一種改性橡膠顆粒的制備方法基本信息

本發(fā)明公開了一種改性橡膠顆粒的制備方法，包括以下步驟：步驟一，氟橡膠表面改性：將氟橡膠先置于等離子體箱中輻照10?20min，輻照功率為200?300W，然后再采用紫外照射機照射15?25min，照射機輸出功率為10?14mW/cm²，然后采用潤透劑浸潤，浸潤溫度為75?85℃，浸潤采用210?280r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1?2h，然后再置于125?135℃下保溫養(yǎng)護20?30min，最后自然冷卻至室溫。本發(fā)明的氟橡膠表面改性處理首先采用等離子體輻照處理，然后再采用紫外照射機照射，二者聯(lián)合從而充分的提高其表面活性能，同時表面微觀結(jié)構(gòu)變的粗糙。

一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法專利目的

《一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法》的目的針對2012年技術(shù)的不足，提供了一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法，以提高分離膜的抗污能力、分離效率以及延長使用壽命 。

一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，《一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法》所采用的技術(shù)方案包括步驟如下：

步驟（1）將聚偏氟乙烯溶解在極性非質(zhì)子溶劑中，在75～125℃下攪拌5～72小時，制成成膜前驅(qū)體溶液；成膜前驅(qū)體溶液中聚偏氟乙烯的質(zhì)量百分含量為10～30﹪；

所述的極性非質(zhì)子溶劑為N，N-二甲基甲酰胺（DMF）、N，N-二甲基乙酰胺（DMAc）、磷酸三乙酯（TEP）、磷酸三甲酯（TMP）、甲基吡咯烷酮（NMP）、二甲基亞砜（DMSO）中的一種；

步驟（2）保持攪拌溫度和攪拌速度不變，在氮氣保護下將活性溶液加入到成膜前驅(qū)體溶液中進行聚合反應，反應2～48小時后，停止氮氣保護，使反應物暴露在空氣中終止反應，保持反應溫度不變靜置18～36小時，脫泡后得到鑄膜液；其中活性溶液與成膜前驅(qū)體溶液的質(zhì)量比為0.02～0.3：1；

所述的活性溶液為引發(fā)劑、改性單體和極性非質(zhì)子溶劑的混合液；其中引發(fā)劑、改性單體和磷酸三乙酯的質(zhì)量比為1:130:50

所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈（AIBN）、偶氮二異庚腈（ABVN）、過氧化二苯甲酰（BPO）中的一種；

所述的改性單體為乙烯基親水單體與硅烷偶聯(lián)劑的混合物；其中乙烯基親水單體與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為（4:6）～（19:1）；

所述的乙烯基親水單體為N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丁酯中、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙酰胺中的一種或多種；當為多種時，比例為任意比；

所述的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；

步驟（3）將鑄膜液通過成膜機加工成型，制成初生膜；

步驟（4）初生膜成型后30分鐘內(nèi)浸入到凝固浴中浸沒1分鐘～12小時固化成膜并完成一次交聯(lián)，然后轉(zhuǎn)移到pH值為3～12的水浴中，浸沒2～96小時完成二次交聯(lián)，空氣中常溫下自然晾干，得到親水聚偏氟乙烯干膜；

所述的凝固浴為去離子水或質(zhì)量百分含量為10～90﹪極性非質(zhì)子溶劑的水溶液；

所述的凝固浴的溫度為10～80℃；

所述的水浴的溫度為40～80℃；

所述的水浴用醋酸和氨水調(diào)節(jié)pH；

作為優(yōu)選，步驟（1）中攪拌溫度為80～100℃，攪拌時間為24～60小時；

作為優(yōu)選，步驟（2）中聚合反應時間為6～24小時；

作為優(yōu)選，步驟（4）中初生膜在凝固浴中的浸沒時間為1分鐘～3小時，在水浴中的浸沒時間為6～48小時；

作為優(yōu)選，步驟（4）中水浴的pH值為5～10；

作為優(yōu)選，步驟（4）中凝固浴的溫度為25～50℃；

作為優(yōu)選，步驟（4）中水浴的溫度為40～60℃ 。

一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法有益效果

《一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法》所具有的有益效果：

《一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法》通過在PVDF鑄膜液中進行親水單體的聚合，直接在親水聚合物分子中引入可交聯(lián)點，后經(jīng)熱處理，親水分子之間發(fā)生水解縮合形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，有效地提高了親水成分在聚偏氟乙烯微孔膜中的穩(wěn)定性。由《一種同步交聯(lián)改性聚偏氟乙烯微孔膜的制備方法》方法制備的微孔膜具有出眾穩(wěn)定的親水性，并且反應條件溫和，制備方法簡單，重復性好；該方法不受限于微孔膜的形式，無需額外加致孔劑便可得到高通量的分離膜，制備的微孔膜為強親水性干膜 。

本發(fā)明提供了一種改性溶膠及其制備方法和應用，屬于催化劑技術(shù)領域，所述改性溶膠含有第一金屬組分、第二金屬組分和改性元素；第一金屬組分為Al、Zn和Mg中的一種或幾種，含量為5～14wt.％；第二金屬組分為Zr、Fe、Ti、Ga和Cr中的一種或幾種，第二金屬組分與第一金屬組分的摩爾比為0.01～0.5：1；改性元素為P、Si、B中的一種或幾種，改性元素與第一金屬組分的質(zhì)量比為0.05～1。1。本發(fā)明通過引入第二金屬元素，形成第一金屬與第二金屬之間的相互作用，同時引入改性元素，有利于溶膠性能的改善。將該溶膠用于催化劑制備，可以改善催化劑的活性和選擇性。

本發(fā)明提供了一種蒙脫土改性氨基模塑料的制備方法，所述蒙脫土改性氨基模塑料的制備方法包括如下步驟：將蒙脫土、分散劑與水混合并攪拌分散，并調(diào)節(jié)體系pH；然后加入偶聯(lián)劑反應若干小時；反應完成后，將產(chǎn)物抽濾、洗滌、烘干、過篩即得改性蒙脫土；按一定配比稱取改性蒙脫土、氨基模塑料，混合均勻，球磨，過篩，并壓制出標準試樣，即得蒙脫土改性氨基模塑料。應用本發(fā)明制備得到的改性氨基模的缺口沖擊強度達到2.38KJ/m²；蒙脫土有效地抑制了甲醛的遷移，殘余甲醛遷移量減少為2.235mg/dm²。