本書主要闡述異種材料的焊接性、焊接方法、焊接工藝及生產(chǎn)實(shí)例。
前言
第一章 異種金屬的焊接性及其試驗(yàn)方法
第二章 異種金屬焊接接頭的形成機(jī)理
第三章 異種鋼的焊接
第四章 異種有色金屬的焊接
第五章 鋼與有色金屬的焊接
第六章 鋼與鑄鐵的焊接
第七章 金屬與非金屬的焊接
第八章 異種材料焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
附表
參考文獻(xiàn) 2100433B
全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材 建筑工程技術(shù)專業(yè) 建筑材料與檢測 主編殷凡勤張瑞紅 副主編趙書遠(yuǎn)孫玉龍 參編周瑋陳宏宇紀(jì)殿彬王娟 主審?fù)跣慊ǔ髁?機(jī)械工業(yè)出版社 本書依據(jù)高職高?!督ㄖこ碳夹g(shù)專業(yè)...
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《大設(shè)計(jì)》無所不在。在會(huì)議室和戰(zhàn)場上;在工廠車間中也在超市貨架上;在自家的汽車和廚房中;在廣告牌和食品包裝上;甚至還出現(xiàn)在電影道具和電腦圖標(biāo)中。然而,設(shè)計(jì)卻并非只是我們?nèi)粘I瞽h(huán)境中的一種常見現(xiàn)象,它...
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評分: 4.7
鋁-鋼異種材料的焊接 鋁合金具有密度小、 耐蝕性好、導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性高等優(yōu)良特性, 使用鋁合金來代 替鋼能夠大大降低焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。而鋼具有良好的焊接性和力學(xué)性能,鋁 -鋼 焊接結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于汽車、輪船制造等行業(yè)。 鋁的熔點(diǎn)為 660℃,比鋼低 700-900℃,在焊接時(shí),熔點(diǎn)低的鋁先熔化,此時(shí)鋼 仍未熔化,由于鋁與鋼的密度差別較大, 熔池中的鋁會(huì)浮在鋼上面, 冷卻后會(huì)造 成焊縫成分的不均勻; 鋁和鋼之間的線膨脹系數(shù)相差較大, 會(huì)導(dǎo)致在焊接接頭中 產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生焊接裂紋。 為實(shí)現(xiàn)鋁 -鋼的可靠連接就需要克服鋁及鋁合金表面的氧化膜對連接的阻礙作用, 以及使鋁合金與鋼的界面上不生成或減少脆性金屬間化合物。 現(xiàn)有的焊接方法是: 1、壓焊 壓焊就是在焊接過程中,對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。 在焊接鋁和鋼時(shí),常用爆炸焊、磁脈沖焊、攪拌摩擦焊、擴(kuò)散焊等方法。 2、熔釬
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頁數(shù): 12頁
評分: 4.4
1 試驗(yàn)研究內(nèi)容 紫銅是工業(yè)上重要的金屬材料,具有極好的導(dǎo)熱性、常溫和低溫塑性,對大氣、海水、 非氧化性酸及鈣鹽等有良好的耐腐蝕性。但由于它強(qiáng)度低,比重大,單獨(dú)作為容器結(jié)構(gòu)材料 在大型化工裝備上的應(yīng)用受到限制。若采用加工硬化提高其強(qiáng)度,其塑性會(huì)大幅度降低,同 時(shí)耐蝕性受損,因而它對某些介質(zhì)的良好耐蝕性這一優(yōu)點(diǎn)難以充分發(fā)揮。異種金屬爆炸復(fù)合 連接方法的出現(xiàn),使銅能夠真正大量應(yīng)用于化工裝備,但銅的焊接性差,銅 —鋼之間的焊接 連接成為銅 —鋼化工裝備制造中的一個(gè)主要難題。 隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新材料、新工藝、新設(shè)備不斷涌現(xiàn),對零 部件的性能提出了更高的要求。采用鋼和銅復(fù)合零部件,因在性能與經(jīng)濟(jì)上優(yōu)勢互補(bǔ),具有 廣闊的應(yīng)用前景, 如在轉(zhuǎn)爐煉鋼工程的氧氣管道需要采用 T2銅管和不銹鋼管焊接, 新一代航 空發(fā)動(dòng)機(jī)采用鉻青銅與雙相不銹鋼電子束焊接,彈帶上鋼與純銅的熔敷擴(kuò)散焊等。
《異種難焊材料的焊接及應(yīng)用》從實(shí)用角度出發(fā),對工程結(jié)構(gòu)中異種材料的焊接特點(diǎn)、焊接材料選用和焊接工藝要點(diǎn)等進(jìn)行分析,并具體介紹了工程中經(jīng)常遇到的異種鋼,鑄鐵異種材料,復(fù)合鋼,鋼與高溫合金、難熔金屬,鋼與有色金屬,異種有色金屬等異種材料的焊接的工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及典型工程結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例,可用以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)。《異種難焊材料的焊接及應(yīng)用》內(nèi)容涉及生產(chǎn)一線焊接工作者經(jīng)常遇到的焊接難題和所選用的新工藝。為讀者掌握異種材料的焊接工藝和工程應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)和實(shí)踐中成功的經(jīng)驗(yàn),反映了當(dāng)前異種材料焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀?!懂惙N難焊材料的焊接及應(yīng)用》可供從事與材料開發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員使用,也可供高等院校師生和企事業(yè)單位的科研人員參考
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,對焊接構(gòu)件的性能提出了更高、更苛刻的要求,除了要求滿足通常的力學(xué)性能之外,還有如高溫強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、低溫韌性、磁性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等多方面的性能要求。在這種情況下,任何一種金屬材料都不可能完全滿足整體焊接結(jié)構(gòu)的使用要求。因此,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各部門中將不可避免地、經(jīng)常地遇到異種材料焊接的問題。
異種材料焊接構(gòu)件的特點(diǎn)是能夠最大限度地利用材料各自的優(yōu)點(diǎn),收到“物盡其用”的效果。但是,焊接異種材料通常要比焊接同種材料困難,因?yàn)槌瞬牧媳旧淼奈锢砘瘜W(xué)性能對焊接性的影響之外,兩種材料性能的差異會(huì)在更大程度上影響它們之間的焊接性。例如,低碳鋼本身焊接性好,但低碳鋼與有色金屬焊接則難度很大,需要采用特殊的焊接方法及工藝措施。
本書從實(shí)用性角度對異種材料焊接及工程應(yīng)用做了簡明闡述,特別是針對工程結(jié)構(gòu)中異種材料的焊接性特點(diǎn)、焊接材料和焊接工藝要點(diǎn)等進(jìn)行分析,力求突出新穎性、實(shí)用性和先進(jìn)性等特色。本書突出了不同異種材料焊接組合的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用,給出了焊接工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型異種材料工程結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)用實(shí)例,可以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。本書內(nèi)容涉及的是生產(chǎn)一線的焊接工作者經(jīng)常遇到的焊接難題,選用了一些新工藝和成功的經(jīng)驗(yàn)。為讀者掌握異種材料的焊接及應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和實(shí)踐中成功的經(jīng)驗(yàn)。書中的數(shù)據(jù)多選自最新的技術(shù)資料,反映了當(dāng)前異種材料焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀。
本書供從事與焊接制造技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理、設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)人員使用,也可供大專院校師生、科研院所、企事業(yè)單位的有關(guān)教學(xué)、科研和監(jiān)察人員參考。
參加本書撰寫的人員還有:王娟、劉鵬、馬海軍、夏春智、蔣慶磊、劉如偉、沈孝芹、黃萬群、許有肖、張蕾、吳娜、李嘉寧、魏守征、蘭亞洲、孫建雄、馬群雙、許紅、姚永成、劉坤、張鵬飛、王驥騰、艾銘杰等。
由于作者水平所限,書中誤漏和不當(dāng)之處,敬請廣大讀者批評指正。
李亞江2100433B
第1章 概述
1.1 金屬材料的基本特性
1.2 異種材料焊接的特點(diǎn)
第2章 異種材料分類及組合
2.1 鋼鐵材料的分類及性能
2.2 有色金屬的分類及性能
2.3 異種材料的焊接組合
2.4 異種材料的連接形式及應(yīng)用
第3章 異種材料的焊接性
3.1 異種材料的焊接性
3.2 異種材料的焊接方法
3.3 異種焊接材料的選用
3.4 異種材料焊接性試驗(yàn)
第4章 異種材料焊接接頭性能檢測
4.1 異種材料焊接接頭力學(xué)性能檢測
4.2 異種材料焊接接頭成分及組織分析
4.3 異種材料焊接接頭耐蝕性檢測
4.4 異種材料焊接接頭應(yīng)力檢測
第5章 異種鋼的焊接
5.1 異種珠光體鋼的焊接
5.2 異種低合金高強(qiáng)鋼的焊接
5.3 珠光體鋼與高鉻鋼(鐵素體鋼、馬氏體鋼)的焊接
5.4 異種奧氏體鋼的焊接
第6章 鑄鐵異種材料的焊接
6.1 鑄鐵的種類和性能
6.2 鑄鐵與鋼的焊接
6.3 鑄鐵與鋼的焊接
6.4 鑄鐵與鋼的焊接實(shí)例
第7章 復(fù)合鋼的焊接
7.1 復(fù)合鋼的基本性能
7.2 鈦-鋼復(fù)合板的焊接
7.3 不銹復(fù)合鋼的焊接
7.4 銅-鋼復(fù)合鋼板的焊接
7.5 復(fù)合滲鋁鋼的焊接
第8章 鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接
8.1 高溫合金、難熔金屬的分類及應(yīng)用
8.2 鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接特點(diǎn)
8.3 鋼與高溫合金的焊接
8.4 鋼與難熔金屬的焊接
第9章 鋼與有色金屬的焊接
9.1 鋼與鋁及鋁合金的焊接
9.2 鋼與銅及銅合金的焊接
9.3 鋼與鎳及鎳合金的焊接
9.4 鋼與鈦及鈦合的焊接
9.5 鋼與其他有色金屬及其合金的焊接
第10章 異種有色金屬的焊接
10.1 銅與鋁及鋁合金的焊接
10.2 銅與鈦及鈦合金的焊接
10.3 銅與鎳及鎳合金的焊接
10.4 銅與鉬的焊接
10.5 鋁與鈦的焊接
10.6 鋁與鎂的焊接
第11章 金屬間化合物異種材料的焊接
11.1 金屬間化合物的分類及特性
11.2 Ti-Al金屬間化合物異種材料的焊接
11.3 Ni-Al金屬間化合物異種材料的焊接
11.4 Fe-Al金屬間化合物異種材料的焊接
第12章 硬質(zhì)合金與鋼的焊接
12.1 硬質(zhì)合金的分類、用途及性能
12.2 硬質(zhì)合金的焊接特點(diǎn)
12.3 硬質(zhì)合金與鋼的釬焊
12.4 硬質(zhì)合金與鋼的焊接實(shí)例
第13章 陶瓷與金屬的焊接
13.1 陶瓷的分類及性能
13.2 陶瓷與金屬的連接方法及適用材料
13.3 陶瓷-金屬異種材料的釬焊
13.4 陶瓷與金屬的擴(kuò)散焊接
13.5 陶瓷與金屬的電子束焊接
第14章 異種材料的堆焊
14.1 異種材料堆焊的類型及特點(diǎn)
14.2 堆焊合金的分類及特性
14.3 異種材料的堆焊方法
14.4 異種材料堆焊工藝及應(yīng)用2100433B