混凝土在水中永遠(yuǎn)呈微膨脹變形,在空氣中永遠(yuǎn)呈收縮變形;
水灰比越大,收縮越大;
泌水量大,表面含水量高,表面早期收縮大;
混凝土含水量越高,表現(xiàn)為水泥漿量越大,坍落度大,收縮越大;
盡早回填土,盡早封閉和裝修可減少收縮.
水泥活性越高,顆粒越細(xì),比表面積越大,收縮越大;
礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大,粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小;快硬水泥收縮較大,礦渣水泥及粉煤灰水泥的水化熱比普通水泥低,故應(yīng)根據(jù)構(gòu)件厚度決定水泥品種.
水泥用量較少且采用中低強(qiáng)度等級(jí)配制的混凝土收縮完成時(shí)間約為一年,用量較多且較細(xì)的水泥配制混凝土約為二~三年
砂巖作骨料收縮大幅度增加;
粗細(xì)骨料中含泥量越大收縮越大;
骨料粒徑越小,砂率越高,收縮越大;
配筋率越大,收縮越小,但配筋率過大則會(huì)增加混凝土的拉應(yīng)力;
外加劑及摻合料選擇不當(dāng),嚴(yán)重增加收縮;
環(huán)境濕度越大,收縮越小;越干燥收縮越大.
風(fēng)速越大,收縮越大,注意高空現(xiàn)澆混凝土;
早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),收縮越小;早期不注意養(yǎng)護(hù),收縮加大;
環(huán)境及混凝土溫度越高,收縮越大;
混凝土暴露面越大,收縮越大,停工暴露時(shí)間長(zhǎng)收縮增大.
高強(qiáng)混凝土一般收縮較大,是需要注意的問題。
混凝土在干燥條件下會(huì)引起體積縮小;在潮濕條件(或在水中)體積會(huì)膨脹。這一現(xiàn)象早在波特蘭水泥出現(xiàn)不久就為人們所注意。但如何來解決這-現(xiàn)象,卻直到今天仍然是一個(gè)爭(zhēng)論不休的問題。
長(zhǎng)期以來,為了解釋混凝土收縮的原理,很多國(guó)家的學(xué)者雖提出各種不同的理論,較有名的有弗列意新涅和別洛夫等人的毛細(xì)管理論,雷日密特和甘光等人的凝膠理論,以及綜合這兩種理論的謝意金理論等。但基于這些理論,可以概括地認(rèn)為,混凝土收縮是混凝土在硬化過程中,由于各種原因引起的隨時(shí)間變化而發(fā)生的體積縮小?;蛘邚牧W(xué)觀點(diǎn)看,可以稱之謂在零應(yīng)力狀態(tài)下混凝土的徐變。
混凝土收縮可以分為:沉縮、化學(xué)收縮、干燥收縮和碳化收縮。
混凝土碳化:混凝土碳化是環(huán)境中的二氧化碳與水泥中的氫氧化鈣作用,生成碳酸鈣和水。碳化使混凝土的堿度降低,削弱混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,易導(dǎo)致鋼筋銹蝕;碳化顯著增加混凝土的收縮,使得混凝土產(chǎn)生細(xì)微裂縫,加速鋼筋銹蝕;另外使得混凝土的抗壓強(qiáng)度增大,但抗拉和抗折強(qiáng)度降低。
混凝土的收縮主要有五種:塑性收縮(plastic shrinkage)、溫度收縮(temperature shrinkage)、碳化收縮(carbonation shrinkage)、自生收縮(autogenousshrinkage)和干燥收縮(drying shrinkage)。引起各種收縮的原因和機(jī)理可以解釋為:
(1)塑性收縮(凝縮)是由于混凝土終凝前水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)的體積減縮現(xiàn)象。塑性收縮都發(fā)生在混凝土拌和后約3~12h以內(nèi),因?yàn)榘l(fā)生時(shí)混凝土仍處在塑性狀態(tài),因此把這種凝縮叫塑性收縮。凝縮的大小約為水泥絕對(duì)體積的l%,隨混凝土用水量、水灰比增大而增大。
(2)溫度收縮是混凝土由于溫度下降(在0℃以上)而發(fā)生的收縮變形,又叫冷縮。對(duì)于大體積混凝土,裂縫主要是由溫度變化引起的。
(3)碳化收縮是混凝土中水泥水化物與空氣中的C02(在有水分的條件下,真正的媒介是H2C03)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。碳化收縮的主要原因在于水泥水化物中的Ca(OH)2結(jié)晶體碳化成為CaCO3沉淀。碳化收縮的速度取決于混凝土的含水率、環(huán)境相對(duì)濕度和構(gòu)件的尺寸,當(dāng)空氣中相對(duì)濕度為100%或小至25%時(shí),碳化收縮停止。碳化收縮相對(duì)發(fā)展得較晚,而且一般只局限于混凝土表面。
(4)干燥收縮是混凝土干燥時(shí)的體積改變,是由于混凝土中水分在新生成的水泥石骨架中的分布變化、移動(dòng)及蒸發(fā)引起的。結(jié)構(gòu)收縮計(jì)算主要是針對(duì)干燥收縮。國(guó)內(nèi)外有關(guān)文獻(xiàn)對(duì)混凝土的干燥收縮機(jī)理進(jìn)行了分析,認(rèn)為干燥收縮是由于混凝土內(nèi)部毛細(xì)水分的擴(kuò)散消失所致。
(5)自生收縮是指混凝土在密封(與外界無水分交換)條件下,因水泥水化反應(yīng)而產(chǎn)生的自身體積變形。干燥收縮則是混凝土暴露在空氣中時(shí)因?yàn)榭障端⑹Ф鸬捏w積變形。我們一般所說的收縮是兩者之和,即全收縮。根據(jù)H.E.Davis等的研究,普通混凝土的極限自收縮應(yīng)變最大僅為100×10~,因此從實(shí)用角度出發(fā)可忽視其影響(只有在大體積混凝土中考慮),而只需考慮干燥收縮的作用。然而高強(qiáng)混凝土因?yàn)樗冶刃?、水泥用量大,表現(xiàn)出的自收縮更早、更快、更明顯。有關(guān)文獻(xiàn)中證實(shí)高強(qiáng)混凝土的干燥收縮遠(yuǎn)小于自生收縮(大約為3:7),而高強(qiáng)混凝土的自收縮在初始階段急劇增加,爾后隨時(shí)間慢慢增大,90%以上的自生收縮都發(fā)生在前28d,故其影響不可無視。因此對(duì)于干燥條件下的高強(qiáng)混凝土必須同時(shí)考慮自生收縮和干燥收縮。
簡(jiǎn)述影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些?
水泥的強(qiáng)度和水灰比是決定混凝土強(qiáng)度的最主要因素。水泥是混凝土中的膠結(jié)組分,其強(qiáng)度的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度。在配合比相同的條件下,水泥的強(qiáng)度越高,混凝土強(qiáng)度也越高。當(dāng)采用同一水泥(品種和強(qiáng)度相同)時(shí),...
由于混凝土耐久性不足導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物遭到破壞的主要因素有:堿集料反映、鋼筋銹蝕作用、凍融循環(huán)作用、鹽類侵蝕作用、酸腐蝕作用、淡水溶蝕作用、磨耗和水沖磨等機(jī)械破壞作用等。在工程實(shí)踐中分析發(fā)現(xiàn),常常是兩個(gè)或兩個(gè)...
主要原因是由于水泥和水?dāng)v和時(shí)產(chǎn)生的水化熱,導(dǎo)致混凝土體積膨脹;水泥凝固時(shí)體積收縮。這樣容易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂紋。
用水量影響收縮
混凝土在水中永遠(yuǎn)呈微膨脹變形,在空氣中永遠(yuǎn)呈收縮變形;
水灰比越大,收縮越大;
泌水量大,表面含水量高,表面早期收縮大;
混凝土含水量越高,表現(xiàn)為水泥漿量越大,坍落度大,收縮越大;
盡早回填土,盡早封閉和裝修可減少收縮.
水泥影響收縮
水泥活性越高,顆粒越細(xì),比表面積越大,收縮越大;
礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大,粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小;快硬水泥收縮較大,礦渣水泥及粉煤灰水泥的水化熱比普通水泥低,故應(yīng)根據(jù)構(gòu)件厚度決定水泥品種.
水泥用量較少且采用中低強(qiáng)度等級(jí)配制的混凝土收縮完成時(shí)間約為一年,用量較多且較細(xì)的水泥配制混凝土約為二~三年
集料等因素影響收縮
砂巖作骨料收縮大幅度增加;
粗細(xì)骨料中含泥量越大收縮越大;
骨料粒徑越小,砂率越高,收縮越大;
配筋率越大,收縮越小,但配筋率過大則會(huì)增加混凝土的拉應(yīng)力;
外加劑及摻合料選擇不當(dāng),嚴(yán)重增加收縮;
環(huán)境及養(yǎng)護(hù)影響
環(huán)境濕度越大,收縮越小;越干燥收縮越大.
風(fēng)速越大,收縮越大,注意高空現(xiàn)澆混凝土;
早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),收縮越小;早期不注意養(yǎng)護(hù),收縮加大;
環(huán)境及混凝土溫度越高,收縮越大;
混凝土暴露面越大,收縮越大,停工暴露時(shí)間長(zhǎng)收縮增大.2100433B
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混凝土的概述; 混凝土是由膠凝材料、水和粗、 細(xì)骨料按適當(dāng)比例配合、 拌制成混合物,經(jīng)一定時(shí)間硬 化而成的人造石材。 混凝土種類很多。按膠凝材料分類, 可分為水泥混凝土、 石膏混凝土、 瀝青混凝土和合 成樹脂混凝土等。按骨料分類有輕混凝土地、無砂大孔混凝土、加氣混凝土和泡沫混凝土。 按表觀密度分類有:特重混凝土,其干表觀密度大于 2800KG/M3 ;重混凝土中,其干 表觀 密度為 2000~2800KG/M3 ;輕混凝土,其干表觀密度大于 1950KG/M3 。按功能可分為耐熱 混凝土、耐 火混凝土、耐酸混凝土、防水混凝土和防輻射混凝土等。按工藝分有噴射混凝 土、振動(dòng)灌漿混凝土、泵送混凝土、真空混凝土等。按配筋情況可分有鋼筋混凝土、纖維混 凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等。按強(qiáng)度分有高強(qiáng)混凝土和超高強(qiáng)混凝土等。 工程上所說的混凝土,是指普通混凝土, 一般以水泥、石子、 砂子和水按適當(dāng)比例配合 而成,
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1 淺談水泥混凝土強(qiáng)度的主要影響因素及其控制 茂名市公路建設(shè)有公司 羅興良 關(guān)鍵詞: 水泥混凝土 強(qiáng)度 因素 控制 摘要:混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度,影響水泥混凝 土強(qiáng)度的因素通常主要有:材料組成、 制備方法,養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)條 件等四大方面, 本文主要從水泥混凝土的組成材料, 配比關(guān)系及養(yǎng)生 條件三方面進(jìn)行簡(jiǎn)要論述。 隨著現(xiàn)代公路建設(shè)的迅速發(fā)展,水泥混凝土已成為高等級(jí)路面 的主要建筑材料。 混凝土質(zhì)量的好壞, 不僅直接影響著公路橋梁的安 全及其使用壽命, 同時(shí)亦對(duì)工程造價(jià)有很大的影響。 因此我們對(duì)水泥 混凝土的質(zhì)量應(yīng)有足夠的重視和認(rèn)識(shí)。 一、影響水泥混凝土強(qiáng)度的主要因素。 (一)組成材料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。水泥混凝土由水泥、砂、 石、水四種材料組成,材料組成是混凝土強(qiáng)度形成的內(nèi)因, 主要取決 于組成材料的質(zhì)量及其在混凝土中的數(shù)量。 1、水泥強(qiáng)度的影響,水泥是混凝土的膠結(jié)材料,混凝
影響混凝土收縮裂縫的主要因素:
1、水泥品種、標(biāo)號(hào)及用量。礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥混凝土收縮性較高,普通水泥、火山灰水泥、礬土水泥混凝土收縮性較低。另外水泥標(biāo)號(hào)越低、單位體積用量越大、磨細(xì)度越大,則混凝土收縮越大,且發(fā)生收縮時(shí)間越長(zhǎng)。例如,為了提高混凝土的強(qiáng)度,施工時(shí)經(jīng)常采用強(qiáng)行增加水泥用量的做法,結(jié)果收縮應(yīng)力明顯加大。
2、骨料品種。骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、長(zhǎng)石等吸水率較小、收縮性較低;而砂巖、板巖、角閃巖等吸水率較大、收縮性較高。另外骨料粒徑大收縮小,含水量大收縮越大。
3、水灰比。用水量越大,水灰比越高,混凝土收縮越大。
4、外摻劑。外摻劑保水性越好,則混凝土收縮越小。
5、養(yǎng)護(hù)方法。良好的養(yǎng)護(hù)可加速混凝土的水化反應(yīng),獲得較高的混凝土強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),則混凝土收縮越小。蒸汽養(yǎng)護(hù)方式比自然養(yǎng)護(hù)方式混凝土收縮要小。
6、外界環(huán)境。大氣中濕度小、空氣干燥、溫度高、風(fēng)速大,則混凝土水分蒸發(fā)快,混凝土收縮越快。
7、振搗方式及時(shí)間。機(jī)械振搗方式比手工搗固方式混凝土收縮性要小。振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能決定,一般以5~15s/次為宜。時(shí)間太短,振搗不密實(shí),形成混凝土強(qiáng)度不足或不均勻;時(shí)間太長(zhǎng),造成分層,粗骨料沉入底層,細(xì)骨料留在上層,強(qiáng)度不均勻,上層易發(fā)生收縮裂縫。
對(duì)于溫度和收縮引起的裂縫,增配構(gòu)造鋼筋可明顯提高混凝土的抗裂性,尤其是薄壁結(jié)構(gòu)(壁厚20~60cm)。構(gòu)造上配筋宜優(yōu)先采用小直徑鋼筋(φ8~φ14)、小間距布置(@10~@15cm),全截面構(gòu)造配筋率不宜低于0.3%,一般可采用0.3%~0.5%.
HSP-540混凝土收縮膨脹儀產(chǎn)品信息
HSP-540混凝土收縮膨脹儀 |
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名 稱:混凝土收縮膨脹儀 |
型 號(hào):HSP-540 型 |
出 廠 價(jià):2250 |
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相關(guān)資料:產(chǎn)品符合GBJ82-85標(biāo)準(zhǔn)要求 |
硬化混凝土收縮率比,收縮率參照GBJ82,基準(zhǔn)混凝土試件應(yīng)在3D齡期(從攪拌混凝土加水時(shí)算起)從標(biāo)養(yǎng)室取出移入恒溫恒濕室內(nèi)3~4H測(cè)定初始長(zhǎng)度,經(jīng)90D后再測(cè)量其長(zhǎng)度。
收縮率參照GBJ82,基準(zhǔn)混凝土試件應(yīng)在3D齡期(從攪拌混凝土加水時(shí)算起)從標(biāo)養(yǎng)室取出移入恒溫恒濕室內(nèi)3~4H測(cè)定初始長(zhǎng)度,經(jīng)90D后再測(cè)量其長(zhǎng)度。受檢負(fù)溫混凝土,在規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)7D,拆模后標(biāo)養(yǎng)3D,從標(biāo)養(yǎng)室取出后移入恒溫恒濕室內(nèi)3~4H測(cè)定初始長(zhǎng)度,經(jīng)90D后,再測(cè)量其長(zhǎng)度2100433B