中文名 | 亞臨界參數(shù)電站直流鍋爐 | 外文名 | Subcritical parameter power stationDC boiler |
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動力來源 | 水泵壓力 | 給水最后狀態(tài) | 過熱水蒸氣 |
性????質 | 科學 |
圖1(1一前屏過熱器;2一后屏過熱器;3一高溫過熱器;4一第二級再熱器;5一第一級再熱器;6一低溫再熱器引出管;7一低溫過熱器;8一省煤器;9一煙氣擋板;10一容克式空氣預熱)是某鍋爐廠設計制造的亞臨界壓力直流鍋爐,與國產(chǎn)300 MW亞臨界壓力、一次中間再熱汽輪機匹配。在鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況下,鍋爐的有關參數(shù)如下:過熱蒸汽流量1025 t/h,過熱蒸汽出口壓力16.8 MPa,過熱蒸汽出口溫度540℃,再熱蒸汽流量874.8 t/h,再熱蒸汽進口/出口壓力為3.677/3.452 MPa,再熱蒸汽進口/出口溫度323/540℃,給水溫度262.4℃,熱風溫度338℃,排煙溫度126℃,鍋爐熱效率91.72%,設計煤種為煙煤。
鍋爐采用倒U型、露天布置、全懸吊結構。該鍋爐是在第一代1000 t/h雙爐膛直流鍋爐Ⅲ的基礎上發(fā)展起來的。燃燒室為單爐膛,斷面為切角矩形。爐膛寬度為13035 mm,深度為12195 mm,爐膛的寬深比為1.07,接近正方形。爐膛四角為45°切角,切角邊長為980 mm,燃燒室凈高為52100 mm,冷灰斗傾角為55°,爐膛折焰角下斜面呈30°角,上斜面呈45°角。
低NOx直流燃燒器布置于爐膛四個切角上,構成雙切圓燃燒方式,兩個切圓直徑分別為730 mm和886 mm,燃燒器噴口可整組上下擺動15°。
水冷壁為一次上升、三級混合的垂直管屏,由1396根管子組成,節(jié)距35 mm,材料為20 g,管間加扁鋼焊成膜式壁結構。水冷壁分為冷灰斗、下輻射、中輻射和上輻射四段,各段連接處進行汽水混合。下輻射區(qū)的四個切角管屏由25×7 mm的管子組成,上輻射區(qū)的管徑為22×6 mm,其余管徑為22×5.5 mm,下輻射區(qū)和中輻射區(qū)的管子為四頭螺紋管,其余為光管。此外,在下輻射區(qū)各管屏入口設有52個節(jié)流閥。
爐膛上方前部布置4片分隔屏過熱器,靠近出口煙窗處布置18片后屏過熱器。水平煙道中,依次布置高溫過熱器和高溫再熱器(第二級再熱器)。尾部豎井總深度為12m,由汽冷隔墻分成斷面相同的兩個煙道,前部煙道中布置低溫再熱器,后部煙道中布置低溫過熱管,兩組省煤器分別在它們之后。兩個煙道出口處裝有煙氣擋板。煙道末端布置兩臺容克式、三分倉回轉式空氣預熱器,直徑為10330 mm,所有受熱面的管束均為順列布置。
過熱蒸汽的流程為汽水分離器→頂棚過熱器及各類包覆管→低溫過熱器→一級噴水減溫器→分隔屏過熱器→后屏過熱器→二級噴水減溫器→高溫過熱器→汽輪機高壓缸。通過調(diào)節(jié)煤水比來實現(xiàn)過熱汽溫的調(diào)節(jié),噴水減溫僅起瞬時調(diào)節(jié)和保護過熱器不超溫作用,這是直流鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)特點。此外,該鍋爐的過熱系統(tǒng)具有較強的輻射特性,在(30%~100%)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的負荷范圍內(nèi),能達到額定汽溫。
再熱蒸汽的流程為汽輪機高壓缸出口→低溫再熱器→微量噴水減溫器→高溫再熱器→汽輪機中壓缸。再熱汽溫以煙氣擋板調(diào)節(jié)為主,噴水減溫和燃燒器擺動只能作為輔助調(diào)節(jié)手段。 2100433B
亞臨界參數(shù)電站直流鍋爐中,亞臨界是指電廠鍋爐的蒸汽參數(shù),具體是指過熱器出口蒸汽的額定表壓力,在14-22.2MPa之間的稱為亞臨界壓力鍋爐。所謂電站鍋爐,通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。直流鍋爐中沒有鍋筒,給水依靠給水泵壓力通過各級受熱面最終全部變成過熱蒸汽輸出。直流鍋爐廣泛用于高壓以上的機組,它能用到超臨界壓力參數(shù)。
百度知道內(nèi)容: 亞臨界萃取 【亞臨界萃取】(Sub-critical fluid extraction technology) 亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑, 在密閉、無氧。低壓的壓力容器內(nèi),...
交流過壓:AC450~470 交流欠壓:AC350 ,合閘母線過壓:DC260V合閘母線久壓:DC220V,控制母線過壓:DC235V 控制母線久壓:DC200V,電池組過壓:DC260V電池組久壓:...
有誰知道亞臨界制冷循環(huán)和跨臨界制冷循環(huán)的異同點
管道有壓縮機組內(nèi)部的那些制冷原理和任何冰箱,空調(diào)的都一樣,壓縮制冷劑實現(xiàn)蒸發(fā)制冷的。這里就不多說了冷水管道,即制冷后的冷水送到風機盤管的,有絕熱材料包裹。溫度大約為6度。散熱水管道,將冷凝器的熱量送到...
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主要內(nèi)容 ?1. 鍋爐運行調(diào)整的任務 ?2. 超臨界鍋爐運行調(diào)整的方法和手段 1. 鍋爐運行調(diào)整的任務 1. 鍋爐運行調(diào)整的任務 (1) 保證負荷 (蒸發(fā)量 )要求 ?(2) 保持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定 –汽溫 –汽壓 ?(3) 保證高燃燒效率 ?(4) 保證機組運行安全 ,延長使用壽命 2. 超臨界鍋爐運行調(diào)整的 方法和手段 ?(1) 負荷 (蒸發(fā)量 )控制的方法和手段 ?(2) 汽溫調(diào)節(jié)的方法和手段 ?(3) 汽壓調(diào)節(jié)的方法和手段 ?(4) 如何保證高燃燒效率 ?(5) 如何保證機組運行安全 ,延長使用壽命 被控參數(shù) ?(1)給水流量/蒸汽流量 ? 因為給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)是直接連通的,且由于超臨界鍋爐直流蓄熱能力較小,給水流量 和蒸汽流量比率的偏差過大將導致較大的汽壓波動。 ?(2)煤水比 ? 穩(wěn)定運行工況時,煤水比必須維持不變,以保證過熱器出口汽溫為設計值。而在變動工況 下,煤水比必須按一定規(guī)
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超臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)改造
《超超臨界及亞臨界參數(shù)鍋爐》重點闡述了包括超臨界機組的新技術和經(jīng)濟性;各種型式的超臨界和超超臨界鍋爐的設計特點及系統(tǒng)布置;超臨界鍋爐螺旋管圈水冷壁與內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的流動特性和傳熱特性,以及優(yōu)化設計;超臨界鍋爐中間點溫度和水煤比的優(yōu)化控制;超臨界鍋爐的汽溫特性和汽溫調(diào)節(jié);超臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)及啟動特性;超臨界機組的金屬材料;煤粉燃燒新技術。書中內(nèi)容還包括亞臨界參數(shù)鍋爐的設計理論和運行特性;調(diào)峰機組的變壓運行以及火焰檢測技術等。
前言
第一章超臨界及超超臨界機組的技術性能
第一節(jié)超臨界及超超臨界機組的發(fā)展概況
第二節(jié)超臨界和超超臨界機組的容量及參數(shù)
第三節(jié)超臨界機組的熱效率及煤耗
第四節(jié)超臨界機組與亞臨界機組的主要區(qū)別
第五節(jié)超臨界鍋爐的性能要求
第六節(jié)超臨界直流鍋爐的主要特點
第七節(jié)新一代超臨界鍋爐的技術特點
第八節(jié)部分超臨界鍋爐燃用的典型煤質
第二章超臨界及超超臨界鍋爐的型式及系統(tǒng)
第一節(jié)X電廠600MW超臨界鍋爐
第二節(jié)B電廠600MW超臨界鍋爐
第三節(jié)Q電廠600MW超臨界鍋爐
第四節(jié)C電廠600MW超超臨界鍋爐
第五節(jié)典型的1000MW超超臨界鍋爐
第六節(jié)塔型超臨界和超超臨界鍋爐
第七節(jié)上海石洞口 第二電廠600MW超臨界鍋爐
第八節(jié)800MW超臨界鍋爐
第三章超臨界鍋爐水冷壁的傳熱及水動力特性
第一節(jié)超臨界壓力下水和水蒸氣的熱物理特性
第二節(jié)超臨界壓力下水冷壁管的傳熱特性
第三節(jié)水冷壁型式與質量流速優(yōu)化設計
第四節(jié)螺旋管圈水冷壁的特點及水動力特性
第五節(jié)光管垂直管屏水冷壁的特點及水動力特性
第六節(jié)內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的變壓運行特性
第七節(jié)30MPa以上壓力水冷壁的水動力及傳熱特性
第八節(jié)超臨界鍋爐水冷壁工質溫度控制
第九節(jié)超臨界鍋爐水冷壁傳熱惡化的判據(jù)
第十節(jié)1000MW超超臨界鍋爐的水冷壁系統(tǒng)
第四章超臨界鍋爐的啟動系統(tǒng)及啟動特性
第一節(jié)超臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)的主要任務
第二節(jié)帶循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)
第三節(jié)帶循環(huán)泵和擴容器的啟動系統(tǒng)
第四節(jié)簡化型啟動系統(tǒng)
第五節(jié)帶快速啟動旁路的啟動系統(tǒng)
第六節(jié)帶三級旁路的啟動系統(tǒng)
第七節(jié)帶大氣式擴容器的啟動系統(tǒng)
第八節(jié)超臨界機組的啟動特性
第九節(jié)超臨界機組的旁路系統(tǒng)與啟動方式
第五章超臨界機組的金屬材料
第一節(jié)超臨界機組金屬材料的類型和性能
第二節(jié)超臨界機組鍋爐的金屬材料
第三節(jié)超臨界機組汽輪機的金屬材料
第六章超臨界鍋爐的中間點溫度控制和汽溫調(diào)節(jié)
第一節(jié)超臨界鍋爐的中間點溫度控制
第二節(jié)超臨界鍋爐的汽溫特性
第三節(jié)超臨界鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)
第四節(jié)500和800MW超臨界機組的運行特性
第五節(jié)上海石洞口 第二電廠600MW超臨界鍋爐的運行特性
第六節(jié)超臨界機組的變壓運行
第七章煤粉燃燒新技術及超臨界鍋爐爐型結構分析
第一節(jié)低負荷運行無油穩(wěn)燃技術
第二節(jié)燃燒過程NO2控制新技術
第三節(jié)超臨界鍋爐燃燒器及配風技術
第四節(jié)超臨界和超超臨界鍋爐的爐型結構分析
第八章亞臨界參數(shù)鍋爐的類型及性能
第一節(jié)亞臨界參數(shù)鍋爐的主要類型
第二節(jié)亞臨界參數(shù)鍋爐的汽包裝置
第三節(jié)自然循環(huán)鍋爐的技術性能
第四節(jié)控制循環(huán)鍋爐的技術性能
第五節(jié)復合循環(huán)鍋爐的技術性能
第九章亞臨界參數(shù)鍋爐的運行特性
第一節(jié)給水壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第二節(jié)過熱蒸汽壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第三節(jié)再熱蒸汽壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第四節(jié)蒸汽流量、燃料量及過量空氣系數(shù)
第五節(jié)亞臨界機組的啟動特性
第十章亞臨界鍋爐受熱面布置及傳熱特性
第一節(jié)亞臨界鍋爐受熱面布置的特點
第二節(jié)汽溫調(diào)節(jié)方式與受熱面?zhèn)鳠崽匦?
第三節(jié)亞臨界鍋爐過熱器和再熱器系統(tǒng)
第十一章W型火焰鍋爐的燃燒技術和綜合性能
第一節(jié)W型火焰鍋爐的整體布置
第二節(jié)W型火焰鍋爐的技術特點
第三節(jié)W型火焰鍋爐的燃燒技術
第四節(jié)W型火焰鍋爐的汽溫特性
第五節(jié)變負荷過程的動態(tài)特性
第六節(jié)配置W火焰鍋爐的660MW機組的啟動特性
第十二章亞臨界鍋爐的水動力及傳熱特性
第一節(jié)亞臨界鍋爐水動力特性概述
第二節(jié)亞臨界自然循環(huán)鍋爐的水動力及傳熱特性
第三節(jié)控制循環(huán)鍋爐的水動力特性
第四節(jié)循環(huán)特性參數(shù)之間的關系
第十三章調(diào)峰機組的變壓運行
第一節(jié)調(diào)峰機組變壓運行的特點
第二節(jié)調(diào)峰鍋爐運行中的主要問題
第三節(jié)調(diào)峰鍋爐的變壓運行特性
第四節(jié)幾種典型鍋爐的調(diào)峰性能
第十四章大容量鍋爐熱力計算的改進方法
第一節(jié)現(xiàn)行方法的特點與問題
第二節(jié)前蘇聯(lián)的爐膛換熱計算校準方法
第三節(jié)分隔屏過熱器傳熱計算的改進方法
第四節(jié)屏式過熱器傳熱計算的改進方法
第五節(jié)大容量鍋爐爐膛溫度分布計算的改進方法
第六節(jié)煤的灰污特性與受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
第十五章大容量鍋爐的火焰探測技術
第一節(jié)火焰探測技術的發(fā)展及類型
第二節(jié)紅外動態(tài)火焰探測原理及系統(tǒng)組成
第三節(jié)紅外光譜火焰動態(tài)響應特性
第四節(jié)可見光火焰探測系統(tǒng)組成及運行原理
參考文獻2100433B
直流鍋爐正文
直流鍋爐在20世紀20年代初即已發(fā)明,30年代開始應用。雖然它具有一系列優(yōu)點:不用汽包;壓力參數(shù)范圍寬,既可用于亞臨界壓力
此外還有這 3種形式的派生型。基本形式中的前兩種又稱蘇爾策式鍋爐。它沒有中間聯(lián)箱,鋼材較省,但水動力特性較差,安裝、制造也較復雜,其原始形式已遭淘汰,派生型是蘇聯(lián)拉姆金教授的水平圍繞上升管圈式鍋爐。這種鍋爐鋼材最省,水阻力和熱偏差較小,管圈中沒有兩相流體的分配問題,但其安裝、支吊最復雜。70年代以來出現(xiàn)了UP一次上升式和FW兩次上升垂直管屏式,水冷壁管都采用全焊氣密膜式,這樣便于制造、安裝,簡化了爐墻結構,可采用微正壓燃燒,但只適用超大容量鍋爐。
運行特點直流鍋爐由于蒸發(fā)和過熱受熱面沒有明顯的界限,故在其蒸發(fā)受熱面中有時會出現(xiàn)流動不穩(wěn)定和脈動等問題,需要在管組入口加裝節(jié)流孔板,在進、出口聯(lián)箱間加裝呼吸聯(lián)箱等措施來改善。另外,在蒸發(fā)受熱面中會出現(xiàn)膜態(tài)沸騰(即受熱面上生成的汽泡因來不及脫離而連成汽膜)現(xiàn)象,不利于熱傳導,以致造成管壁超溫,影響鍋爐運行安全。對此,可在高熱負荷區(qū)的水冷壁中加裝擾流子或采用內(nèi)螺紋管等,以推遲膜態(tài)沸騰的出現(xiàn)。也可采用煙氣再循環(huán)或調(diào)整燃燒器布置方式等措施以降低爐內(nèi)最高熱負荷。
直流鍋爐中工質的流動無自平衡性,即吸熱量多的管子因工質的比容增加,阻力加大,反而使通過的流量減少,產(chǎn)生了熱偏差。因此,UP型直流鍋爐多采用中間混合器,將水冷壁管中的流體在中途引出爐外進入混合器,使各管中流體的熱焓、溫度和壓力充分混合均勻后再流回水冷壁以消除各管間的熱偏差。混合的次數(shù)、位置和方法取決于鍋爐的容量和特性。
由于運行條件對鍋爐的調(diào)峰特性要求越來越高,直流鍋爐對負荷變動的適應能力得到了重視。而具有螺旋上升管圈的直流鍋爐對爐內(nèi)熱偏差的敏感性最小,管子間不存在兩相流體分配問題,也不需要在管口裝設孔板,因而具有良好的低負荷運行特性。此種類型的直流鍋爐在電廠中采用較其他類型為多。