油基切削油

(1)切削油應貯存于陰涼干燥處并保持容器密封，避免水與雜質的混入，貯存溫度不要超出60°C。

(2)不能和其它油脂混合使用，嚴禁混入其它雜物。

切削油產品采用鐵桶200L包裝，膠桶18L包裝。

切削油添加、表面活性劑研配而成，特別，產品呈黑色。提供極佳的產品表面光潔度，的切削油。適用加工不銹鋼、低碳鋼、高碳鋼、等堅硬金屬材質的成型及切削加工。

(1)能有效的降低操作負荷及切削刀口的摩擦阻力，提高加工部件尺寸的精準度;

(2)切削油特有的添加劑可防止金屬接觸面燒結，氣味溫和，在嚴峻加工時控制油煙的生成。

(3)切削油具有抗乳化性能良好，容易與接觸的水分離，使用壽命長。

(4)切削油具有極佳的冷卻性能，冷卻表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

(5)切削油有良好的潤滑性、極壓抗磨性減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。

(6)良的的防銹性能，為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。

(7)切削油清洗性好利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續(xù)加工。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

M32A產品為解決切削油與鎳合金作業(yè)時產生污點問題而配制。

M32B產品為解決數(shù)控車床扶咀與棒材的粘合燒結問題而配制。

M32C產品為解決滾齒作業(yè)時粘屑現(xiàn)象而配制。

M32D產品為解決作業(yè)時觀測問題而配制。

M32E產品為專業(yè)攻絲而配制的攻絲油精。

1103切削油專為切削硬質材料而研制。

為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害，要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級的潤滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。

此外，潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下，隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加，油滴變大，速度減小。在潤滑油用量相等時，隨著氣壓的增大，液滴變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導致加工區(qū)不能充分供油，影響潤滑效果。

通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤滑油的用量和性質、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結構。

切削油(液)在使用過程中常出現(xiàn)的問題及解決措施：