壓鑄模鍛模及其它模具

I S B N ：7-111-06101-2

作 者：董峨

出 版 社：機械工業(yè)出版社

出版時間：2003-01-04

開 本：16開

前言

緒論

第一章 壓鑄工藝

第一節(jié) 壓鑄原理

第二節(jié) 壓鑄主要工藝參數(shù)的選擇與調(diào)整

思考題

第二章 壓鑄機

第一節(jié) 壓鑄機的種類和工作原理

第二節(jié) 壓鑄機的選用

思考題

第三章 壓鑄模設計

第一節(jié) 分型面的選擇

第二節(jié) 澆注系統(tǒng)的組成及設計

第三節(jié) 成型零件設計

第四節(jié) 抽芯機構設計

第五節(jié) 推出機構設計

第六節(jié) 模板及導向結構設計

第七節(jié) 預熱及冷卻裝置

第八節(jié) 壓鑄模設計

思考題

第四章 鍛造工藝

第一節(jié) 鍛造時金屬的塑性

第二節(jié) 鍛造時金屬的成形

第三節(jié) 鍛造設備簡介

思考題

第五章 鍛模設計

第一節(jié) 鍛模的分類和設計步驟

第二節(jié) 鍛件圖設計

第三節(jié) 終鍛模膛設計

第四節(jié) 預鍛模膛的作用及設計

第五節(jié) 圓盤類鍛件制坯模膛設計

第六節(jié) 長軸類鍛件制坯工步的確定

第七節(jié) 長軸類鍛件制坯模膛設計

第八節(jié) 錘鍛模設計實例

第九節(jié) 胎模設計

第十節(jié) 機鍛模設計

第十一節(jié) 平鍛模設計

第十二節(jié) 螺旋壓力機鍛模簡介

第十三節(jié) 無飛邊鍛模

第十四節(jié) 精密模鍛

第十五節(jié) 鍛模材料和壽命

思考題

第六章 粉末冶金成形工藝

第一節(jié) 粉末冶金概述

第二節(jié) 壓機的選用

第七章 粉末冶金模設計

第一節(jié) 粉末冶金模主要零件尺寸計算

第二節(jié) 壓模結構設計

第三節(jié) 壓模零部件設計

第四節(jié) 典型粉末冶金模示例

第八章 橡膠模

第一節(jié) 橡膠成型工藝

第二節(jié) 橡膠模設計

第九章 玻璃模

第一節(jié) 玻璃成型工藝

第二節(jié) 玻璃模設計

參考文獻

壓鑄與模鍛技術的基本原理，分析了壓鑄與模鍛工藝主要參數(shù)的確定方法及常見的壓鑄件與模鍛件典型工藝，論述了壓鑄模與鍛模主要零部件設計方法，介紹了生產(chǎn)中壓鑄模與鍛模典型結構。本書還對粉末冶金模、橡膠模、玻璃模的成型原理和設計方法作了扼要的介紹。對書中的重要內(nèi)容設有例題，各章后附有思考題。

本書是中等專業(yè)學校模具專業(yè)的教學用書，亦可供模具設計技術人員及自學者參考。

第1章 現(xiàn)代模具技術概論

1．1 現(xiàn)代模具發(fā)展概況

1．1．1 中國模具發(fā)展概況

1．1．2 國內(nèi)外模具發(fā)展概況

1．1．3 現(xiàn)代模具的主要發(fā)展趨勢

1．1．4 現(xiàn)代模具的中心特征

1．2現(xiàn)代模具市場分析

思考題

第2章 壓鑄模設計基礎

2．1 壓鑄模設計概述

2．1．1 壓鑄模設計原則

2．1．2 壓鑄模的結構組成

2．1．3 分型面設計

2．1．4 壓鑄機的選用

2．2 壓鑄模結構設計

2．2．1 成型零件設計

2．2．2 模架結構設計

2．2．3 推出機構設計

2．2．4 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設計

2．2．5 抽芯機構設計

. 2．2．6 加熱和冷卻系統(tǒng)設計

2．3 壓鑄模技術要求

2．3．1 壓鑄模結構零件的公差與配合

2．3．2 壓鑄模結構零件的形位公差和表面粗糙度

2．3．3 壓鑄?？傃b的技術要求

2．3．4 壓鑄模常用材料的選擇和熱處理要求

思考題

第3章 模具cad系統(tǒng)

3．1 cad技術及其發(fā)展

3．2 模具cad系統(tǒng)的構成

3．2．1 硬件條件

3．2．2 軟件條件

3．3 模具cad技術的應用

思考題

第4章 模具cad的常用軟件系統(tǒng)

4．1 autocad軟件系統(tǒng)介紹

4．1．1 基礎知識

4．1．2 基本繪圖

4．1．3 環(huán)境設置

4．1．4 打印

4．2 pro/engineer 2000i軟件系統(tǒng)簡介

4．2．1 操作環(huán)境

4．2．2 功能

4．3 unigraphics軟件系統(tǒng)簡介

4．3．1 unigraphics vl6．0操作環(huán)境

4．3．2 unigraphics模塊

4．4 i—deas軟件系統(tǒng)簡介

4．4．1 軟件

4．4．2 模塊

思考題

第5章 壓鑄模cad系統(tǒng)設計

5．1 壓鑄模cad系統(tǒng)設計思想

5．1．1 概述

5．1．2 壓鑄模cad系統(tǒng)的特點

5．1．3 壓鑄模cad系統(tǒng)的工作流程

5．2 壓鑄模cad系統(tǒng)構成

5．2．1 運行環(huán)境

5．2．2 主要內(nèi)容和功能

5．2．3 數(shù)據(jù)庫的建立

5．2．4 參數(shù)化設計

5．2．5 實體造型功能

5．3 實例分析壓鑄模cad系統(tǒng)

思考題

參考文獻2100433B

全書共分五章，主要內(nèi)容包括現(xiàn)代模具技術概論、壓鑄模設計基礎、模具CAD系統(tǒng)、模具CAD常用的軟件系統(tǒng)（AutoCAD，UNIGRAPHG，Pro/ENGINEER和 I-DEAS）、 壓鑄模CAD系統(tǒng)設計，并通過實例分析加深讀者對模具CAD設計方法的認識和熟練掌握。

本書可作為材料加工工程、機械工程及相關專業(yè)本科生教材，也可作為從事模具設計的工程技術人員參考書。

新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國銷售良好，但這種現(xiàn)象并不代表著在全世界銷售都很好，國外市場的需求往往與國內(nèi)有著不同之處。據(jù)有關專家表示，制約我國壓鑄模具外銷的主要原因有三，第一，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；第二，技術的落后也是我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一；第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸，在國際市場上的占有率將大有提高。

壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結合，換句話來說，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個不同的行業(yè)，其關系主要以幾個方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具；專業(yè)壓鑄模具制造，沒有壓鑄；只有壓鑄，沒有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展，三個行業(yè)之間應該加強聯(lián)系，互相學習，將三種行業(yè)融為一體，以“一體化”的形式存在，相信后期我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會迎來更多更大的發(fā)展機遇和空間 。