中文名 | 液壓閥門試驗(yàn)臺(tái) | 適用范圍 | 用于直通式法蘭連接類型閥門的密封和閥體強(qiáng)度的壓力性能試驗(yàn) |
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1、采用思明特液體增壓泵作為壓力輸出源,液壓泵站提供夾緊動(dòng)力。
2、輸出壓力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),滿足多種壓力段的閥門和測(cè)試要求。
3,采用抱爪夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊,夾緊壓力可調(diào)。
3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件,無(wú)任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。
4、具有掉電保護(hù)功能,停電后系統(tǒng)自動(dòng)卸壓,終止試驗(yàn),最大限度保證操作人員和設(shè)備的安全。
5,、可根據(jù)需要增加流量測(cè)試模塊。
思明特液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)主要由四部分組成:氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、測(cè)試平臺(tái)。
1,氣源部分:一般由空壓機(jī)提供的壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。
2,,控制系統(tǒng):采用自主開發(fā)軟件,配合各種控制閥、傳感器等實(shí)現(xiàn)設(shè)備的控制,并帶有壓力曲線采集功能。
3,增壓系統(tǒng):由思明特增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。
4,測(cè)試平臺(tái):由安裝工作臺(tái)、密封盤、螺栓壓板等組成,采用法蘭端面密封,左側(cè)抱爪夾緊機(jī)構(gòu)可移動(dòng),右側(cè)夾緊機(jī)構(gòu)可90度翻轉(zhuǎn),所有功能由液壓傳動(dòng)、電氣按鈕控制。
液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)適用于直通式法蘭連接類型閥門的密封和閥體強(qiáng)度的壓力性能試驗(yàn),是按照國(guó)家GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗(yàn)》和ZBJ16006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》等標(biāo)準(zhǔn),參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5208《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》和美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API1598《閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求而研制的產(chǎn)品,可對(duì)閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn),上密封試驗(yàn),高壓水密封試驗(yàn),在測(cè)試過(guò)程中可方便目測(cè)測(cè)試工件是否有泄露。
設(shè)備由主機(jī)架、水平平移的夾緊工作盤、對(duì)應(yīng)于各種閥門口徑的密封盲板等組成。夾緊工作盤帶有水平平移機(jī)構(gòu)可以將被測(cè)件水平平移,底部和上部帶有夾緊機(jī)構(gòu)可以將被測(cè)件夾緊。
各種尺寸的法蘭外徑,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心定位。上部和底部夾緊采用油缸實(shí)現(xiàn)夾緊。夾緊活塞桿均通過(guò)熱處理加工在夾緊過(guò)程中無(wú)任何變形現(xiàn)象。閥門法蘭的夾緊對(duì)被測(cè)試閥門采用垂直夾緊,保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。夾緊工作盤可水平平移,以便于閥門的裝卸和密封試驗(yàn)的操作及觀測(cè)。系列密封盲板上根據(jù)被測(cè)試閥門的口徑和端面形式、尺寸配備有組合“O”型密封圈,可靠地防止試驗(yàn)介質(zhì)經(jīng)由端面泄漏而影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
這個(gè)要看你的要求及檢測(cè)的項(xiàng)目閥門檢測(cè)項(xiàng)目,比較常見(jiàn)的是耐壓、氣密、壽命等你可以找專業(yè)廠家了解下
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1.校驗(yàn)介質(zhì):水、氣、油。
2.驅(qū)動(dòng)氣源壓力:0.2-0.8Mpa。
3.氣動(dòng)氣源流量:0.8-1m3/min。
4.測(cè)試范圍:0-40Mpa(更高壓力可定制)。
5.閥門測(cè)試尺寸范圍DN:15-400mm。
6.校驗(yàn)指標(biāo):耐壓、密封性。
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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)液壓閥門試驗(yàn)臺(tái),它包括閥門試驗(yàn)機(jī)、水箱、液壓箱、試壓泵、操作箱。閥門試驗(yàn)機(jī)呈立式,并且縱向放置,在主機(jī)的測(cè)試平臺(tái)下面設(shè)有封閉的輸送軌道和輸送氣缸,輸送軌道內(nèi)置有數(shù)輛可移動(dòng)的輸送小車,輸送軌道的一端設(shè)有輸送小車上下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能自動(dòng)連續(xù)地對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度及密封試驗(yàn),在閥門整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,不需要操作人員的干預(yù),由操作箱內(nèi)的PLC程序控制器,自動(dòng)連續(xù)完成。
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JLT型閥門試驗(yàn)臺(tái) 1.JLT閥門試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)澄清: 附(1) JLT/DN50-200 型 : (2”-8”) a.產(chǎn)品詳細(xì)名稱:立式頂壓閥門液壓試驗(yàn)臺(tái) b.型號(hào)詳細(xì)規(guī)格: JLT-200型 /DN50-200型 c.測(cè)試口徑范圍: DN50-200(2”-8”) 3.試驗(yàn)工作壓力對(duì)照表: 規(guī)格 (DN/mm) 試驗(yàn)工作壓力范圍 通徑 (DN) 密封試驗(yàn) PN (MPa/Class) 強(qiáng)度試驗(yàn) PS (MPa) DN50-200 50-80 100 125 150 200 1.6-32.0/1500 1.6-20.0/900 1.6-10.0/600 1.6-6.4/400 1.6-6.4/400 1.6-48.0 1.6-30.0 1.6-15.0 1.6-9.6 1.6-9.6 閥門強(qiáng)度試驗(yàn)( PS)是按各通徑規(guī)格 密封試驗(yàn)( PN)的公稱壓力值 (
液壓閥門組成:1.閥門主體、2.出水管、3.圓盤、4.圓筒、5.進(jìn)水管、6.過(guò)濾網(wǎng)、7.旁通水管、8.閥門座、9.圓盤、10.十字頭、11.閥門、12.閥門蓋、13.上腔、 14.下腔、15.圓環(huán)水槽、16.旁通兇、17.螺帽、18、卸壓兇、19堵頭
其特征在于閥門主體(1)由出水管(2)、圓盤(3)、圓筒(4)和進(jìn)水管(5)組成,進(jìn)水管(5)內(nèi)設(shè)有一環(huán)狀細(xì)目的過(guò)濾網(wǎng)(6),在旁通水管(7)的入口處,過(guò)濾網(wǎng)(6)的細(xì)目直徑小于旁通兇(16)的直徑,卸壓兇(18)的直徑大于過(guò)濾網(wǎng)(6)的濾孔直徑。
轉(zhuǎn)向器試驗(yàn)臺(tái)主要由主機(jī)臺(tái)架、液壓、測(cè)控三大部分總成
閥門試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)臺(tái)
?抱緊式閥門試驗(yàn)臺(tái)
JWZ抱緊式閥門試驗(yàn)臺(tái)使用性能和工作原理 ★JWZ試驗(yàn)臺(tái)型適用于直通法蘭式閘閥、截止閥、球閥等閥門的密封和閥體強(qiáng)度壓力性能測(cè)試。
★主要功能原理: 采用閥門法蘭端面定位,液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法,左右兩向工作臺(tái)上夾爪機(jī)構(gòu)的軸向壓緊與放松及徑向大小進(jìn)退同步工作。右向工作臺(tái)設(shè)置90度翻轉(zhuǎn)功能,左向工作臺(tái)設(shè)為平衡式移動(dòng)架可水平移動(dòng)。各功能傳動(dòng)都由液壓驅(qū)動(dòng)電器按鈕控制, 保壓和泄壓用針型閥手動(dòng)控制。根據(jù)被試閥門壓力等級(jí)可調(diào)節(jié),最高不能超過(guò)上述(表中)壓力。
★配置有電接點(diǎn)壓力表(測(cè)試閥門時(shí)達(dá)到所需壓力能自動(dòng)停機(jī)保壓)。在試水或氣的保壓過(guò)程中,被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個(gè)按鈕都不工作,一直泄壓到無(wú)壓力才能正常工作。(工作時(shí)確保安全)。
★配置有高壓水泵、電動(dòng)低壓水泵。介質(zhì)水、氣、油可儲(chǔ)存循環(huán)使用,留有進(jìn)氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。
★配置雙向進(jìn)壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓裝置。
★耐震壓力表,精度1.6級(jí), 標(biāo)準(zhǔn)MPa/Psi,試驗(yàn)工作壓力表實(shí)行[三級(jí)制],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa。
測(cè)試臺(tái)規(guī)格分段:
JWZ-100(口徑DN15-100)
JWZ-200(口徑DN50-200)
JWZ-300(口徑DN80-300)
JWZ-400(口徑DN200-400)
JWZ-500(口徑DN250-500)
JWZ-600(口徑DN300-600)
JWZ-800(口徑DN400-800)
JWZ-1000(口徑DN500-1000)
備注:測(cè)試臺(tái)試驗(yàn)壓力可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)