余熱利用煤泥烘干機(jī)

煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。目前該套煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)已在河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

余熱利用煤泥烘干機(jī)是指將擁有鍋爐的廠家，將其鍋爐廢氣收集起來作為烘干機(jī)的熱源，使用熱無(wú)成本。利用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干燥工藝，利用各種鍋爐廢熱作熱源，烘干污泥、煤泥等各類廢渣。技術(shù)先進(jìn)可靠，操作簡(jiǎn)單實(shí)用，，用熱無(wú)成本，運(yùn)行成本低。資源化處理很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢氣、廢熱、廢渣、廢液，走出了干燥領(lǐng)域高成本低效益運(yùn)作的困局，把利用廢熱干燥后的物料作燃料回收利用，與整個(gè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，匯成一個(gè)總循環(huán)，完成了產(chǎn)業(yè)鏈上的“吃干榨盡”，有效解決了環(huán)境與發(fā)展的尖銳沖突，達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的“資源--產(chǎn)品--再生資源”的良性循環(huán)，同時(shí)得到了國(guó)家相關(guān)部門的資金獎(jiǎng)勵(lì),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的最佳結(jié)合，是一項(xiàng)不可多得的好項(xiàng)目。

煤泥烘干機(jī)(Slime drying machine)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。使供熱無(wú)投資，用熱無(wú)成本，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥專用烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶 。