有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機硅化合物中為數(shù)最多,研究最深、應(yīng)用最廣的一類,約占總用量的90%以上。
中文名稱 | 有機硅膠 | 按形態(tài)分 | 硅烷偶聯(lián)劑 |
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按硫化方法分 | 硅橡膠可分為高溫硫化 | 性質(zhì) | 有機硅獨特的結(jié)構(gòu) |
鍵 | Si-C鍵 |
由于有機硅具有上述這些優(yōu)異的性能,因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅可以作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用,而且也用于國民經(jīng)濟各部門,其應(yīng)用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等行業(yè)。
有機硅材料具有獨特的結(jié)構(gòu):
(1) Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來;
(2) C-H無極性,使分子間相互作用力十分微弱;
(3) Si-O鍵長較長,Si-O-Si鍵鍵角大;
(4) Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價鍵(共價鍵具有方向性,離子鍵無方向性)。
有機硅膠產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅-氧鏈節(jié)構(gòu)成的,側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有"有機基團",又含有"無機結(jié)構(gòu)",這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,有機硅產(chǎn)品的最突出性能是:
1.耐溫特性
有機硅產(chǎn)品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以有機硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。
2.耐候性
有機硅產(chǎn)品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年。
3.電氣絕緣性能
有機硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的拒水性,這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應(yīng),并具有較好的抗凝血性能。
5.低表面張力和低表面能
有機硅的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。
有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為...
高溫有機硅膠產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅-氧鏈節(jié)所構(gòu)成的,側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有"有機基團",又含有"無機結(jié)構(gòu)",...
有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為...
國外幾大有機硅公司都千方百計地使生產(chǎn)更合理化,力求降低成本,生產(chǎn)中抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵因素來提高競爭力,如:不斷擴大甲基氯硅烷單臺硫化床的規(guī)模;不斷提高甲基氯硅烷中二甲基二氯硅烷的含量;在甲基氯硅烷生產(chǎn)廠附近建立用作硅橡膠的氣相法二氧化硅生產(chǎn)廠,以綜合利用甲基氯硅烷生產(chǎn)中的副產(chǎn)物,十分注重生產(chǎn)過程中資源配套運輸物流成本等,盡是達到最合理布局,最經(jīng)濟的規(guī)模生產(chǎn)。近年為我國一些生產(chǎn)企業(yè)已往這方面努力,取得可喜成績,但仍有不少企業(yè)仍處于盲目狀態(tài),一味根據(jù)市場需要盲目擴大生產(chǎn)規(guī)?;蛑貜?fù)技術(shù)引進,缺乏技術(shù)經(jīng)濟論證,造成經(jīng)濟效益滑坡或損失。
無機硅膠化學(xué)式xSio2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體,是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得的無定形的機器制成品。它由自然界中存在的礦物經(jīng)洗滌、加工后成為粒狀或珠狀,無機硅膠的主要成份是二氧化硅,是一種由硅土中的硅酸鈉與硫磺酸制成的無定形的機器制成品。無機硅膠由自然界中存在的礦物經(jīng)洗滌、加工后成為粒狀或珠狀。
無機硅膠的結(jié)構(gòu)非常像一個海綿體,由互相連通的小孔構(gòu)成一個有巨大的表面積的毛細孔吸附系統(tǒng),能吸附和保存水氣。在濕度為100%條件下,它能吸附并凝結(jié)相當(dāng)于其自重40%的水氣。吸附性能高,能吸附多種物質(zhì)。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或鹽酸)并靜置,便成為含水硅酸凝膠而固態(tài)化、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。
無機硅膠對包材的選擇范圍很廣,一般有OPP/PE、PET/PE薄膜、無紡布、復(fù)合紙等。用于氣體干燥,氣體吸收,液體脫水,色層分析等,也用做催化劑。如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色。
可分為:(有機硅化學(xué)試劑)、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性劑)、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、復(fù)合物等。
(熱硫化)硅橡膠和室溫硫化(包括低溫硫化)硅橡膠兩大類。
由于與有機材料的性能,具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì),并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè),其中有機硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,形成化工新材料界獨樹一幟的重要產(chǎn)品體系,許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又必不可少的。
有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油三大類。
● 高溫硫化型硅橡膠(HTV)
● 室溫硫化型硅橡膠(RTV)
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以自制的有機硅樹脂為基體,通過添加耐熱填料制得一種耐高溫膠粘劑。探討了無機耐熱填料的受熱溫度、受熱時間對膠粘劑剪切強度的影響。試驗結(jié)果表明:當(dāng)m(TiO2)∶m(ZnO)=1.0∶1.0時,膠粘劑在300℃時受熱1 h,能夠獲得高達6.61 MPa的拉伸剪切強度;當(dāng)受熱時間延長至4 h時,膠粘劑仍可保持5.20 MPa的剪切強度;350℃受熱1~4 h,膠粘劑獲得了5.53~4.01 MPa的剪切強度;在400℃分別受熱1 h和4 h,膠粘劑的剪切強度降至3.65 MPa和2.54 MPa。隨著受熱溫度的升高、受熱時間的延長,膠粘劑的剪切強度呈下降趨勢。
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瓦克化學(xué)與INPRO公司攜手,成功開發(fā)出新的塑料機油盤用有機硅膠黏劑
興永為有機硅膠的儲存方法!
最近接到客戶的返饋信息,他們會有這樣的問題,有機硅膠容易快干、結(jié)殼。扔了吧,又可惜,繼續(xù)使用呢,覺得不放心。擔(dān)心變質(zhì),過期,影響性能,關(guān)于這個質(zhì)疑。接下來就讓興永為和大家好好探討下有機硅膠的儲存方法及注意要點。
操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽,密封保存。再次使用時,若封口處有少許結(jié)皮,將其去除即可,不影響正常使用。膠在貯存過程中,管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象,將之清除后可正常使用,不影響產(chǎn)品性能。
(本文來自深圳興永為硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
有機硅膠粘劑是有機硅材料的一種可以粘接金屬、塑料、橡膠、玻璃陶瓷等,已廣泛的應(yīng)用于宇航、飛機制造、電子工業(yè)、機械加工、汽車制造、建筑和醫(yī)療等方面。下面就由新嘉懿帶大家了解一下有機硅膠粘劑的組成。
有機硅膠粘劑以硅橡膠膠粘劑為主,其組成包括有機硅烷或硅橡膠、填料、增粘劑、固化劑、催化劑等。
1、主體材料
提供耐熱性、粘附性和可固化性能,如有機硅烷、甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、苯基硅橡膠、對亞苯基硅橡膠、及氟硅橡膠等。不同的有機硅單體水解縮聚而成的硅樹脂或硅橡膠,反應(yīng)性能不同,固化性能也存在差異。
2、填料
用于提高有機硅的粘附力,耐熱性及補強性。一般選用表面積大的氣相法二氧化硅(白炭黑)、硅藻土、二氧化鈦、炭黑等。用量5-45份,最多達200份。但對于在防水密封材料中的填料,不需要有補強作用,可選用碳酸鈣,以制得低模量、室溫固化的硅橡膠密封膠。
3、增粘劑
用于處理白炭黑的表面,隨白炭黑一起加入有機硅膠粘劑中,有助于提高粘接性能。常用的增粘劑為有機硅烷、硅氧烷、硅樹脂。
4、固化劑
主要采用過氧化物,如鄰苯二甲酸二辛脂和碳酸銨等。用量為1-10份,將硅橡膠交聯(lián)成三維結(jié)構(gòu)的彈性硅橡膠。在無水的條件下,把膠粘劑封裝在密閉的容器中保存,當(dāng)膠料與空氣中的水分接觸就會很快固化。
5、催化劑
含羥基硅橡膠室溫硫化交聯(lián)時,需加入催化劑,如二丁基錫、月桂酸錫,一般用量為0.5-2份。對于雙組分,室溫硫化硅橡膠膠粘劑,硫化速度受空氣中濕度和環(huán)境溫度的影響,但主要影響因素是催化劑的性質(zhì)和用量。其他的添加劑如偶聯(lián)劑、著色劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑等,可視具體應(yīng)用場合添加。
有機硅膠粘劑:http://www.xjy68.com/xydt/yjgjzjdzc_1.html
有機硅膠屬于合成橡膠中特種橡膠,其根據(jù)形態(tài)分為固態(tài)和液態(tài)。液態(tài)按硫化溫度又分為室溫硫化型和高溫硫化型。有機硅膠產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅-氧鏈節(jié)構(gòu)成的,側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有"有機基團",又含有"無機結(jié)構(gòu)",這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。
、電氣絕緣性能、生理惰性、低表面張力和低表面能。
有機硅具有上述這些優(yōu)異的性能,因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用,而且也用于國民經(jīng)濟各部門,其應(yīng)用范圍已擴到:、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。