預(yù)涂膜過(guò)濾器簡(jiǎn)介

與即涂膜覆膜工藝相比，預(yù)涂膜覆膜工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)

第一，由于預(yù)涂膜覆膜過(guò)程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，因此，預(yù)涂膜覆膜工藝更具環(huán)保性。

第二，預(yù)涂膜覆膜工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)前不必像即涂膜覆膜工藝那樣調(diào)兌膠液.生產(chǎn)過(guò)程中也無(wú)須控制涂膠量，無(wú)須對(duì)膠黏劑進(jìn)行烘干。只需控制好溫度、壓力和速度即可，停機(jī)處理也比較簡(jiǎn)單，無(wú)須清理涂膠機(jī)構(gòu)。

第三，在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生氣泡、皺褶、脫膜等現(xiàn)象，因此，覆膜產(chǎn)品質(zhì)量更高。

第四，對(duì)覆膜設(shè)備的適應(yīng)范圍廣，可以采用預(yù)涂膜覆膜設(shè)備或者即涂膜覆膜設(shè)備，而且還可以采用塑封設(shè)備。

第五，預(yù)涂膜覆膜過(guò)程中由于不存在有機(jī)溶劑之類的可燃物質(zhì)，因此可以有效地防止生產(chǎn)中火災(zāi)事故的發(fā)生，安全系數(shù)更高。

第六，生產(chǎn)效率高。

為什么即涂膜覆膜方式目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用仍十分廣泛 盡管預(yù)涂膜覆膜方式的綜合性能優(yōu)于即涂膜覆膜方式，但就目前國(guó)內(nèi)覆膜行業(yè)的現(xiàn)狀來(lái)看，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)仍在普遍使用即涂膜覆膜工藝。主要原因可以歸納為以下幾方面。

其一，預(yù)涂膜覆膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)的起步比較晚。

其二，生產(chǎn)預(yù)涂膜的技術(shù)含量高，工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，一般的企業(yè)沒(méi)有能力投資預(yù)涂膜生產(chǎn)線。

其三，由于中國(guó)勞動(dòng)力資源過(guò)剩，人工費(fèi)用低，材料成本在覆膜工藝綜合成本中占所占比重相當(dāng)大。而預(yù)涂膜的成本較即涂膜要高，這勢(shì)必會(huì)影響其應(yīng)用情況。

其四，國(guó)內(nèi)覆膜設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備多為即涂膜覆膜設(shè)備。

其五，雖然中國(guó)政府強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)的環(huán)保性，但專門針對(duì)覆膜行業(yè)的法律法規(guī)還有待完善。

近年教材的覆膜基本上是使用預(yù)涂膜.由于使用的時(shí)間不長(zhǎng)、出現(xiàn)的問(wèn)題比較多，根據(jù)工藝實(shí)踐表明，影響預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度、壓力。速度三大因素，因此正確處理三者的關(guān)系，對(duì)保證預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來(lái)的影響至關(guān)重要。紙塑覆會(huì)是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果，溫度、壓力、速度是實(shí)現(xiàn)這種物理綜合作用的三個(gè)基本因素，正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。

是覆膜的第一關(guān)鍵，預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴(kuò)散能力，同時(shí)也決定著熱熔膠的結(jié)晶度，只有正確控制工作區(qū)域的溫度，才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動(dòng)性以實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品表面的潤(rùn)濕粘結(jié)，同時(shí)保證復(fù)合后即時(shí)固化，使復(fù)膜產(chǎn)品達(dá)到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無(wú)折痕。并能將油墨剝離。覆膜過(guò)程的溫度控制還影響和決定著覆膜用熱熔膠解決受熱時(shí)的變化，以及對(duì)新熱力的抗衡力度。因此，嚴(yán)格控制溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要關(guān)鍵。根據(jù)我們的實(shí)踐.溫度控制在80~100℃左右范圍較適宜。

在正確控制覆合溫度的同時(shí)還應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膲毫Γ驗(yàn)榧垙埍旧肀砻娌⒉皇制秸?，只有在壓力作用下，粘流狀態(tài)的熱熔膠才會(huì)在趕走印刷品表面的空氣過(guò)程中充分潤(rùn)濕紙印刷品表面。

產(chǎn)生膠體分子向紙質(zhì)印刷品墨層、紙張分子間的擴(kuò)散、錯(cuò)位、實(shí)現(xiàn)良好的粘結(jié)，形成對(duì)印刷品全表面的完整覆蓋，使印刷品達(dá)到光亮、無(wú)霧狀、膠層流平、無(wú)折痕，粘接效果良好，在不皺折的情況下，適當(dāng)加大壓力，才能使熱熔膠的熱塑性固化機(jī)能得以充分表現(xiàn)，以保證覆膜產(chǎn)品在復(fù)合后再加上的過(guò)程中，對(duì)各種物理剝離、沖擊力等影響作用具有較強(qiáng)的抵抗能力，(如壓痕、燙金.熱熔膠們皮等)以達(dá)到復(fù)合印刷品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)達(dá)到完美的統(tǒng)一速度。

紙面覆膜是在動(dòng)態(tài)進(jìn)行中的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度決定了紙塑復(fù)合體在熱壓合體在熱壓合工作介面上停留的時(shí)間、也決定了復(fù)膜機(jī)輸入的溫度、壓力以及在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)紙塑復(fù)合所結(jié)出的實(shí)際作用值。當(dāng)覆膜溫度和壓力固定后，速度的變化將使覆膜效果隨之發(fā)生變化，而且由于有溫度上限和壓力供給的限制，只會(huì)由小于設(shè)定值的方向變化，并隨速度的加快，降幅明顯，熱壓作用力衰退，使復(fù)合效果惡化，運(yùn)行速度太快，粘結(jié)不牢，會(huì)有霧狀，太慢則無(wú)效率，甚至起泡。所以復(fù)合運(yùn)行速度，決定了預(yù)涂膜和紙印刷品實(shí)現(xiàn)粘結(jié)的時(shí)間。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)一般速度控制在對(duì)開紙一分鐘10-20張左右較適宜.(電子覆膜機(jī)的速度由于熱壓滾筒較小，速度應(yīng)慢點(diǎn))

溫度、壓力、速度三大因素的實(shí)際作用值部有一定的范圍。由于設(shè)備的不同.這就需要我們?cè)趯?shí)踐中找到最佳的作用值，以確保預(yù)涂膜的復(fù)合效果以及為下工序的膠釘封面書脊不離殼、不起泡創(chuàng)造有利條件。預(yù)涂膜的復(fù)合、如何為下工序(包括壓痕、燙金、無(wú)線膠訂上封面等)創(chuàng)造有利條件，也是我們?cè)谑褂妙A(yù)涂膜進(jìn)行覆膜操作工藝過(guò)程中值得考慮的重要因素之一。預(yù)涂膜與紙印刷品復(fù)合時(shí).下限為 80C ，上限為100C。直觀以復(fù)合體脫離熱壓滾筒后亮度高，不發(fā)霧，平度好，無(wú)起泡為基準(zhǔn)，在這樣的溫度區(qū)域內(nèi)，熱熔膠從外表到內(nèi)部深處，整個(gè)都可以充分接受熱力的作用，膠體內(nèi)各種原材料共混后的改性可以得到充分的發(fā)揮，整個(gè)膠層徹底熔融.產(chǎn)生了真正的、牢固的粘結(jié)，而非表面的、淺層次的、經(jīng)不得折彎或再加熱出現(xiàn)的離殼、起泡現(xiàn)象。

當(dāng)下限溫度稍向下時(shí)復(fù)合產(chǎn)品的亮度就會(huì)有所下降。而當(dāng)上限溫度略有升高時(shí)，即會(huì)在薄膜表面燙出不平滑的，形狀不同的泡泡。(電子復(fù)膜機(jī)這種現(xiàn)象特別明顯)恰到好處地掌握覆膜溫度臨界工作區(qū)域.不僅復(fù)合效果好，同時(shí)還使熱熔膠體接近交聯(lián)反應(yīng)的熱點(diǎn)，膠體的固化近似發(fā)硬、這樣當(dāng)其再度受熱時(shí)就不會(huì)輕易軟化，覆膜操作正確的溫度控制方法，就是精細(xì)掌握這種極為接近交聯(lián)反應(yīng)溫度的覆膜溫度。

此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時(shí)無(wú)溶劑氣味，無(wú)環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制，由國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機(jī)溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時(shí)產(chǎn)生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時(shí)，由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過(guò)程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由于膠層薄，且表面沒(méi)經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。