油壓裝置，是指提供汽輪機(jī)系統(tǒng)各液壓操作元件壓力油源的專用設(shè)備。

中文名稱
油壓裝置
英文名稱
oil pressure supply unit
定　　義
提供汽輪機(jī)系統(tǒng)各液壓操作元件壓力油源的專用設(shè)備。
應(yīng)用學(xué)科
電力（一級學(xué)科），熱工自動(dòng)化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科）

油壓裝置造價(jià)信息

市場價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
減壓裝置 DJYB-32 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 DJYB-40 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 DJYB-50 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 DJYB-80 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 DJYB-65 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 DJYB-150 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 QJYF15/8W 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
減壓裝置 DJYB-100 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
油壓機(jī) 壓力1000t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2012年1季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力1 200t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2011年3季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力500t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 廣州市2011年1季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力1000t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 廣州市2011年1季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力800t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2011年1季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力1 000t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 汕頭市2011年1季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力500t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 廣州市2010年4季度信息價(jià)
油壓機(jī) 壓力1000t 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺班 廣州市2010年4季度信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
油壓裝置 HYZ-1.0|3臺 1 查看價(jià)格 南平市天地科技研究服務(wù)有限公司 廣東  汕尾市 2014-04-18
油壓裝置 HYZ-6.0/6.3|6套 1 查看價(jià)格 天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司 廣東  廣州市 2011-12-23
油壓站 KXD-S219|2.0個(gè) 1 查看價(jià)格 深圳市科信達(dá)實(shí)業(yè)有限公司    2016-12-22
調(diào)速器和油壓裝置 YWT-1000、W-900|1組 1 查看價(jià)格 湖南昭陽發(fā)電設(shè)備有限公司 廣東  佛山市 2011-09-07
油壓除塵器 LWP-D(X)|5個(gè) 1 查看價(jià)格 靖江市中匯空調(diào)設(shè)備有限公司 廣東  廣州市 2010-09-28
錐度配合油壓拆卸工具 ZYC-AB|2.0套 1 查看價(jià)格 德州派頓液壓機(jī)械有限公司    2015-11-16
油壓座開閥 XKZB744W-0.25 介質(zhì)溫度 500(℃) 工作壓差 0-2.5MPa 材質(zhì) 鑄鋼 號 200-1200mm 產(chǎn)品別名 三通座板閥|9521件 1 查看價(jià)格 長沙市東升閥門科技有限公司 湖南  長沙市 2015-06-30
油壓啟閉機(jī) 2×160KN|1臺 1 查看價(jià)格 - 廣東  廣州市 2011-11-16

油壓裝置簡介常見問題

  • 油壓調(diào)節(jié)器的工作原理

    工作原理:油壓大小由彈簧和氣室真空度二者協(xié)調(diào)，當(dāng)油壓高過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，高壓燃油會頂動(dòng)膜片上移，球閥打開，多余的燃油會經(jīng)回油管反流油箱;當(dāng)壓力低過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，彈簧會下壓膜片將球閥關(guān)閉，停止回油。壓力調(diào)節(jié)器的作...

  • 油壓緩沖器的介紹

    油壓緩沖器的作用是在自動(dòng)化機(jī)械作業(yè)中可減少震動(dòng)及噪音，將移動(dòng)中物體所產(chǎn)生之動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能并釋放于大氣中，在動(dòng)作中將物體平衡有效的停止。

  • 油壓轉(zhuǎn)椅價(jià)格是多少？

    你好，油壓轉(zhuǎn)椅價(jià)格如下：      佛山市順德區(qū)凌濤家具有限公司         售價(jià)是：460元...

油壓裝置簡介文獻(xiàn)

HYZ油壓裝置說明書 HYZ油壓裝置說明書

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頁數(shù)： 9頁

評分： 4.4

HYZ— 型、HYZ— —4.0型 油壓裝置說明書 水利部長江水利委員會 長江控制設(shè)備研究所 1.0 1.6 1.0 1.6 一九九七年九月 中國·武漢 目 錄 一、概述 （1） ···················································· ···················································· ············································ ········································· 二、構(gòu)成 （2） 三、工作原理 （3） 四、安裝與維護(hù) （3） 一、概述 HYZ—1.0 型、 HYZ —1.0—4.0 型油壓裝置是向水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)供給壓 力油的能源設(shè)備。同時(shí)，也可用來向進(jìn)水閥門、調(diào)壓閥以及各種自動(dòng)化元件

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HYZ型及YZ型油壓裝置說明書 HYZ型及YZ型油壓裝置說明書

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頁數(shù)： 14頁

評分： 4.7

HYZ型及YZ型油壓裝置說明書

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備案信息

備案號：0030-1994

查看詳情

前言

第一篇 水輪發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備運(yùn)行

1 油系統(tǒng)的運(yùn)行

1.1 水電廠油系統(tǒng)概述

1.1.1 水電廠用油的種類與作用

1.1.2 油的基本性質(zhì)與油劣化分析

1.2 油壓裝置系統(tǒng)的運(yùn)行

1.2.1 油壓裝置的組成與工作原理概述

1.2.2 油壓裝置的盤面布置及自動(dòng)化元件

1.2.3 油壓裝置的自動(dòng)控制

1.2.4 油壓裝置的運(yùn)行操作

1.2.5 油壓裝置的巡回檢查與常見故障的處理

1.2.6 油壓裝置的檢修、恢復(fù)措施及各種試驗(yàn)

1.3 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的運(yùn)行

1.3.1 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的組成與工作原理概述

1.3.2 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的自動(dòng)控制

1.3.3 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的操作與常見故障的處理

1.4 水輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的運(yùn)行

2 水系統(tǒng)的運(yùn)行

2.1 技術(shù)供水系統(tǒng)的運(yùn)行

2.1.1 水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)的供水對象及供水系統(tǒng)圖

2.1.2 濾水器的自動(dòng)控制

2.1.3 技術(shù)供水系統(tǒng)的運(yùn)行方式與操作

2.1.4 技術(shù)供水系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

2.1.5 技術(shù)供水系統(tǒng)的檢修、恢復(fù)措施及各種試驗(yàn)

2.1.6 消防水系統(tǒng)圖

2.2 排水系統(tǒng)的運(yùn)行

2.2.1 滲漏排水系統(tǒng)的任務(wù)與排水方式

2.2.2 滲漏排水系統(tǒng)的自動(dòng)控制

2.2.3 滲漏排水系統(tǒng)的操作、巡回檢查與常見故障的處理

2.2.4 檢修排水系統(tǒng)的任務(wù)與排水方式

3 氣系統(tǒng)的運(yùn)行

3.1 水電廠壓縮空氣系統(tǒng)概述

3.1.1 水電廠壓縮空氣的用途與組成

3.1.2 空氣壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備

3.2 中壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行

3.2.1 中壓氣系統(tǒng)圖

3.2.2 中壓空氣壓縮裝置的自動(dòng)控制

3.2.3 中壓氣系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

3.3 低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行

3.3.1 低壓氣系統(tǒng)空氣壓縮裝置的自動(dòng)控制

3.3.2 制動(dòng)裝置的作用與結(jié)構(gòu)

3.3.3 機(jī)組制動(dòng)供氣系統(tǒng)圖

3.3.4 低壓氣系統(tǒng)的操作與檢修措施

第二篇 水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行

4 水輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)與原理

4.1 混流式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

4.1.1 水輪機(jī)的基本類型與參數(shù)

4.1.2 混流式水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)

4.1.3 混流式水輪機(jī)的工作機(jī)構(gòu)

4.1.4 混流式水輪機(jī)的排水機(jī)構(gòu)

4.1.5 混流式水輪機(jī)的補(bǔ)氣裝置

4.1.6 混流式水輪機(jī)主軸密封裝置的類型與結(jié)構(gòu)

4.1.7 水輪機(jī)導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.2 軸流式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

4.2.1 軸流式水輪機(jī)的特點(diǎn)

4.2.2 軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的工作機(jī)構(gòu)

4.3 水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)

4.3.1 水輪發(fā)電機(jī)的類型與基本參數(shù)

4.3.2 水輪發(fā)電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)

4.3.3 水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)

4.3.4 水輪發(fā)電機(jī)推力軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.3.5 水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.4 水輪機(jī)的空蝕與振動(dòng)

4.4.1 空蝕的概念

4.4.2 空蝕的類型

4.4.4 水輪機(jī)的振動(dòng)

4.5 水輪機(jī)的工作原理

4.5.1 水輪機(jī)中水流的速度三角形和環(huán)量的概念

4.5.2 水輪機(jī)能量轉(zhuǎn)換的最優(yōu)工況

4.5.3 水輪機(jī)變工況運(yùn)行時(shí)的速度三角形分析

5 主閥系統(tǒng)的運(yùn)行

5.1 水輪機(jī)主閥概述

5.1.1 主閥的作用

5.1.2 主閥的分類

5.2 主閥的結(jié)構(gòu)

5.2.1 蝶閥的結(jié)構(gòu)

5.2.2 球閥的結(jié)構(gòu)

5.2.3 快速閘門的結(jié)構(gòu)

5.3 快速閘門系統(tǒng)的運(yùn)行

5.3.1 快速閘門機(jī)械液壓系統(tǒng)

5.3.2 快速閘門系統(tǒng)的盤面布置

5.3.3 快速閘門系統(tǒng)的自動(dòng)控制

5.3.4 快速閘門系統(tǒng)的操作

5.3.5 快速閘門系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

5.3.6 快速閘門的大修與恢復(fù)措施

5.4 蝶閥的自動(dòng)化

5.4.1 蝶閥機(jī)械液壓系統(tǒng)

5.4.2 蝶閥系統(tǒng)的自動(dòng)控制

5.4.3 蝶閥系統(tǒng)的操作與故障

5.4.4 堞閥的PLC控制

5.5 球閥的自動(dòng)化

5.5.1 球閥機(jī)械液壓系統(tǒng)

5.5.2 球閥系統(tǒng)的自動(dòng)控制

5.5.3 球閥系統(tǒng)的操作

5.5.4 球閥系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

6 調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行

6.1 水輪機(jī)調(diào)節(jié)的基本知識

6.1.1 水輪機(jī)調(diào)節(jié)的任務(wù)與方法

6.1.2 水輪發(fā)電機(jī)組的自平衡特性

6.1.3 水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1.4 水輪機(jī)調(diào)節(jié)的原理概述

6.2 調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與故障分析處理

6.2.1 調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

6.2.2 調(diào)速器故障及分析處理

7 水輪發(fā)電機(jī)組的控制與操作

7.1 水輪發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)控制

7.1.1 水輪發(fā)電機(jī)組常用的自動(dòng)化元件

7.1.2 水力控制閥的結(jié)構(gòu)與工作原理

7.1.3 自動(dòng)開機(jī)的動(dòng)作過程

7.1.4 自動(dòng)停機(jī)的動(dòng)作過程

7.2 水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行與操作

7.2.1 機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查

7.2.2 手動(dòng)開機(jī)操作

7.2.3 手動(dòng)停機(jī)操作

7.2.4 機(jī)組手動(dòng)發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相的操作

7.2.5 機(jī)組手動(dòng)調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電的操作

7.2.6 水輪發(fā)電機(jī)組缺陷處理的措施

7.2.7 水輪發(fā)電機(jī)組大修與恢復(fù)措施

8 水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)與故障處理

8.1 水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)

8.1.1 機(jī)組過速保護(hù)

8.1.2 軸承的各種保護(hù)

8.1.3 油壓的各種保護(hù)

8.2 水輪發(fā)電機(jī)組的故障、事故分析與處理

8.2.1 瓦溫升高故障與事故

8.2.2 機(jī)組過速事故

8.2.3 發(fā)電機(jī)著火事故

8.2.4 導(dǎo)葉剪斷銷剪斷故障

8.2.5 軸電流故障

8.2.6 運(yùn)行中機(jī)組振動(dòng)過大的故障

8.2.7 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的故障

9 水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行管理

9.1 水輪發(fā)電機(jī)組的日常管理工作

9.1.1 設(shè)備巡回檢查工作

9.1.2 監(jiān)盤和負(fù)荷調(diào)整工作

9.1.3 交接班的主要工作

9.1.4 運(yùn)行分析與設(shè)備缺陷

9.1.5 水輪發(fā)電機(jī)組事故處理工作

9.2 水輪發(fā)電機(jī)組的操作與檢修作業(yè)管理

9.2.1 設(shè)備的操作工作

9.2.2 設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換

9.2.3 檢修作業(yè)交代

附錄A 水電水利工程水力機(jī)械制圖規(guī)范

附錄B 水電水利工程電氣制圖規(guī)范

參考文獻(xiàn)

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前言

第一篇 水輪發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備運(yùn)行

1 油系統(tǒng)的運(yùn)行

1.1 水電廠油系統(tǒng)概述

1.1.1 水電廠用油的種類與作用

1.1.2 油的基本性質(zhì)與油劣化分析

1.2 油壓裝置系統(tǒng)的運(yùn)行

1.2.1 油壓裝置的組成與工作原理概述

1.2.2 油壓裝置的盤面布置及自動(dòng)化元件

1.2.3 油壓裝置的自動(dòng)控制

1.2.4 油壓裝置的運(yùn)行操作

1.2.5 油壓裝置的巡回檢查與常見故障的處理

1.2.6 油壓裝置的檢修、恢復(fù)措施及各種試驗(yàn)

1.3 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的運(yùn)行

1.3.1 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的組成與工作原理概述

1.3.2 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的自動(dòng)控制

1.3.3 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的操作與常見故障的處理

1.4 水輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的運(yùn)行

2 水系統(tǒng)的運(yùn)行

2.1 技術(shù)供水系統(tǒng)的運(yùn)行

2.1.1 水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)的供水對象及供水系統(tǒng)圖

2.1.2 濾水器的自動(dòng)控制

2.1.3 技術(shù)供水系統(tǒng)的運(yùn)行方式與操作

2.1.4 技術(shù)供水系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

2.1.5 技術(shù)供水系統(tǒng)的檢修、恢復(fù)措施及各種試驗(yàn)

2.1.6 消防水系統(tǒng)圖

2.2 排水系統(tǒng)的運(yùn)行

2.2.1 滲漏排水系統(tǒng)的任務(wù)與排水方式

2.2.2 滲漏排水系統(tǒng)的自動(dòng)控制

2.2.3 滲漏排水系統(tǒng)的操作、巡回檢查與常見故障的處理

2.2.4 檢修排水系統(tǒng)的任務(wù)與排水方式

3 氣系統(tǒng)的運(yùn)行

3.1 水電廠壓縮空氣系統(tǒng)概述

3.1.1 水電廠壓縮空氣的用途與組成

3.1.2 空氣壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備

3.2 中壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行

3.2.1 中壓氣系統(tǒng)圖

3.2.2 中壓空氣壓縮裝置的自動(dòng)控制

3.2.3 中壓氣系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

3.3 低壓氣系統(tǒng)的運(yùn)行

3.3.1 低壓氣系統(tǒng)空氣壓縮裝置的自動(dòng)控制

3.3.2 制動(dòng)裝置的作用與結(jié)構(gòu)

3.3.3 機(jī)組制動(dòng)供氣系統(tǒng)圖

3.3.4 低壓氣系統(tǒng)的操作與檢修措施

第二篇 水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行

4 水輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)與原理

4.1 混流式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

4.1.1 水輪機(jī)的基本類型與參數(shù)

4.1.2 混流式水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)

4.1.3 混流式水輪機(jī)的工作機(jī)構(gòu)

4.1.4 混流式水輪機(jī)的排水機(jī)構(gòu)

4.1.5 混流式水輪機(jī)的補(bǔ)氣裝置

4.1.6 混流式水輪機(jī)主軸密封裝置的類型與結(jié)構(gòu)

4.1.7 水輪機(jī)導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.2 軸流式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

4.2.1 軸流式水輪機(jī)的特點(diǎn)

4.2.2 軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的工作機(jī)構(gòu)

4.3 水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)

4.3.1 水輪發(fā)電機(jī)的類型與基本參數(shù)

4.3.2 水輪發(fā)電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)

4.3.3 水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)

4.3.4 水輪發(fā)電機(jī)推力軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.3.5 水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.4 水輪機(jī)的空蝕與振動(dòng)

4.4.1 空蝕的概念

4.4.2 空蝕的類型

4.4.4 水輪機(jī)的振動(dòng)

4.5 水輪機(jī)的工作原理

4.5.1 水輪機(jī)中水流的速度三角形和環(huán)量的概念

4.5.2 水輪機(jī)能量轉(zhuǎn)換的最優(yōu)工況

4.5.3 水輪機(jī)變工況運(yùn)行時(shí)的速度三角形分析

5 主閥系統(tǒng)的運(yùn)行

5.1 水輪機(jī)主閥概述

5.1.1 主閥的作用

5.1.2 主閥的分類

5.2 主閥的結(jié)構(gòu)

5.2.1 蝶閥的結(jié)構(gòu)

5.2.2 球閥的結(jié)構(gòu)

5.2.3 快速閘門的結(jié)構(gòu)

5.3 快速閘門系統(tǒng)的運(yùn)行

5.3.1 快速閘門機(jī)械液壓系統(tǒng)

5.3.2 快速閘門系統(tǒng)的盤面布置

5.3.3 快速閘門系統(tǒng)的自動(dòng)控制

5.3.4 快速閘門系統(tǒng)的操作

5.3.5 快速閘門系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

5.3.6 快速閘門的大修與恢復(fù)措施

5.4 蝶閥的自動(dòng)化

5.4.1 蝶閥機(jī)械液壓系統(tǒng)

5.4.2 蝶閥系統(tǒng)的自動(dòng)控制

5.4.3 蝶閥系統(tǒng)的操作與故障

5.4.4 堞閥的PLC控制

5.5 球閥的自動(dòng)化

5.5.1 球閥機(jī)械液壓系統(tǒng)

5.5.2 球閥系統(tǒng)的自動(dòng)控制

5.5.3 球閥系統(tǒng)的操作

5.5.4 球閥系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

6 調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行

6.1 水輪機(jī)調(diào)節(jié)的基本知識

6.1.1 水輪機(jī)調(diào)節(jié)的任務(wù)與方法

6.1.2 水輪發(fā)電機(jī)組的自平衡特性

6.1.3 水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1.4 水輪機(jī)調(diào)節(jié)的原理概述

6.2 調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與故障分析處理

6.2.1 調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

6.2.2 調(diào)速器故障及分析處理

7 水輪發(fā)電機(jī)組的控制與操作

7.1 水輪發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)控制

7.1.1 水輪發(fā)電機(jī)組常用的自動(dòng)化元件

7.1.2 水力控制閥的結(jié)構(gòu)與工作原理

7.1.3 自動(dòng)開機(jī)的動(dòng)作過程

7.1.4 自動(dòng)停機(jī)的動(dòng)作過程

7.2 水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行與操作

7.2.1 機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查

7.2.2 手動(dòng)開機(jī)操作

7.2.3 手動(dòng)停機(jī)操作

7.2.4 機(jī)組手動(dòng)發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相的操作

7.2.5 機(jī)組手動(dòng)調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電的操作

7.2.6 水輪發(fā)電機(jī)組缺陷處理的措施

7.2.7 水輪發(fā)電機(jī)組大修與恢復(fù)措施

8 水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)與故障處理

8.1 水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)

8.1.1 機(jī)組過速保護(hù)

8.1.2 軸承的各種保護(hù)

8.1.3 油壓的各種保護(hù)

8.2 水輪發(fā)電機(jī)組的故障、事故分析與處理

8.2.1 瓦溫升高故障與事故

8.2.2 機(jī)組過速事故

8.2.3 發(fā)電機(jī)著火事故

8.2.4 導(dǎo)葉剪斷銷剪斷故障

8.2.5 軸電流故障

8.2.6 運(yùn)行中機(jī)組振動(dòng)過大的故障

8.2.7 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的故障

9 水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行管理

9.1 水輪發(fā)電機(jī)組的日常管理工作

9.1.1 設(shè)備巡回檢查工作

9.1.2 監(jiān)盤和負(fù)荷調(diào)整工作

9.1.3 交接班的主要工作

9.1.4 運(yùn)行分析與設(shè)備缺陷

9.1.5 水輪發(fā)電機(jī)組事故處理工作

9.2 水輪發(fā)電機(jī)組的操作與檢修作業(yè)管理

9.2.1 設(shè)備的操作工作

9.2.2 設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換

9.2.3 檢修作業(yè)交代

附錄A 水電水利工程水力機(jī)械制圖規(guī)范

附錄B 水電水利工程電氣制圖規(guī)范

參考文獻(xiàn)

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