預應力傳遞長度出處

預應力筋下料長度既要滿足使用要求,又要防止下料過長造成浪費。預應力筋下料長度的計算,應考慮預應力筋的品種、錨具形式、彈性回縮率、張拉伸長值、構件孔道長度、張拉設備與施工方法等因素,由于預制梁采用兩端張拉,故每根鋼絞線的長度按下式確定:

L=L0+2(L1+L2+L3+L4)

式中L0--構件的孔道長度;

L1--工作錨厚度;

L2--千斤頂長度;

L3--工具錨厚度;

L4--長度富余量;(一般取100mm)

2.2.2預應力筋下料與編束

2.2.2.1鋼絞線的下料

鋼絞線下料場應在平坦,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線直接接觸土地,以免生銹,也不得在混凝土地面上生拉硬拽,磨傷鋼絞線,下料長度誤差控制在-50mm~+100mm以內。鋼絞線的盤重大,盤卷小,彈力大,為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人,事先用鋼管架制作成簡易的鐵籠。下料時,將鋼絞線盤卷裝在銹籠內,從筋卷中逐步抽出,較為安全。

鋼絞線的下料宜用砂輪切割機切割,不得采用電弧切割,因鋼絞線為高強鋼材,如局部加熱或急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態(tài),小于允許張拉力的荷載即可造成脆斷,危險性很大。

2.2.2.2鋼絞線的編束

將下好的鋼絞線放在工作平臺上,每隔1m用22號鐵絲按需要將幾股鋼絞線扎成一組,然后捆扎在一起,形成預應力鋼絲束,編束一定要綁緊,鋼絞線要順繞,根與根之間不得相扭,并鐵絲扣向里,以便穿束時順利通過孔道,編好束的鋼絞線應標明所使用梁片的種類及孔號,以免用錯。

2.3預留孔道成形孔道成形的質量,對孔道磨組損失的影響較大,應嚴格把關,因此要求孔道的尺寸與位置應正確,孔道應平順,接頭不漏漿,端部預埋鋼板應垂直于孔道中心線等。

預應力筋的孔道可采用鋼管抽芯,膠管抽芯和預埋管等方法成形,本工程采用預埋金屬波管成孔工藝。接頭采用外徑大2mm同類波紋套接,并用膠帶纏繞、密封好,以免水泥漿進入管內,沿梁長方向1m設一道井字形鋼筋架以利于固定波紋管。

2.4鋼筋工程及混凝土工程預應力筋預留孔道的施工過程與鋼筋工程同步進行,施工時應對節(jié)點鋼筋進行放樣,調整鋼筋間距及位置,保證預留孔道順暢通過節(jié)點,在鋼筋綁扎過程中應小心操作,確實保護好預孔道位置、形狀及外觀。在電氣焊操作時,更應小心,禁止電氣焊火花觸及波紋管,焊渣也不得堆落在孔道表面,應切實保護好預留孔道。

混凝土澆注是一道關鍵工序,禁止將振搗棒直接振動波紋管,混凝土入模時,嚴禁將下料斗出口對準孔道下灰。此外混凝土材料中不應含帶氯離子的外加劑或其它侵蝕性離子。

混凝土澆注過程中,應及時做好張拉試件,試件拆模后與梁的混凝土同條件養(yǎng)生,以此來保證混凝土張拉強度。

2.5預應力筋穿束根據(jù)穿束與混凝土之間的先后關系,可分為先穿束和后穿束法;根據(jù)穿束使用機具設備的種類,可分為人工穿束,

卷揚機穿束,穿束機穿束。本工程考慮不占用工期及盡量減少投資,采用人工后穿束法。

2.6預應力筋張拉2.6.1張拉施工準備

2.6.1.1錨具進場

預應力筋用錨具進場時應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92和《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85-92組批驗收,合格后方準使用。