有色金屬冶煉設(shè)備液壓技術(shù)及其應(yīng)用目錄

前言

第1章 緒論 1

1.1 近代有色金屬冶煉概述 1

1.1.1 金屬冶煉的基本概念 1

1.1.2 常用有色金屬冶煉工藝過(guò)程 2

1.1.3 有色金屬冶煉新技術(shù) 6

1.2 有色金屬工業(yè)及冶煉技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展態(tài)勢(shì) 9

1.2.1 有色金屬工業(yè)發(fā)展的重要性及發(fā)展趨勢(shì) 9

1.2.2 有色金屬冶煉技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展態(tài)勢(shì) 10

1.3 有色金屬冶煉設(shè)備與液壓控制系統(tǒng)的對(duì)接 12

1.3.1 液壓控制系統(tǒng)在有色金屬冶煉設(shè)備上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì) 13

1.3.2 有色金屬冶煉設(shè)備對(duì)液壓控制系統(tǒng)的要求 14

第2章 液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí) 19

2.1 液壓傳動(dòng)的工作原理及系統(tǒng)組成 19

2.2 液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì) 20

2.2.1 工作介質(zhì)的物理特性 20

2.2.2 工作介質(zhì)的種類(lèi) 24

2.2.3 工作介質(zhì)的選用 25

2.3 壓力和流量 26

2.3.1 壓力 26

2.3.2 流量 27

2.4 液體的流動(dòng)狀態(tài) 28

2.5 液體的連續(xù)性方程 29

2.6 液體的能量方程(伯努利方程) 30

2.7 液體流動(dòng)中的壓力損失計(jì)算 31

2.7.1 沿程壓力損失 32

2.7.2 局部壓力損失 32

2.7.3 液壓閥的壓力損失 33

2.7.4 管路系統(tǒng)總的壓力損失 33

2.8 液體流經(jīng)小孔的流量方程 34

2.9 功、功率和效率 35

2.9.1 功 35

2.9.2 功率 36

2.9.3 液壓力所做的功及功率 37

2.9.4 液壓泵的功率 37

2.9.5 液壓系統(tǒng)的總效率 37

第3章 有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu) 39

3.1 舉升機(jī)構(gòu) 39

3.1.1 單液壓缸豎直舉升機(jī)構(gòu) 40

3.1.2 雙液壓缸舉升機(jī)構(gòu) 40

3.1.3 雙鉸接剪叉式舉升機(jī)構(gòu) 41

3.1.4 雙液壓缸四連桿舉升機(jī)構(gòu) 41

3.2 輸送機(jī)構(gòu) 42

3.2.1 Ⅰ型輸送機(jī)構(gòu) 42

3.2.2 Ⅱ型輸送機(jī)構(gòu) 43

3.2.3 Ⅲ型輸送機(jī)構(gòu) 44

3.2.4 Ⅳ型輸送機(jī)構(gòu) 45

3.2.5 Ⅴ型輸送機(jī)構(gòu) 45

3.3 分片移載機(jī)構(gòu) 46

3.3.1 帶排板裝置的分片移載機(jī)構(gòu) 46

3.3.2 傾斜式分片移載機(jī)構(gòu) 47

3.3.3 圓盤(pán)式分片移載機(jī)構(gòu) 48

3.3.4 凸輪式分片移載機(jī)構(gòu) 48

3.3.5 采用機(jī)械手的分片移載機(jī)構(gòu) 49

3.3.6 曲柄搖桿式分片移載機(jī)構(gòu) 50

3.3.7 頂板式分片移載機(jī)構(gòu) 50

3.4 步進(jìn)機(jī)構(gòu) 51

3.4.1 液壓缸直驅(qū)式步進(jìn)機(jī)構(gòu) 51

3.4.2 液壓馬達(dá)間驅(qū)式步進(jìn)機(jī)構(gòu) 52

3.4.3 推板式步進(jìn)機(jī)構(gòu) 53

3.4.4 鏈傳動(dòng)步進(jìn)機(jī)構(gòu) 53

3.5 整形機(jī)構(gòu) 54

3.5.1 臥式整形機(jī)構(gòu) 54

3.5.2 立式整形機(jī)構(gòu) 55

3.5.3 多點(diǎn)整形機(jī)構(gòu) 56

3.6 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 57

3.6.1 擺動(dòng)液壓缸翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 57

3.6.2 齒輪齒條缸翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 58

3.6.3 直線液壓缸翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 58

3.6.4 曲柄連桿翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 58

3.6.5 帶液壓平衡閥的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 59

3.7 對(duì)中機(jī)構(gòu) 60

3.7.1 單塊耳部對(duì)中機(jī)構(gòu) 60

3.7.2 單塊腰部對(duì)中機(jī)構(gòu) 61

3.7.3 多塊對(duì)中機(jī)構(gòu) 61

3.8 銑削機(jī)構(gòu) 62

3.8.1 立式銑削機(jī)構(gòu) 63

3.8.2 臥式銑削機(jī)構(gòu) 63

3.9 剝片機(jī)構(gòu) 64

3.9.1 Ⅰ型剝片機(jī)構(gòu) 64

3.9.2 Ⅱ型剝片機(jī)構(gòu) 65

3.9.3 Ⅲ型剝片機(jī)構(gòu) 66

3.9.4 Ⅳ型剝片機(jī)構(gòu) 67

3.9.5 Ⅴ型剝片機(jī)構(gòu) 67

3.9.6 Ⅵ型剝片機(jī)構(gòu) 68

第4章 有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓元件 70

4.1 高壓液壓泵(液壓馬達(dá)) 70

4.1.1 液壓泵(液壓馬達(dá))的工作原理、特點(diǎn)及性能能參數(shù) 70

4.1.2 軸向柱塞泵 75

4.1.3 液壓馬達(dá) 88

4.2 電液比例控制閥 92

4.2.1 比例控制系統(tǒng)的工作原理、分類(lèi)及組成 93

4.2.2 比例壓力閥 95

4.2.3 比例流量閥 101

4.2.4 比例方向閥 104

4.2.5 比例伺服閥 108

4.3 冶金液壓缸 109

4.3.1 有色冶金缸的典型結(jié)構(gòu) 109

4.3.2 有色冶金缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 112

4.3.3 有色冶金缸的緩沖裝置 117

第5章 有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓回路的分析與設(shè)計(jì) 120

5.1 極板制備、整形壓力控制回路 120

5.1.1 溢流閥調(diào)壓回路 121

5.1.2 減壓回路 122

5.1.3 增壓回路 124

5.2 物料輸送速度控制回路 125

5.2.1 增速回路 127

5.2.2 速度切換回路 131

5.2.3 調(diào)速回路 133

5.3 重型拖鏈液壓馬達(dá)回路 138

5.4 油源卸荷回路 139

5.4.1 利用換向閥機(jī)能的卸荷回路 139

5.4.2 利用先導(dǎo)溢流閥的卸荷回路 140

5.4.3 插裝閥卸荷回路 141

5.4.4 變量泵的卸荷回路 141

5.5 升降機(jī)平衡回路 141

5.6 多機(jī)構(gòu)動(dòng)作同步回路 142

5.7 保壓和卸壓回路 144

5.7.1 保壓回路 144

5.7.2 泄壓回路 145

5.8 插裝閥控制回路 146

5.8.1 壓力控制回路 146

5.8.2 方向控制回路 147

5.8.3 速度控制回路 147

5.8.4 復(fù)合控制回路 148

第6章 有色金屬冶煉設(shè)備電液集成控制技術(shù)及系統(tǒng) 150

6.1 大功率、高精度液壓控制系統(tǒng) 150

6.1.1 疊加集成技術(shù)概述 151

6.1.2 疊加閥的工作原理與性能特性 154

6.1.3 疊加閥基本回路 157

6.1.4 液壓元件集成技術(shù) 162

6.2 電液比例控制技術(shù)及系統(tǒng)集成 164

6.2.1 比例控制系統(tǒng)的工作原理、分類(lèi)及組成 165

6.2.2 電液比例控制基本回路與集成技術(shù) 168

6.3 電液插裝控制技術(shù)及系統(tǒng)集成 170

6.3.1 概述 170

6.3.2 插裝閥的結(jié)構(gòu)和工作原理 172

6.3.3 插裝閥控制的基本回路 176

第7章 有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析 181

7.1 銅電解陽(yáng)極板整形機(jī)電液比例壓力控制系統(tǒng) 182

7.1.1 整形機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理 182

7.1.2 整形機(jī)電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 183

7.2 銅電解陽(yáng)極板矯耳銑耳機(jī)電液比例速度控制系統(tǒng) 185

7.2.1 矯耳銑耳機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理 185

7.2.2 矯耳銑耳機(jī)電液比例速度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 187

7.3 銅電解始極片制備機(jī)組沖鉚機(jī)電液比例控制系統(tǒng) 189

7.3.1 沖鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理 189

7.3.2 沖鉚機(jī)電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 190

7.4 鉛電解陽(yáng)極立模澆注成型機(jī)液壓系統(tǒng) 192

7.4.1 立模澆注機(jī)工作原理 192

7.4.2 立模澆注機(jī)電液控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 193

7.5 鉛電解殘陽(yáng)極洗滌機(jī)電液比例控制系統(tǒng) 195

7.5.1 殘陽(yáng)極洗滌機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理 195

7.5.2 鉛電解殘極洗滌機(jī)電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 197

7.6 鉛電解陰極板抽棒洗滌機(jī)電液比例控制系統(tǒng) 199

7.6.1 抽棒洗滌機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理 199

7.6.2 鉛電解陰極板抽棒洗滌機(jī)電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 202

7.7 鋁箔軋機(jī)電液伺服控制系統(tǒng) 204

7.7.1 液壓壓上調(diào)厚系統(tǒng)的工作原理 205

7.7.2 液壓快速?gòu)澼伡捌胶庀到y(tǒng)的工作原理 206

第8章 有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)使用、維護(hù)及故障診斷 208

8.1 液壓系統(tǒng)及管道的安裝與清洗 208

8.1.1 液壓泵的安裝 208

8.1.2 液壓閥的安裝 209

8.1.3 液壓缸的安裝 210

8.1.4 液壓管道的安裝 210

8.2 液壓系統(tǒng)的清洗 212

8.2.1 液壓件裝配中的污染控制 213

8.2.2 液壓件運(yùn)輸中的污染控制 214

8.2.3 液壓系統(tǒng)總裝的污染控制 214

8.2.4 油箱加油 214

8.2.5 液壓系統(tǒng)的組裝 214

8.3 液壓回路的循環(huán)沖洗 215

8.3.1 沖洗參數(shù)的確定 215

8.3.2 沖洗方法 215

8.4 液壓系統(tǒng)的調(diào)試 216

8.4.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 216

8.4.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟 217

8.4.3 液壓系統(tǒng)的驗(yàn)收 218

8.5 有色金屬冶煉液壓設(shè)備的使用與維護(hù) 218

8.5.1 液壓設(shè)備的使用保養(yǎng)要求 218

8.5.2 定期維護(hù)內(nèi)容與要求 220

8.5.3 液壓設(shè)備的主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防維護(hù) 221

8.6 液壓元件常見(jiàn)故障分析與診斷處理 223

8.6.1 液壓泵常見(jiàn)故障分析與診斷處理 223

8.6.2 液壓閥常見(jiàn)故障分析與診斷處理 226

8.6.3 液壓缸常見(jiàn)故障分析與診斷處理 232

8.6.4 液壓馬達(dá)常見(jiàn)故障分析與診斷處理 233

8.7 液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)控及故障診斷 235

8.7.1 液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)的目的與內(nèi)容 235

8.7.2 液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)的基本要求 236

8.7.3 液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的框架 236

8.7.4 液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)的軟硬件組成 238

8.8 鉛電解陰極抽棒機(jī)液壓設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與故障診斷 242

8.8.1 鉛電解陰極抽棒機(jī)的工況 242

8.8.2 液壓系統(tǒng)的工作原理 242

8.8.3 系統(tǒng)硬件 243

8.8.4 在線監(jiān)測(cè)畫(huà)面 243

8.9 智能化電液控制銅電解陽(yáng)極機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)與故障診斷 246

8.9.1 智能化電液控制銅電解陽(yáng)極機(jī)組的工況 246

8.9.2 液壓系統(tǒng)的組成 246

8.9.3 系統(tǒng)硬件 246

8.9.4 在線監(jiān)測(cè)畫(huà)面 246

第9章 有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保技術(shù) 252

9.1 節(jié)能和環(huán)保技術(shù)的重要性 252

9.1.1 產(chǎn)業(yè)綠色化的"綠色浪潮"勢(shì)在必行 252

9.1.2 綠色液壓系統(tǒng)的定義和要求 252

9.1.3 綠色液壓傳動(dòng)技術(shù)迅速發(fā)展 254

9.1.4 綠色液壓系統(tǒng)的分類(lèi)及其發(fā)展趨勢(shì) 256

9.2 環(huán)保節(jié)能技術(shù)基礎(chǔ)理論 257

9.2.1 液壓系統(tǒng)的能量損失 257

9.2.2 液壓系統(tǒng)的效率 258

9.2.3 液壓系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲 260

9.2.4 環(huán)保型液壓工作介質(zhì) 264

9.2.5 水壓工作介質(zhì)的特性 267

9.3 液壓系統(tǒng)的節(jié)能方法和措施 274

9.3.1 節(jié)能途徑 274

9.3.2 液壓系統(tǒng)的功率匹配 275

9.3.3 能量的儲(chǔ)存及回收 279

9.4 環(huán)境友好型液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析 281

9.4.1 水壓傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展歷史與展望 281

9.4.2 水壓傳動(dòng)基本回路 287

9.4.3 水壓系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例 292

參考文獻(xiàn) 294

本書(shū)主要介紹當(dāng)代有色金屬電解冶煉的概況、設(shè)備特點(diǎn)、電解冶煉設(shè)備對(duì)液壓技術(shù)的要求及應(yīng)用前景;液壓傳動(dòng)技術(shù)的基礎(chǔ)理論、基本計(jì)算和主要計(jì)算公式;有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并分析了各類(lèi)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作原理和應(yīng)用場(chǎng)合;有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓元件，包括高壓柱塞泵，電液比例閥和冶金工程液壓缸等;有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓回路的分析和設(shè)計(jì);有色金屬冶煉設(shè)備電液集成控制技術(shù)及系統(tǒng);銅、鉛、鋁等有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析方法，并給出了幾種關(guān)鍵設(shè)備的工作原理和電液比例控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)例;有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)使用、維護(hù)及故障診斷;有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保技術(shù)。

本書(shū)既可供有色金屬冶煉設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)人員參考，也可作為教材，供大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生使用，同時(shí)也可作為有色冶金行業(yè)培訓(xùn)用書(shū)。

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