壓入式通風是利用局部通風機將新鮮空氣經風筒壓入工作面,而污風則由巷道排出。壓入式通風的風流從風筒末端以自由射流狀態(tài)射向工作面,其風流的有效射程一般可達7-8m,易于排出工作面的污風和礦塵,通風效果好,局部通風機安裝在新鮮風流中,污風不經過它,安全性較好 。
采用引射器通風的主要優(yōu)點是:無電氣設備,無噪聲,比較安全。若采用水力引射器通風,還能起到降溫、降塵的作用。其缺點是:供風量小,需要水源或壓氣。故引射器通風適用于需要風量不大的短距離掘進通風,一般用于有煤與瓦斯突出的煤巷掘進中。
引射器通風的原理是利用噴嘴噴出的高壓流體(高壓水或壓氣)在噴嘴射流的周圍造成負壓而吸入空氣,并在混合管口內混合,將能量傳遞給被吸入的空氣,使之具有通風壓力,達到通風的目的。引射器通風一般都采用壓入式。從能量消耗看,壓氣引射器不經濟,水力引射器比較好。
1、你的工況條件與風機參數(shù)相差太大,不能直接使用。如果必須要用,則應該采用調速的方法來降低風機轉速。比較常見的是變頻調速或者皮帶傳動調速。2、風量范圍一般是指風機的高效區(qū),風機在不同風量下的效率也是不...
最直接的就是壓入式通風成本低,壓入式通風用柔性阻燃風筒,抽出式需要剛性風筒。
1.47
在礦井生產過程中,為了準備新水平、新采區(qū)和回采工作面,都必須掘進大量的井巷。在掘進巷道時,為了供給人員呼吸新鮮空氣,稀釋掘進工作面的瓦斯及爆破后產生的有害氣體和礦塵,并創(chuàng)造良好的氣候條件,必須對掘進工作面進行通風。這種通風稱為局部通風或掘進通風。局部通風方法主要有三種:利用礦井總風壓通風,水力或壓氣引射器通風,局部通風機通風 。
抽出式通風與壓入式相反,新鮮空氣由巷道進入工作面,污風經風筒由局部通風機抽出。抽出式通風,由于污風經風筒排出,保持了巷道中為新鮮空氣,故勞動衛(wèi)生條件較好;但風流的有效吸程較短,一般為3-4m,如風筒末端距工作面較長,有效吸程以外的風流,將形成渦流停滯區(qū),通風效果不良。
把上述兩種通風方法同時使用。新風是利用壓入式局部通風機和風筒壓入工作面,而污風則由抽出式局部通風機和風筒排出?;旌鲜酵L兼有壓入式通風和抽出式通風的優(yōu)點,但其缺點也很多,如設備多、能耗大、管理復雜,有引起瓦斯、煤塵爆炸的危險。壓入式通風是我國煤礦應用最廣泛的一種局部通風機通風方式 。
巖巷的掘進通風方式可采用壓入式,也可采用混合式。煤巷、半煤巖巷的掘進通風方式都應采用壓入式(水射流通風機不受此限),如果采用混合式通風時,必須制訂安全措施,報礦務局總工程師批準。瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層,掘進通風方式不得采用混合式。
1.無論巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進,采用混合式局部通風時,應制訂專門的通風設計說明書,列入掘進作業(yè)規(guī)程。在瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯突出的煤,巖層中、掘進通風方式不得采用混合式。
2.掘進巷道采用混合式通風方法時,都必須采用局部通風機通風,不得采用風障通風。
3.掘進巷道采用混合式通風方法時,其布置方式應遵守下列規(guī)定:
(1)混合式通風應采用“長壓短抽”的方式。壓入式通風風筒的出風口或抽出式通風風筒吸風口與掘進工作面的距離,應分別在風流的有效射程和有效吸程范圍內,但抽出式通風筒吸風口與掘進工作面的距離不得大于5m;
(2)有瓦斯涌出的掘進工作面,抽出式通風筒的吸風口應安設瓦斯自動檢測報警斷電裝置,保證吸入風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%;
(3)除塵風機或抽出式局部通風機必須與壓入式局部通風機聯(lián)動閉鎖,當壓入式局部通風機停止運轉時,抽出式局部通風機自動停止運轉,壓入式局部通風機未啟動時,抽出式局部通風機閉鎖,不能先啟動。
4.抽出式局部通風機,必須采用經國家檢定單位對防爆和防摩擦火花檢驗合格的抽出式局部通風機。
5.除塵風機、抽出式局部通風機和位于掘進工作面附近100m范圍內的壓入式局部通風機,其噪聲不應超過85dB,并應安設配套的消聲器 。
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評分: 4.7
分析了流體力學以及射流的相關理論,并提出一種新式的風機引射技術。該技術在礦井現(xiàn)場中的應用,解決了該巷道中風機增能時出現(xiàn)的循環(huán)風現(xiàn)象,緩解了該巷道通風與運輸功能之間的沖突,達到了很好的風量調節(jié)效果,使礦井下巷道的風量也得到了有效的增加。
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評分: 4.5
為解決某礦井巷道用途通風的現(xiàn)實問題,通過對單風機引射通風技術進行深入分析、研究,并結合礦山實際對引射風機各技術參數(shù)進行設計,成功應用于某礦山井巷通風,有效地解決了該礦井井巷多用途通風技術難題,該技術可進一步推廣應用到礦井通風中。
汽汽引射器(又稱壓力匹配器、蒸汽噴射器,蒸汽噴射熱泵,蒸汽噴射式熱泵),它廣泛應用于紡織、造紙、石油、化工、熱電、橡塑、包裝、電力等以蒸汽作為動力的工業(yè)中,主要用來促進蒸汽循環(huán),提高低壓蒸汽壓力。
這些行業(yè)的企業(yè)由于在生產過程中產生低壓蒸汽,在一個生產廠或車間中可存在多種等級壓力的蒸汽,汽汽引射器可利用高壓蒸汽節(jié)流的可用能,提高低壓蒸汽的壓力,用高壓蒸汽能量回收放失的低壓蒸汽 ,回收高溫凝結水汽 ,回收高溫凝結水的閃蒸汽等,從而將不同等級壓力的蒸汽綜合利用,達到顯著的節(jié)能效果。青島高遠熱能動力設備有限公司開發(fā)的汽汽引射器專有設計軟件(SSJ1.0,著作權登記號2010SR005246),通過數(shù)值解法求解,能夠更精確地獲得最佳引射能力 。
環(huán)縫式引射器的基本結構由接受室、混合室、擴散室、環(huán)形縫隙和倒角5 部分組成。
環(huán)縫式引射器不可能始終在設計工況下運行,對于給定幾何尺寸的環(huán)縫式引射器,其引射系數(shù)或生產率(如引射氣體流量、進口靜壓)隨其他運行參數(shù)變化而變化的關系特性,稱為環(huán)縫式引射器變工況特性。其中,引射系數(shù)指的是在一定工況下,單位質量的工作流體通過引射器所能抽吸的引射流體的量,在數(shù)值上等于引射流體的質量流量與工作流體的質量流量的比值。
(1)工作壓力在0.3~0.6 MPa 條件下,引射系數(shù)與工作壓力基本上呈線性關系。增大工作壓力時,進口靜壓和引射風量都增大,但引射系數(shù)降低。而減小工作壓力,引射系數(shù)雖增大,但進口靜壓和引射風量都減??;
(2)引射系數(shù)、引射風量隨進口靜壓的變化趨勢相同,都隨進口靜壓增加而減??;
(3)背壓與引射系數(shù)關系表明,環(huán)縫式引射器存在一個臨界背壓值,高于該值會導致環(huán)縫式引射器性能發(fā)生改變。低于該背壓值,環(huán)縫式引射器性能基本保持不變 。2100433B