| 中文名 | D2前端技術(shù)論壇 | 外文名 | Designer & Developer Frontend Technology Forum |
|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)????稱 | D2 | 用戶群體 | 國(guó)內(nèi)前端開發(fā)者和網(wǎng)站設(shè)計(jì)師 |
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Cr12Mo1v1、
美國(guó) ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) D2/T30402、
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 160CrMoV12、
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2379、
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X155CrMoV12-1、
法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X160CrMoV12、
英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BD2、
日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、
日本日立 (HITACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SLD、
日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DC11、
日本不二越 (NACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) CDS11、
奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)K110、
瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW41
適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼,高耐磨性長(zhǎng)壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃,搓絲板;冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。
D2基本信息
D2國(guó)際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。
化學(xué)成份:
| 鋼材 |
碳C |
鉻Cr |
鈷Co |
氮N |
錳Mn |
鉬Mo |
鎳Ni |
磷P |
硅Si |
硫S |
鎢W |
釩V |
HRC |
| D2 |
1.50 |
12.00 |
- |
0.30 |
0.60 |
1.00 |
0.30 |
0.03 |
0.60 |
0.03 |
- |
1.00 |
60 |
(以上數(shù)據(jù)是平均值,單位%)
| C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
V |
Mo |
| 1.40-1.6 |
0.6 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
11.5-13 |
0.25 |
0.30 |
1.00 |
0.70 |
退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;
淬火 ≥59HRC
淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,
保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
D2鋼是合金工具鋼。成分:C=1.55%,CR=11.5%,MO=0.7%,V=1.0%,Mn=0.36%,Si=0.3%特性:富含超硬之合金炭化物,故耐磨性高,韌性佳,耐沖擊,很金含量高,故高溫抵抗...
洞2
撫鋼D2模具鋼是比較好的,華氏經(jīng)過多年來快速發(fā)展,綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)裝備精良、配套設(shè)施齊全?,F(xiàn)有技術(shù)人員15人,技術(shù)精湛的售后服務(wù)人員15名,并擁有多名業(yè)務(wù)嫻熟的營(yíng)銷人員,為客戶提供更完善服務(wù),且免費(fèi)...
D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬于風(fēng)硬型工具鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)1.5%, 鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)60HRC, 但相對(duì)地延展性、韌性、耐銹能力較弱,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發(fā)展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學(xué)成分上增加了Mo、 V,改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強(qiáng)韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點(diǎn)及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。
1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。
D2柴油的簡(jiǎn)介及用途
格式:pdf
大?。?span id="ksl1a91" class="single-tag-height">33KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.7
D2柴油的簡(jiǎn)介及用途? 這種牌號(hào)不是國(guó)內(nèi)通用所指的柴油牌號(hào),這是俄羅斯所稱的牌號(hào),它有很多技術(shù)指標(biāo),如 DENSITY AT 20* C - KG/M3 ,F(xiàn)LASH POINT, PMCC - DEG. C 57-66 等等,大致可以說相 當(dāng)于我們國(guó)內(nèi)的 1號(hào)柴油。 柴 油 一、柴油的分類及適用性柴油按直餾分類可分為輕柴油和重柴油兩種,經(jīng)柴油是內(nèi)燃機(jī)車、 柴油汽車等普通高速(轉(zhuǎn)速在 1000 轉(zhuǎn)/分以上) 柴油機(jī)燃料, 重柴油是中速(轉(zhuǎn)速在 500~1000 轉(zhuǎn)/分)和低速(轉(zhuǎn)速在 300~400 轉(zhuǎn) /分)柴 油機(jī)燃料。油發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理柴油發(fā)動(dòng)機(jī)也有 進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣四個(gè)沖程。油的性能指標(biāo)及表示柴油有五大品質(zhì)要求:良好的蒸發(fā) 和霧化性能;良好的低溫流動(dòng) 性能;良好的燃 燒性能;良好的安定性和抗腐蝕性及低磨損性。 1、蒸發(fā)性和霧化性 為了保證高速柴油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),輕柴油要有良好的
D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
碳 C :1.40~1.6
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :≤1.00
鉬 Mo:0.70~1.20
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
去應(yīng)力退火: 工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
淬火: 工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進(jìn)行第一次預(yù)熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱,最后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火:淬火后應(yīng)立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時(shí)間不低于2h
注意:淬火后應(yīng)及時(shí)回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。
D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
碳C1.50
硅Si0.35
錳Mn0.35
鉻Cr12.10
鎢W0.40
釩V0.60
磷P0.03
硫S0.03
鉬Mo0.85
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。