一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵技術領域

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》涉及密封件領域，具體地說涉及一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵。

圖1是《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》一實施例的集裝式水冷卻機封的結構示意圖。

圖2是圖1中水套和動環(huán)的右視圖。

圖3是《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》一實施例的泵的結構示意圖。

附圖中各部件的標記為：1泵體、2泵蓋、3葉輪、4葉輪軸、5靜環(huán)、6動環(huán)、7軸套、8壓緊螺母、9水套、91水嘴、92第一凸緣、93第二凸緣、10油封、11水套壓蓋、12密封螺栓、13第一螺栓、14第一密封圈、15第二密封圈、16第二螺栓。

一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵專利目的

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，可通過簡單調節(jié)來補充磨損，密封性能優(yōu)良，使用壽命長的集裝式水冷卻機封。

一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵技術方案

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》采用如下技術方案：一種集裝式水冷卻機封，包括端面密封配合的靜環(huán)和動環(huán)，還包括軸套、壓緊螺母、水套、油封以及水套壓蓋，所述軸套位于所述動環(huán)的遠離所述靜環(huán)的一側，所述壓緊螺母位于所述軸套的遠離所述動環(huán)的一側，所述水套套設在所述動環(huán)的外部，所述水套壓蓋套設在所述軸套的外部并與所述水套相互連接，所述油封設置在所述水套壓蓋與所述軸套之間以實現(xiàn)兩者間的密封。進一步地，所述水套壓蓋通過第一螺栓與所述水套相互連接，所述水套壓蓋與所述水套之間設有第一密封圈。進一步地，所述軸套與所述動環(huán)之間設有第二密封圈。進一步地，所述水套上設有兩個水嘴，分別用于進水和出水。進一步地，所述水套上開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內連接有密封螺栓。進一步地，所述水套的靠近所述水套壓蓋的一端外壁設有徑向向外伸出的第一凸緣。進一步地，所述水套的靠近所述靜環(huán)的一端外壁設有徑向向外伸出的第二凸緣。進一步地，所述軸套采用碳化硅材料制成。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》還提供一種含有上述的集裝式水冷卻機封的泵。進一步地，所述的泵包括泵體、葉輪和葉輪軸，所述泵體的后端連接有泵蓋，所述葉輪位于所述泵體內，所述葉輪軸穿過所述泵蓋與所述葉輪連接，所述集裝式水冷卻機封安裝在所述葉輪軸的位于所述泵體外的部分，且所述集裝式水冷卻機封的靜環(huán)在前，所述集裝式水冷卻機封的水套與所述泵蓋相互連接。

一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵改善效果

1.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》集裝式水冷卻機封設置了軸套和壓緊螺母，使用時，緊固壓緊螺母可以作用于軸套，從而達到壓縮動環(huán)的作用，這樣當機封對磨面出現(xiàn)磨損漏液時，可通過壓緊螺母進一步的緊固，達到壓縮動環(huán)、補充磨損面的作用，實現(xiàn)了再次使用的功能，且密封性能優(yōu)良；另外，《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》設置了水套、油封以及水套壓蓋，使用時，冷卻水可以進入水套內對機封進行水冷，達到降溫的目的，而油封和水套壓蓋可以起到密封冷卻水的作用且能夠便于安裝。

2.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》集裝式水冷卻機封使用壽命延長，機械密封磨損后可通過簡單調節(jié)補充后再次使用，可以用于強腐蝕、高溫、易結晶、粘稠、氣液混合等介質的輸送泵中。

3.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》集裝式水冷卻機封維修方便，操作簡單易行，安裝精確度要求低。

4.《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》的泵，由于含有集裝式水冷卻機封，可空運轉，出現(xiàn)斷液或介質中含有空氣時，泵可正常運轉，而且成本低廉，機封磨損后可通過簡單調節(jié)補充，多次使用，減少了客戶的采購成本，降低了維修的頻率，保證較高的密封性能。

化工泵是一種要求密封性能極高的產(chǎn)品，尤其在強腐蝕性介質的輸送過程中，若出現(xiàn)機封泄漏，將造成重大經(jīng)濟損失，甚至造成人員傷亡的隱患，從而使得化工泵對機械密封密封性能的要求尤為重要。

截至2016年11月，化工泵一般采用雙端面水冷卻機封，但是這種機封存在價格昂貴，安裝精度要求高，磨損后無法再次利用，無法空運轉等缺點，導致實用性較差。

1.一種集裝式水冷卻機封，包括端面密封配合的靜環(huán)（5）和動環(huán)（6），其特征在于：還包括軸套（7）、壓緊螺母（8）、水套（9）、油封（10）以及水套壓蓋（11），所述軸套（7）位于所述動環(huán)（6）的遠離所述靜環(huán)（5）的一側，所述壓緊螺母（8）位于所述軸套（7）的遠離所述動環(huán)（6）的一側，所述水套（9）套設在所述動環(huán)（6）的外部，所述水套壓蓋（11）套設在所述軸套（7）的外部并與所述水套（9）相互連接，所述油封（10）設置在所述水套壓蓋（11）與所述軸套（7）之間以實現(xiàn)兩者間的密封。

2.如權利要求1所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套壓蓋（11）通過第一螺栓（13）與所述水套（9）相互連接，所述水套壓蓋（11）與所述水套（9）之間設有第一密封圈（14）。

3.如權利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述軸套（7）與所述動環(huán)（6）之間設有第二密封圈（15）。

4.如權利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）上設有兩個水嘴（91），分別用于進水和出水。

5.如權利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）上開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內連接有密封螺栓（12）。

6.如權利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）的靠近所述水套壓蓋（11）的一端外壁設有徑向向外伸出的第一凸緣（92）。

7.如權利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述水套（9）的靠近所述靜環(huán)（5）的一端外壁設有徑向向外伸出的第二凸緣（93）。

8.如權利要求1或2所述的集裝式水冷卻機封，其特征在于：所述軸套（7）采用碳化硅材料制成。

9.一種泵，其特征在于：含有權利要求1至8中任一項所述的集裝式水冷卻機封。

10.如權利要求9所述的泵，其特征在于：包括泵體（1）、葉輪（3）和葉輪軸（4），所述泵體（1）的后端連接有泵蓋（2），所述葉輪（3）位于所述泵體（1）內，所述葉輪軸（4）穿過所述泵蓋（2）與所述葉輪（3）連接，所述集裝式水冷卻機封安裝在所述葉輪軸（4）的位于所述泵體（1）外的部分，且所述集裝式水冷卻機封的靜環(huán)（5）在前，所述集裝式水冷卻機封的水套（9）與所述泵蓋（2）相互連接。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》一實施例的集裝式水冷卻機封，包括端面密封配合的靜環(huán)5和動環(huán)6，還包括軸套7、壓緊螺母8、水套9、油封10以及水套壓蓋11，所述軸套7位于所述動環(huán)6的遠離所述靜環(huán)5的一側，所述壓緊螺母8位于所述軸套7的遠離所述動環(huán)6的一側，所述水套9套設在所述動環(huán)6的外部，所述水套壓蓋11套設在所述軸套7的外部并與所述水套9相互連接，所述油封10設置在所述水套壓蓋11與所述軸套7之間以實現(xiàn)兩者間的密封。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》設置了軸套7和壓緊螺母8，使用時，緊固壓緊螺母8可以作用于軸套7，從而達到壓縮動環(huán)6的作用，這樣當機封對磨面出現(xiàn)磨損漏液時，可通過壓緊螺母8的進一步的緊固，達到壓縮動環(huán)、補充磨損面的作用，實現(xiàn)了再次使用的功能。另外，《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》設置了水套9、油封10以及水套壓蓋11，使用時，冷卻水可以進入水套9內對機封進行水冷，達到降溫的目的，而油封10和水套壓蓋11可以起到密封冷卻水的作用且能夠便于安裝。

具體實施中，所述軸套7采用碳化硅材料制成。采用這種材料的軸套7的耐磨性好，使用壽命長，而且光潔度高，與油封配合實現(xiàn)有效的密封；水套壓蓋11為一環(huán)形板，其內側壁開有用于安裝油封10的凹槽。該實施例中，所述水套壓蓋11通過第一螺栓13與所述水套9相互連接，所述水套壓蓋11與所述水套9之間設有第一密封圈14。這種連接方式，便于安裝，且實現(xiàn)了可重復拆裝的功能，實用性較高，第一密封圈14的設置能夠實現(xiàn)水套壓蓋11與水套9之間的密封。該實施例中，所述軸套7與所述動環(huán)6之間設有第二密封圈15。第二密封圈15可以實現(xiàn)軸套7與動環(huán)6之間的密封，防止冷卻水滲漏。該實施例中，所述水套9上設有兩個與水套9的內腔相通的水嘴91，分別用于進水和出水。水嘴91的設置便于接入冷卻水進水管和出水管。該實施例中，所述水套9上開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內連接有密封螺栓12。螺紋通孔用于在固定動環(huán)時，方便內六角扳手等進入水套內部實現(xiàn)操作，待動環(huán)緊固好之后，再將密封螺栓12連接在螺紋通孔內以實現(xiàn)密封，操作十分簡單方便。該實施例中，所述水套9的靠近所述水套壓蓋11的一端外壁設有徑向向外伸出的第一凸緣92。第一凸緣92的設置一方面可以用來與水套壓蓋11相互連接（使第一螺栓13方便、牢固地接入），另一方面用于開設螺紋通孔和設置水嘴91，保證水套的強度。

《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》的集裝式水冷卻機封可以用于泵，尤其是化工泵等對密封性能要求高的產(chǎn)品中，參見圖3，圖中例示了一種泵，包括泵體1、葉輪3和葉輪軸4，所述泵體1的后端連接有泵蓋2，所述葉輪3位于所述泵體1內，所述葉輪軸4穿過所述泵蓋2與所述葉輪3連接，所述集裝式水冷卻機封安裝在所述葉輪軸4的位于所述泵體1外的部分，且所述集裝式水冷卻機封的靜環(huán)5在前，所述集裝式水冷卻機封的水套9與所述泵蓋2相互連接。當泵在運行時，集裝式水冷卻機封的動環(huán)和軸套隨著葉輪軸4轉動，這樣集裝式水冷卻機封的動環(huán)和靜環(huán)形成對磨面，可以有效防止強腐蝕性介質從泵蓋和葉輪軸之間漏出，具有非常好的密封性能，軸套與油封之間也形成密封，防止水套內的循環(huán)冷卻水漏出。具體實施中，集裝式水冷卻機封的水套9通過第二螺栓16與所述泵蓋2相互連接。為了便于第二螺栓16方便、牢固地接入，所述水套9的靠近所述靜環(huán)5的一端外壁設有徑向向外伸出的第二凸緣93；集裝式水冷卻機封的第二密封圈15也與葉輪軸貼緊，這樣增加一道密封面，提高密封效果；靜環(huán)5的靠近水套9的一端外壁設有臺階，用于水套9卡入抵緊，便于兩者的密封，也便于將靜環(huán)5壓緊在泵蓋和水套之間，實現(xiàn)安裝固定。

2021年8月16日，《一種集裝式水冷卻機封及含有該機封的泵》獲得安徽省第八屆專利獎優(yōu)秀獎。 2100433B

首先是利用運輸中的“集裝箱”概念，產(chǎn)生了集裝式密封。這種密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件，容易保證安裝和裝配質量。這種集裝式密封具有下列特點：

(1)安裝時無需測量密封工作長度；

(2)軸可以隨時調整；

(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題，因為密封件已預先測試過；

(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質量容易保證；

(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；

(6)機器設備熱膨脹后可以重調；

(7)利用配合可以自定中心；

(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。

單機封箱機是適用于紙箱的封箱包裝，即可單機作業(yè)的機器。

單機封箱機適用于紙箱的封箱包裝，即可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用。單機封箱機采用即貼膠帶對紙箱封口, 經(jīng)濟快速,容易調整,封箱平整、規(guī)范、美觀，同時完成上下封箱作業(yè)?？呻S意調節(jié)適應不同大小的紙箱.廣泛用于家用電器,紡織,食品,百貨,醫(yī)藥,化工等行業(yè)。

單機封箱機主要技術參數(shù)

電　源： 1P 110V/220V 50Hz/60Hz 400W

速　度： 8箱/分

封箱尺寸： L200-450 W200-450 H150-480（mm）

膠帶尺寸： 48～72（mm）牛皮紙膠帶、BOPP膠帶

機器尺寸： L2000mm x W1005mm x H1230mm

運輸尺寸： L2200mm x W1100mm x H1400mm

毛重/凈重：400kg/350kg