液壓免燒磚機(jī)布料裝置

液壓免燒磚機(jī)的布料裝置對(duì)于生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程是很重要的，尤其是對(duì)于磚塊的質(zhì)量而言。改進(jìn)的液壓免燒磚機(jī)微粉布料裝置，為液壓免燒磚機(jī)配套裝置，屬于建筑陶瓷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、下料斗和?？?，還有與液壓免燒磚機(jī)下模相適應(yīng)的沿機(jī)架往復(fù)移動(dòng)的喂料架，喂料架上裝有喂料帶，喂料帶的后端支承軸通過(guò)傳送帶與動(dòng)力傳動(dòng)軸連接，動(dòng)力傳動(dòng)軸上配裝有伺服電機(jī);與喂料帶相對(duì)應(yīng)設(shè)有色料布料斗，色料布料斗的上方設(shè)有色料下料斗，喂料帶的前方有連接在喂料架上的基料布料框，基料布料框平放在與液壓免燒磚機(jī)下模相平的托板上，基料布料框的上方設(shè)有基料下料斗。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，成本低，使用操作方便，工作效率高，達(dá)6~8次/min，布料合理均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

液壓免燒磚機(jī)的新型模具，包括上模芯和下模芯，上模芯、下模芯于?？騼?nèi)模合，其中模框上設(shè)有若干個(gè)排粉孔。壓制磚坯時(shí)，粉料中的氣體和氣體帶出的粉料通過(guò)排粉孔排出?，F(xiàn)對(duì)現(xiàn)有液壓免燒磚機(jī)的模具進(jìn)行了簡(jiǎn)單的技術(shù)改造，減少了壓制瓷磚時(shí)產(chǎn)生的磚坯分層、邊裂等質(zhì)量問(wèn)題，縮短了壓制成形所需時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。

2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

3、電機(jī)方向嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生車故。

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除。

5、在磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損坯機(jī)件現(xiàn)象。

1、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。

2、一次 生產(chǎn)6塊砌塊( 390×190×190 )，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá) 8 萬(wàn)立方米 液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí) 可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

4、全機(jī)采用 PLC 控制，可實(shí)現(xiàn)理想人機(jī)對(duì)話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使 用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低

5、全機(jī)采用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī) 器原壽命。

6、采用儲(chǔ)料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲(chǔ)料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。

普通液壓免燒磚機(jī)的沖程(即沖頭的行程)較小，其沖程小于摩擦盤的半徑。如要加大沖程，就必須增大摩擦盤的半徑，這顯示是很不合理的。因此，這種普通液壓免燒磚機(jī)不能用來(lái)成型比較高(如管轉(zhuǎn))或比較厚的制品。在成型高度或濃厚度比較大的制品時(shí)，大都采用所謂多功能液壓免燒磚機(jī)。多功能液壓免燒磚機(jī)的構(gòu)造與普通液壓免燒磚機(jī)基本相似。

全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)也是要區(qū)別靠機(jī)械震動(dòng)制磚的免燒磚機(jī)。但不要認(rèn)為液壓免燒磚機(jī)就不需要震動(dòng)了，所有制磚機(jī)都是要靠震動(dòng)使原料充分結(jié)合的。一般液壓免燒磚機(jī)都比機(jī)械振動(dòng)的大，價(jià)格上也相差很多，在出磚速度和質(zhì)量上比機(jī)械的好許多，但也不能一概而論。但液壓免燒磚機(jī)，尤其是大型液壓免燒磚機(jī)已經(jīng)是磚機(jī)的主流機(jī)型，有國(guó)外磚機(jī)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)的借鑒。

6-15型全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)代表目前國(guó)產(chǎn)臺(tái)振機(jī)中比較先進(jìn)的機(jī)型，它是在吸收德國(guó)、意大利、日本等國(guó)外砌塊成型設(shè)備諸多優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研發(fā)制造的高性能國(guó)產(chǎn)成型設(shè)備，具有以下特點(diǎn): 高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。一次 生產(chǎn)6塊砌塊( 390×190×190 )，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá) 8 萬(wàn)立方米 液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí) 可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。 全機(jī)采用 PLC 控制，可實(shí)現(xiàn)理想人機(jī)對(duì)話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使 用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低全機(jī)采用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī) 器原壽命。 采用儲(chǔ)料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲(chǔ)料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。