書(shū)????名 | 壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì) | 出版時(shí)間 | 2014年12月01日 |
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定????價(jià) | 28 元 | ISBN | 9787302361176 |
本書(shū)圍繞壓鑄成型工藝和模具設(shè)計(jì)兩大主題,系統(tǒng)介紹了壓鑄工藝方法、常用壓鑄合金、壓鑄機(jī)、壓鑄模設(shè)計(jì)和壓鑄模材料。本書(shū)通過(guò)典型壓鑄件的壓鑄模設(shè)計(jì),體現(xiàn)“以工作過(guò)程為導(dǎo)向,工學(xué)結(jié)合”的理念,突出了壓鑄模設(shè)計(jì)的實(shí)用性和理論知識(shí)的適度性。本書(shū)可作為大中專(zhuān)院校模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
第1章壓鑄工藝方法、特點(diǎn)及應(yīng)用
1.1壓鑄工藝方法發(fā)展概況
1.2壓鑄工藝過(guò)程
1.3壓鑄工藝原理
1.3.1壓鑄壓力和壓鑄速度
1.3.2液態(tài)合金流動(dòng)(充填)形態(tài)有關(guān)理論
1.4壓鑄工藝特點(diǎn)與應(yīng)用范圍
1.4.1壓鑄工藝特點(diǎn)
1.4.2壓鑄應(yīng)用范圍
思考題
第2章壓鑄件工藝設(shè)計(jì)與壓鑄工藝
2.1壓鑄件工藝設(shè)計(jì)
2.1.1壓鑄工藝對(duì)壓鑄件結(jié)構(gòu)的要求
2.1.2壓鑄件的技術(shù)條件(技術(shù)要求)
2.1.3壓鑄件工藝設(shè)計(jì)(壓鑄件基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))
2.2壓鑄工藝參數(shù)
2.2.1壓力參數(shù)
2.2.2速度參數(shù)
2.2.3溫度參數(shù)
2.2.4時(shí)間參數(shù)
2.3壓鑄涂料
2.3.1壓鑄涂料的作用
2.3.2對(duì)壓鑄涂料的要求
2.3.3常用壓鑄涂料與使用
2.4壓鑄件后處理
2.4.1壓鑄件的清整
2.4.2壓鑄件的表面處理
2.4.3壓鑄件的熱處理
2.4.4壓鑄件的浸滲處理
2.5壓鑄新工藝技術(shù)
2.5.1半固態(tài)壓鑄
2.5.2真空壓鑄
2.5.3充氧壓鑄
2.5.4精、速、密壓鑄
2.5.5黑色合金壓鑄
思考題
壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)
目錄
第3章常用壓鑄合金
3.1壓鑄合金的工藝性能要求
3.2常用壓鑄合金及其主要性能
3.2.1壓鑄合金分類(lèi)及主要性能
3.2.2常用壓鑄合金
3.3壓鑄合金的選用
思考題
第4章壓鑄機(jī)種類(lèi)與選用
4.1壓鑄機(jī)種類(lèi)和特點(diǎn)
4.1.1壓鑄機(jī)種類(lèi)與基本參數(shù)
4.1.2壓鑄機(jī)壓鑄過(guò)程與特點(diǎn)
4.2壓鑄機(jī)基本結(jié)構(gòu)
4.2.1合模機(jī)構(gòu)
4.2.2壓射機(jī)構(gòu)
4.3壓鑄機(jī)選用
4.3.1所需壓鑄機(jī)鎖模力計(jì)算
4.3.2壓室容量核算
4.3.3模具厚度核算
4.3.4開(kāi)模行程/動(dòng)模座板行程核算
思考題
第5章壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及分型面設(shè)計(jì)
5.1壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)
5.2壓鑄模的分型面設(shè)計(jì)
5.2.1分型面的類(lèi)型
5.2.2分型面的選擇
思考題
第6章澆注系統(tǒng)及溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與分類(lèi)
6.1.2澆注系統(tǒng)各組成部分設(shè)計(jì)
6.1.3典型壓鑄件澆注系統(tǒng)分析
6.2溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.2.1溢流槽設(shè)計(jì)
6.2.2排氣槽設(shè)計(jì)
思考題
第7章成型零件及模架設(shè)計(jì)
7.1成型零件的結(jié)構(gòu)及分類(lèi)
7.1.1整體式結(jié)構(gòu)
7.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu)
7.1.3鑲拼式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7.1.4鑲塊的固定形式
7.1.5型芯的結(jié)構(gòu)及固定形式
7.1.6鑲塊和型芯的止轉(zhuǎn)形式
7.1.7鑲塊和型芯的結(jié)構(gòu)尺寸
7.1.8型腔鑲塊在分型面上的布置形式
7.2成型零件成型尺寸的計(jì)算
7.2.1壓鑄件的收縮率
7.2.2影響壓鑄件尺寸精度的主要因素
7.2.3成型零件成型尺寸的分類(lèi)、計(jì)算要點(diǎn)及標(biāo)注形式
7.2.4成型尺寸的計(jì)算
7.3模架的設(shè)計(jì)
7.3.1模架的基本結(jié)構(gòu)
7.3.2模架設(shè)計(jì)的基本要求
7.3.3支承與固定零件設(shè)計(jì)
7.3.4導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)
7.4加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.4.1加熱與冷卻系統(tǒng)的作用
7.4.2加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.4.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
思考題
第8章抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
8.1常用抽芯機(jī)構(gòu)的組成與分類(lèi)
8.1.1抽芯機(jī)構(gòu)的組成
8.1.2抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi)
8.1.3抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8.2抽芯力和抽芯距的確定
8.2.1影響抽芯力的主要因素
8.2.2抽芯力的估算
8.2.3抽芯距的確定
8.3斜銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)
8.3.1斜銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)的組成及工作原理
8.3.2斜銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)零、部件設(shè)計(jì)
8.4彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)
8.4.1彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
8.4.2彎銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)形式
8.4.3彎銷(xiāo)抽芯中的滑塊的鎖緊
8.4.4彎銷(xiāo)尺寸的確定
8.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)
8.5.1斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
8.5.2斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8.6齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)
8.6.1齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理
8.6.2齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8.6.3滑套齒軸齒條抽芯機(jī)構(gòu)
8.6.4利用推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒軸齒條的抽芯機(jī)構(gòu)
8.7液壓抽芯機(jī)構(gòu)
8.7.1液壓抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理及特點(diǎn)
8.7.2液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
思考題 2100433B
作者:李成凱、嵇正波、施華
定價(jià):28元
印次:1-1
ISBN:9787302361176
出版日期:2014.12.01
印刷日期:2014.11.19
1.沖孔落料2.折彎成型當(dāng)然也可以做成連續(xù)?;驈?fù)合模
模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)介紹
模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)主要是學(xué)習(xí),塑料注射模具、沖壓模具及壓鑄模具的設(shè)計(jì),還有模具鉗工、車(chē)工、數(shù)控銑削都會(huì)教學(xué),基礎(chǔ)學(xué)科還要學(xué)習(xí)機(jī)械制圖、材料、工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ);涉及的軟件有CAD 、PROE、MA...
對(duì)壓鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析選擇壓鑄機(jī)型號(hào)合適的模具結(jié)構(gòu)畫(huà)壓鑄模裝配圖對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行剛度或強(qiáng)度計(jì)算畫(huà)出壓鑄模零件圖詳情可參考國(guó)際鑄業(yè)網(wǎng)贊同0|評(píng)論
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評(píng)分: 4.6
針對(duì)通用機(jī)械缸體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大缸孔、\"S\"形位、合箱面等處要求高,通過(guò)合理地選擇分型面的位置、壓鑄工藝參數(shù)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),并結(jié)合相應(yīng)的壓鑄模結(jié)構(gòu),嚴(yán)格控制關(guān)鍵環(huán)節(jié),工藝過(guò)程,防止出現(xiàn)鑄造缺陷,成功地生產(chǎn)出ADC12通用機(jī)械缸體。其的結(jié)果表明本研究所設(shè)計(jì)的壓鑄工藝及模具結(jié)構(gòu)合理。
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評(píng)分: 4.6
為配合廣汽集團(tuán)國(guó)產(chǎn)自主品牌轎車(chē)\"傳祺\"的開(kāi)發(fā),針對(duì)該車(chē)型的底盤(pán)后副車(chē)架壓鑄零件,設(shè)計(jì)并采用FLOW-3D數(shù)值模擬軟件優(yōu)化出了其壓鑄工藝方案,據(jù)此制作了高真空壓鑄模具。試模及產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)表明,基于MFT(Minimum Filling Time)的鋁合金后副車(chē)架的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,金屬液充型有序、流暢。模具分型面、頂桿以及沖頭處的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證壓鑄過(guò)程中良好的密封性能,模具型腔的真空度可在1s內(nèi)達(dá)到91kPa以上。模具冷卻采用分區(qū)域溫度測(cè)量及冷卻水流量獨(dú)立調(diào)節(jié)的方法提高了模具溫度控制的精度,降低了鑄件缺陷發(fā)生的幾率。該模具現(xiàn)已批量生產(chǎn)廣汽\"傳祺\"的鋁合金后副車(chē)架零件。
《壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)》具有內(nèi)容全面、技術(shù)先進(jìn)、知識(shí)新、技能強(qiáng)、圖文并茂等特點(diǎn),各部分內(nèi)容相互呼應(yīng)、相互滲透,并配備了示例、思考與練習(xí),有利于讀者對(duì)壓鑄生產(chǎn)全過(guò)程的學(xué)習(xí)和掌握。
《壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)》可供高職高專(zhuān)及本科院校模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造及自動(dòng)化、機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)等專(zhuān)業(yè)師生作教材,也可供各類(lèi)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)使用,以及工廠(chǎng)企業(yè)、科研院所等有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
《壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)》較為全面地介紹了壓鑄生產(chǎn)工藝與模具、壓鑄生產(chǎn)設(shè)備、壓鑄生產(chǎn)管理等方面的基礎(chǔ)理論與技術(shù)知識(shí)。涵蓋了壓鑄概論,壓鑄合金與壓鑄件結(jié)構(gòu),壓鑄設(shè)備,壓鑄工藝及生產(chǎn)管理,壓鑄模的構(gòu)造、分型和成型零件設(shè)計(jì),壓鑄模結(jié)構(gòu)零件與模架設(shè)計(jì),加熱冷卻、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì),壓鑄模的材料、技術(shù)要求和設(shè)計(jì)案例以及壓鑄模CAD/CAE/CAM等內(nèi)容。
本書(shū)從實(shí)用的角度出發(fā),在系統(tǒng)地介紹了壓鑄技術(shù)的基礎(chǔ)上重點(diǎn)介紹了壓鑄模的設(shè)計(jì)方法。主要內(nèi)容包括:壓鑄原理和金屬充填理論、壓鑄合金、壓鑄件設(shè)計(jì)、常規(guī)的和特殊的壓鑄工藝等。
本書(shū)從實(shí)用的角度出發(fā),對(duì)壓鑄技術(shù)作了全面、系統(tǒng)的介紹。全書(shū)共分10章,主要內(nèi)容包括壓鑄合金及壓鑄件設(shè)計(jì)、壓鑄工藝、壓鑄機(jī)、壓鑄模的分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成形零件設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和壓鑄??傮w設(shè)計(jì)等。本書(shū)理論聯(lián)系實(shí)際,有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本書(shū)保作為高職高專(zhuān)及本科院校模具、材料成形與控制等機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材,也可供有關(guān)科技人員參考。