第1章 有色合金消失模鑄造技術(shù)概論
1.1 消失模鑄造工藝發(fā)展歷史
1.2 中國消失模鑄造工藝的發(fā)展
1.3 有色合金消失模鑄造的適用性與經(jīng)濟(jì)性
1.4 有色合金消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
參考文獻(xiàn)
第2章 有色合金消失模鑄造充型過程的理論基礎(chǔ)
2.1 有色合金消失模鑄造的充型能力
2.2 有色合金消失模鑄造的充型形態(tài)
2.3 有色合金消失模鑄造的充型速度
2.4 有色合金消失模鑄造充型機制
參考文獻(xiàn)
第3章 有色合金消失模鑄造的凝固特性與組織特點
3.1 有色合金消失模鑄造充型和凝固過程中鑄件的冷卻過程
3.2 工藝因素對消失模鑄造傳熱的影響
3.3 消失模鑄造充型過程中的傳熱
3.4 消失模鑄造凝固過程中的傳熱
3.5 消失模鑄造凝固過程對微觀組織的影響
參考文獻(xiàn)
第4章 有色合金消失模鑄造的模樣材料
4.1 概述
4.2 模樣材料的熱分解特性
4.3 有色合金消失模鑄造模樣材料的熱分解
參考文獻(xiàn)
第5章 有色合金消失模鑄造用涂料
5.1 表面耐火涂料
5.2 泡沫塑料模表面光潔涂料
5.3 涂料的性能檢測與控制
5.4 改性膨潤土對涂料性能的影響
5.5 不同耐火骨料對涂料性能的影響
5.6 涂料的涂掛方法及干燥
參考文獻(xiàn)
第6章 消失模鑄造工藝分析
6.1 消失模鑄造結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計
6.2 消失模鑄造澆注系統(tǒng)設(shè)計
6.3 造型技術(shù)
6.4 澆注技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第7章 鋁合金、鎂合金消失模鑄件制備的關(guān)鍵技術(shù)
7.1 合金的熔煉與澆注
7.2 鋁合金和鎂合金消失模鑄造工藝設(shè)計要點
7.3 鎂合金進(jìn)氣歧管消失模鑄造的工藝實踐
參考文獻(xiàn)
附錄
附件1 消失模鑄造常用詞匯(中英對照)
附件2 消失模鑄造行業(yè)相關(guān)機構(gòu)2100433B
本書從有色合金消失模鑄造基本原理出發(fā),論述了有色合金充型特征以及在負(fù)壓條件下的各種影響因素,結(jié)合編著者多年的研究探索以及消失模鑄造技術(shù)的推廣實踐,介紹了鋁合金、鎂合金等消失模鑄造過程中的凝固及組織控制,分析了產(chǎn)生鑄件缺陷的原因。同時,本書還闡明了消失模模樣材料及其熱解和氣化特征以及用于有色合金鑄件的消失模專用涂料的組成與配方。在介紹了消失模鑄造一般工藝之后,著重給出了鋁合金、鎂合金鑄件消失模制備的工藝關(guān)鍵。
本書可供鑄造、機械、化工、輕工、材料等行業(yè)的工程技術(shù)人員、科技人員和大專院校的師生參考。
消失模鑄造工藝 消失模簡介 消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具,經(jīng)過浸涂耐火涂料(起...
百度下不就有嗎該法按EPC工藝先制成泡塑模型,涂掛特制涂料,干燥后置于特制砂箱中,填入干砂,三維振動緊實,抽真空狀態(tài)下澆鑄,模型氣化消失,金屬置換模型,復(fù)制出與泡塑模一樣的鑄件,冷凝后釋放真空,從松散...
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消失鑄造工藝實現(xiàn)了鑄件成形過程中金屬液對泡塑模型的置換,鑄件在結(jié)構(gòu)與尺寸上是對泡塑模樣的完全復(fù)制,鑄件尺寸形狀精確度高且表面光潔度好。在鋁鎂合金消失鑄造技術(shù)的應(yīng)用中為克服氣孔、縮孔、縮松等缺陷產(chǎn)生,研究出了真空低壓、振動、壓力、模殼等與消失模鑄造技術(shù)有機結(jié)合后的復(fù)合消失鑄造技術(shù)。
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利用X射線機以及其他技術(shù),對鋁合金消失模鑄造充型過程進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,充型過程中,熔體是以波浪式向前推進(jìn)。充型中期,充型速度增加較快;而充型末期,由于溫度降低以及氣壓升高,充型速度銳減。
1、特種消失模鑄造技術(shù)
消失模鑄造技術(shù)(EPC或LFC)是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實型模具,經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,被認(rèn)為是21世紀(jì)最可能實現(xiàn)綠色鑄造的工藝技術(shù)。
2、壓力消失模鑄造技術(shù)
壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù),它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力灌,并通入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學(xué)性能。
3、真空低壓消失模鑄造技術(shù)
真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點是:綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢,在可控的氣壓下完成充型過程,大大提高了合金的鑄造充型能力;與壓鑄相比,設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強化;而與砂型鑄造相比,鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好;反重力作用下,直澆口成為補縮短通道,澆注溫度的損失小,液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補縮凝固,合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高、組織致密;真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低,適合于多種有色合金。
4、振動消失模鑄造技術(shù)
振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動,使鑄件在振動場的作用下凝固,由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動,振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動,而使枝晶破碎,增加液相內(nèi)結(jié)晶核心,使鑄件最終凝固組織細(xì)化、補縮提高,力學(xué)性能改善。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺,通過振動電機產(chǎn)生的機械振動,使金屬液在動力激勵下生核,達(dá)到細(xì)化組織的目的,是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的方法。
5、半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù),由于該工藝的特點在于控制液固相的相對比例,也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。
6、消失模殼型鑄造技術(shù)
消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,經(jīng)過焙燒,然后進(jìn)行澆注,而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點,又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度、強度等優(yōu)點。與普通熔模鑄造相比,其特點是泡沫塑料模料成本低廉,模樣粘接組合方便,氣化消失容易,克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題,可以生產(chǎn)較大尺寸的各種合金復(fù)雜鑄件
7、消失模懸浮鑄造技術(shù)
消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后,泡沫塑料模樣氣化,夾雜在冒口模型的懸浮劑(或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢?,或?qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣)與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體(或部分)組織性能。
由于消失模鑄造技術(shù)成本低、精度高、設(shè)計靈活、清潔環(huán)保、適合復(fù)雜鑄件等特點,符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢。2100433B
本書介紹了消失模鑄造的模樣材料、泡沫塑料模的制造、涂料技術(shù)、消失模鑄造工藝設(shè)計、消失模鑄造設(shè)備、消失模鑄造環(huán)保及消失模鑄造缺陷分析的基本原理和基本方法,又從鑄件形成的有關(guān)理論——直澆道中液態(tài)金屬的吸氣、撇渣機理,液態(tài)金屬在消失模型內(nèi)的流動機理、動態(tài)傳熱機理,過濾凈化機理,補縮機理,鑄件表面粗糙度的形成機理、侵入性氣孔的形成機理及消失模鑄造有關(guān)機理論證了消失模鑄造澆冒系統(tǒng)的設(shè)計原則及生產(chǎn)工藝參數(shù)的選擇并附以生產(chǎn)實例加以說明,使讀者能夠全面掌握消失模鑄造的發(fā)展概貌。
本書既注重理論上的嚴(yán)謹(jǐn),又注重生產(chǎn)的實用性。
前言
第1章 緒論
1.1 消失模鑄造概述
1.2 消失模鑄造工藝特點
1.3 消失模鑄造的適用性與經(jīng)濟(jì)性
1.4 消失模鑄造的發(fā)展?fàn)顩r
1.5 我國消失模鑄造展望
參考文獻(xiàn)
第2章 消失模鑄件成形的理論基礎(chǔ)
2.1 消失模鑄造基本理論論述
2.2 消失模的模樣材料熱分解和發(fā)氣特性問題
2.3 EPS熱解產(chǎn)物的傳輸
2.4 模樣分解產(chǎn)物與鑄件質(zhì)量的關(guān)系
參考文獻(xiàn)
第3章 模樣材料
3.1 消失模鑄造工藝對泡沫塑料的種類與性能的要求
3.2 聚苯乙烯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝
3.3 鑄造用泡沫塑料的性能
3.4 泡沫塑料的檢驗
參考文獻(xiàn)
第4章 泡沫塑料模的制造
4.1 泡沫塑料模的加工成形
4.2 泡沫塑料模的發(fā)泡成形
4.3 模樣的結(jié)構(gòu)與裝配
4.4 發(fā)泡成形模具的設(shè)計及制造
4.5 模具制造
參考文獻(xiàn)
第5章 涂料技術(shù)
5.1 表面耐火涂料
5.2 表面光潔涂料
5.3 涂料的原材料及其性能
5.4 消失模鑄造涂料的配方及配制過程
5.5 涂料的性能與檢測方法
5.6 涂料的涂覆方法及干燥
5.7 涂料的有關(guān)問題說明
參考文獻(xiàn)
第6章 消失模鑄造工藝
6.1 工藝過程及特征
6.2 工藝方案的確定
6.3 造型材料
6.4 造型技術(shù)
6.5 消失模鑄造澆注系統(tǒng)設(shè)計
6.6 冒口與冷鐵
6.7 澆注與清理
參考文獻(xiàn)
第7章 消失模鑄件內(nèi)部質(zhì)量與缺陷分析
…… 2100433B