最大的優(yōu)點(diǎn)，就是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。

3、采用電焊堵漏

對(duì)于變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼，焊縫、焊點(diǎn)出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者，可用電焊進(jìn)行堵漏。

在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)點(diǎn)死；漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采用小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。

4、規(guī)范密封件更換工藝

對(duì)于不同型號(hào)和不同容量的變壓器，無論是采用法蘭連接還是螺紋連接，更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后，在密封件兩面涂上密封膠（一般采用609高分子液態(tài)密封膠） ，待密封膠干燥一段時(shí)間溶劑揮發(fā)后，將法蘭、螺絲連接緊固。

5、提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法不當(dāng)造成的滲漏

對(duì)法蘭接口不平或變形錯(cuò)位的先校正接口，錯(cuò)位嚴(yán)重不能校正的可將法蘭割下重焊，必須確保接口處平行。安裝時(shí)密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。

6、快速密封堵漏膠棒堵漏

此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況，對(duì)變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)可采取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時(shí)，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠，對(duì)滲漏部位進(jìn)行堵漏，直至不漏為止。?