咬口機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。
1、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入滾輪之間擠壓成型。
2、給料部分,主要是人工送料,利用軋輥之間的間隙進(jìn)料。
3、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)一三角形帶-一減速機(jī)-一開式齒輪-一軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng) 力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。
咬口機(jī)種類
咬口機(jī)分為多功能咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、插條咬口機(jī)、平口咬口機(jī)、彎頭咬口機(jī)、直立咬口機(jī)。
咬口機(jī)介紹
可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.5-1.5mm。機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝,保證機(jī)械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機(jī)械原理合理,移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn),能滿足用戶不同的要求。咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作,根據(jù)要求,可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管,是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備。
咬口機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。1、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入滾輪之間擠壓成型。2、給料部分,主要是人工送料,利用軋輥之間的間隙進(jìn)料。3...
牙齒由牙釉質(zhì)、牙本質(zhì)、牙骨質(zhì)、牙髓4部分組成-牙醫(yī)筆記牙齒從外觀來看,是由牙冠、牙頸和牙根等三個(gè)部分組成。牙冠暴露于口腔中,主要發(fā)揮咀嚼功能;牙根包埋于牙槽骨中,是牙齒的支持部分;牙冠與牙根的交界處為...
1、洗滌和甩干桶:雙缸機(jī)是分別的,套缸全自動(dòng)機(jī)和滾筒機(jī)是兩個(gè)桶套在一起的。2、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu):電機(jī)提供動(dòng)力,套缸機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行洗滌和甩干的軸離合。3、程序控制器件:分機(jī)械式和電腦兩種,提供機(jī)器的程序...
1、咬口板材厚度應(yīng)在各類規(guī)格產(chǎn)物的劃定范疇內(nèi),若小于最小厚度,咬口時(shí)容易發(fā)生拉裂、起皺等缺點(diǎn);若大于最大厚度,因板材厚度的平方成反比,則會(huì)因折彎力的較著增大而引發(fā)成形輥輪異常毀壞,傳動(dòng)體系超載和悶車等妨礙。
2、板材咬口段最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300MM,不然會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)打仗太少而造成咬口時(shí)的程度阻力大于向前送進(jìn)板材的磨擦力,使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。
3、使用前,進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)酷依照裝備的調(diào)試請(qǐng)求,將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)解到劃定的地位尺寸后牢固。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際地位小于劃定的地位尺寸,則造成咬口不成形;若大于劃定的地位尺寸,因?yàn)檫M(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費(fèi)質(zhì)料;若進(jìn)料導(dǎo)軌傾斜緊張,則容易發(fā)生咬口寬度前后不均的跑偏缺點(diǎn)。
4、咬口機(jī)的加工本領(lǐng)是按加工普通鋼板計(jì)劃的,經(jīng)常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具備精良的咬口成型機(jī)能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高,用不銹鋼板咬口前,起首要作成形實(shí)行,以避免使裝備超負(fù)荷事情,造成過分磨損或機(jī)器變亂。因?yàn)殇X板塑性差,咬口成形時(shí)容易開裂,施工前也要作成形實(shí)驗(yàn),同時(shí),因鋁板缺少?gòu)椥?,鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
5、上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)解,不但請(qǐng)求松緊符合,并且還要前后同等。若預(yù)留間隙過小,進(jìn)料困難,即便強(qiáng)行送進(jìn)后,咬口開裂緊張;若預(yù)留間隙太大,則造成咬口形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí),徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大,不然會(huì)造成裝備超載或咬口開裂等征象。
咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的,常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高,用不銹鋼板咬口前,首先要作成形實(shí)驗(yàn),以免使設(shè)備超負(fù)荷工作,造成過度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差,咬口成形時(shí)容易開裂,施工前也要作成形試驗(yàn),同時(shí),因鋁板缺乏彈性,鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
咬口機(jī)使用前,進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求,將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際位置小于規(guī)定的位置尺寸,則造成咬口不成形;若大于規(guī)定的位置尺寸,由于進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費(fèi)材料;若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重,則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
咬口機(jī)咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi),若小于最小厚度,咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞,傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。
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玻璃的組成、結(jié)構(gòu)和性能 姓名:鄭朝陽 班級(jí) :材料化學(xué) 12-02班 學(xué)號(hào): 311213020233 引言 : 在自然界的固體物質(zhì)中存在著晶態(tài)和非晶態(tài)兩種狀態(tài)。 有人把“非晶 態(tài)”“玻璃態(tài)”看作是同義詞,也有人將它們加以區(qū)別。我國(guó)的技術(shù) 詞典中把“玻璃態(tài)”定義為“從熔體冷卻,在室溫下還保持熔體結(jié)構(gòu) 的固體物質(zhì)狀態(tài)”,習(xí)慣上常稱玻璃為“過冷的液體” ,“非晶態(tài)”作 為更廣義的名詞,包括用其它方法獲得的以結(jié)構(gòu)無序?yàn)橹饕卣鞯墓?體物質(zhì)狀態(tài)。 關(guān)鍵詞:玻璃 組成 結(jié)構(gòu) 性能 正文: ㈠各種“玻璃”的成分 (1)普通玻璃( Na2SiO3、CaSiO3、SiO2 或 Na2O?CaO?6SiO2) (2)石英玻璃(以純凈的石英為主要原料制成的玻璃,成分僅為 SiO2) (3)鋼化玻璃(與普通玻璃成分相同) (4)鉀玻璃( K2O、CaO、SiO2) (5)硼酸鹽玻璃( SiO2、B2O3)
1.鈑金和管工機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。
2.鈑金和管工機(jī)械上刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。
3.鈑金和管工機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.工件長(zhǎng)度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。
7.作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。
8.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥輪。用手送料到末端時(shí),手指必須離開工件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
1、嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)支中的輥輪,用手送料到未端時(shí),手指應(yīng)離開工件。
2、工件長(zhǎng)度,寬度不得超過機(jī)具允許的范圍。
3、作業(yè)中如有異物進(jìn)入輥中,應(yīng)及時(shí)停車處理。
(1)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方呵作業(yè)。
(2)工件長(zhǎng)度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。
(3)作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)^輥輪中時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。
(4)嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥輪。用手進(jìn)料到末端時(shí),手指必須離開工件。