一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置

《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》涉及電源技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置。

截至2014年3月18日的OLED（organic light emitting diode，有機(jī)發(fā)光二極管）具有自發(fā)光、結(jié)構(gòu)簡單、超輕薄、寬視角、低功耗及可實(shí)現(xiàn)柔性顯示等特性，在畫質(zhì)、響應(yīng)速度、功耗、厚度及可視角度等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的LCD（LiquidCrystalDisplay，液晶顯示器）、LED（Light-EmittingDiode，發(fā)光二極管）。同時(shí)，OLED與傳統(tǒng)的LCD顯示方式不同，由于OLED采用非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板，無需背光燈，無需彩色濾光片及液晶，當(dāng)有電流通過時(shí)，有機(jī)材料（即有機(jī)薄膜）就會發(fā)光。故而近年來OLED迅速成為全球各大顯示廠商研究的熱點(diǎn)。隨著OLED技術(shù)的逐漸成熟，以O(shè)LED為主的顯示設(shè)備（如電視機(jī)、監(jiān)視器、投影儀等）將逐步取代傳統(tǒng)的LCD或LED。而一款性能穩(wěn)定，高效率的電源模塊，將是OLED顯示設(shè)備能否穩(wěn)定工作，體現(xiàn)其實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵性因素。

以智能電視為例，截至2014年3月18日的智能電視機(jī)的電源設(shè)計(jì)中，根據(jù)屏幕的尺寸及整機(jī)功耗不同，采用的電源架構(gòu)也不盡相同，通常電源輸出 12伏電壓和 24伏電壓。傳統(tǒng)的電源板上 12伏電壓與 24伏電壓的轉(zhuǎn)換輸出共用一個(gè)變壓器，例如圖1中同一變壓器的不同繞組分別輸出 12伏電壓和 24伏電壓。圖2中同一變壓器同一繞組輸出 24伏電壓，并從中心抽出 12伏電壓。外部輸入開關(guān)機(jī)信號ON/OFF控制PWM控制器啟動(dòng)，將整流后的直流（即圖1、2中的輸入）通過變壓器轉(zhuǎn)換成 12伏電壓和 24伏電壓輸出。當(dāng)大功率輸出時(shí)，由于共用一個(gè)變壓器， 12伏電壓與 24伏電壓之間會相互影響，使電源輸出不穩(wěn)定導(dǎo)致不可預(yù)知的結(jié)果，使得研發(fā)調(diào)試周期增長。同時(shí)，共用變壓器的方案增加了調(diào)整電路的負(fù)擔(dān)，使得電源板上損耗增加，降低輸出效率，嚴(yán)重時(shí)甚至影響整機(jī)工作的穩(wěn)定性，降低使用壽命。并且共用變壓器的方案對變壓器的工藝設(shè)計(jì)要求更為嚴(yán)格。由于OLED是通過電流驅(qū)動(dòng)有機(jī)薄膜，使有機(jī)薄膜發(fā)光，OLED響應(yīng)速度較之LED快了許多，在畫面的色彩變化過程會導(dǎo)致電流的迅速變化，若是共用同一變壓器，迅速變化的電流極有可能影響到 12伏電壓的輸出，產(chǎn)生不可預(yù)知的結(jié)果，造成系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降，也給研發(fā)調(diào)試過程帶來困難，延長開發(fā)周期；并且，電流的微小波動(dòng)有可能影響OLED的顯示效果甚至其使用壽命，因此，對電源的輸出、特別是電流的穩(wěn)定性就有更為苛刻的要求。

另外，基于OLED顯示相對于其它顯示方案，具有更快的響應(yīng)速度。在傳統(tǒng)的電源架構(gòu)中， 12伏電壓與 24伏電壓在開關(guān)機(jī)時(shí)的時(shí)序一致，如圖3所示。當(dāng)給電源板一個(gè)開關(guān)機(jī)信號ON/OFF時(shí)， 12伏電壓與 24伏電壓的轉(zhuǎn)換將同時(shí)打開或同時(shí)關(guān)斷。如圖3所示，在時(shí)間T1， 12伏電壓、 24伏電壓與開關(guān)機(jī)信號ON/OFF同時(shí)上升（相當(dāng)于打開）；在時(shí)間T2， 12伏電壓、 24伏電壓與開關(guān)機(jī)信號ON/OFF同時(shí)下降（相當(dāng)于關(guān)斷）。OLED的快響應(yīng)特性的影響會導(dǎo)致出現(xiàn)花屏等不可預(yù)知的故障，因而傳統(tǒng)的電源方案很難滿足OLED的要求。

圖1為電源架構(gòu)中同一變壓器不同繞組分別輸出電壓的示意圖；

圖2為電源架構(gòu)中同一變壓器同一繞組輸出電壓的示意圖；

圖3為電源架構(gòu)中電源開關(guān)機(jī)時(shí)序示意圖；

圖4為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置應(yīng)用實(shí)施例的示意圖；

圖5為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的電源板較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；

圖6為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的電源板和主板之間連接的插座引腳示意圖；

圖7為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的電源板和OLED屏之間連接的插座引腳示意圖；

圖8為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的開關(guān)時(shí)序控制電路的電路圖；

圖9為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的使能控制電路的電路圖；

圖10為《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》實(shí)施例提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置的開關(guān)機(jī)時(shí)序示意圖。

2018年12月20日，《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》獲得第二十屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置適用于采用OLED（有機(jī)發(fā)光二極管）作為顯示方案的電視、監(jiān)視器，電教，背投，等離子顯示等顯示領(lǐng)域的電源驅(qū)動(dòng)。請參閱圖4，《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置包括與主板20和OLED屏30連接的電源板10。所述電源板10包括待機(jī)電路110、時(shí)序控制模塊120、第一轉(zhuǎn)換模塊130、第二轉(zhuǎn)換模塊140和PFC電路150。所述待機(jī)電路110連接時(shí)序控制模塊120和主板20，其在接通電源后輸出電源電壓（該實(shí)施例中為5伏）給主板20的CPU和時(shí)序控制模塊120供電，使CPU正常工作。所述時(shí)序控制模塊120連接PFC電路150、主板20、第一轉(zhuǎn)換模塊130和第二轉(zhuǎn)換模塊140，時(shí)序控制模塊120一方面根據(jù)所述CPU反饋的開關(guān)機(jī)信號ON/OFF啟動(dòng)PFC電路150。PFC電路150工作后輸出高壓直流HV_DC給時(shí)序控制模塊、第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊。時(shí)序控制模塊120根據(jù)高壓直流HV_DC和使能信號ENA啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)換模塊130和第二轉(zhuǎn)換模塊130，并控制第一轉(zhuǎn)換模塊130和第二轉(zhuǎn)換模塊140的啟動(dòng)時(shí)序，使開關(guān)機(jī)信號ON/OFF和使能信號ENA同時(shí)穩(wěn)定后點(diǎn)亮OLED屏。所述第一轉(zhuǎn)換模塊130和第二轉(zhuǎn)換模塊140均連接主板20和PFC電路150。第一轉(zhuǎn)換模塊130啟動(dòng)后將所述高壓直流HV_DC轉(zhuǎn)換成第一電壓（該實(shí)施例中為 12伏電壓）給主板20供電。第二轉(zhuǎn)換模塊140啟動(dòng)后將高壓直流HV_DC轉(zhuǎn)換成第二電壓（該實(shí)施例中為 20伏）給主板20和OLED屏30供電。

其中，所述時(shí)序控制模塊120包括開關(guān)時(shí)序控制電路121和使能控制電路122；所述開關(guān)時(shí)序控制電路121連接PFC電路150、使能控制電路122、第一轉(zhuǎn)換模塊130和主板20，所述使能控制電路122連接第二轉(zhuǎn)換模塊140。開關(guān)時(shí)序控制電路121根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號ON/OFF輸出第一電源PFC_VCC啟動(dòng)PFC電路150，根據(jù)PFC電路150輸出的高壓直流HV_DC輸出第二電源伏CC1給使能控制電路122和第一轉(zhuǎn)換模塊130供電。使能控制電路122根據(jù)主板反饋的使能信號ENA輸出第三電源20伏_VCC給第二轉(zhuǎn)換模塊140供電。

具體實(shí)施時(shí)，所述待機(jī)電路還在接通電源后輸出工作電壓（約25伏）給開關(guān)時(shí)序控制電路，以提供第一電源PFC_VCC和第二電源伏CC1的轉(zhuǎn)換電源。請繼續(xù)參閱圖4，所述開關(guān)時(shí)序控制電路具體包括：第一電源控制子電路1211和第二電源控制子電路1212。所述第一電源控制子電路1211連接待機(jī)電路110、主板、PFC電路150和第二電源控制子電路1212，所述第二電源控制子電路1212連接PFC電路150、使能控制電路122和第一轉(zhuǎn)換模塊1211。

第一電源控制子電路1211根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號將待機(jī)電路110輸出的工作電壓伏CC轉(zhuǎn)換為第一電源PFC_VCC來啟動(dòng)PFC電路150。第二電源控制子電路1212根據(jù)PFC電路150啟動(dòng)后輸出的高壓直流HV_DC將所述工作電壓伏CC轉(zhuǎn)換為第二電源伏CC1給使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊供電。

為了解決電源架構(gòu)中共用變壓器影響電源穩(wěn)定性的問題，該實(shí)施例采用獨(dú)立的變壓器、獨(dú)立的PWM控制器分別將高壓直流轉(zhuǎn)換成獨(dú)立的 12伏電壓和 20伏電壓輸出。請一并參閱圖5，所述第一轉(zhuǎn)換模塊130包括第一PWM控制器131和第一變壓器132，所述第二轉(zhuǎn)換模塊140包括第二PWM控制器141和第二變壓器142。

所述第一PWM控制器131連接時(shí)序控制模塊，根據(jù)開關(guān)時(shí)序控制電路輸出的第二電源伏CC1啟動(dòng)第一變壓器132；第一變壓器132連接第一PWM控制器131和主板，其將PFC電路輸出的高壓直流HV_DC轉(zhuǎn)換成第一電壓（即 12伏）、輸出給主板供電。

所述第二PWM控制器141連接時(shí)序控制模塊，其根據(jù)使能控制電路輸出的第三電源20伏_VCC啟動(dòng)第二變壓器142；所述第二變壓器142連接第二PWM控制器和主板，其將PFC電路輸出的高壓直流HV_DC轉(zhuǎn)換成第二電壓（即 20伏）、輸出給主板供電。

該實(shí)施例采用獨(dú)立的變壓器分別輸出第一電壓（即 12伏）和第二電壓（即 20伏）進(jìn)行供電， 12伏與 20伏之間從根源上相互獨(dú)立，該兩路輸出以及PWM控制是否正常工作都不會相互影響，從而避免了兩路電壓之間的干擾問題。并且，由于兩路電壓的輸出完全分離，當(dāng)單路負(fù)載變化時(shí)也不會對另一路的電壓輸出產(chǎn)生影響，從而進(jìn)一步保證了系統(tǒng)正常工作的穩(wěn)定性。尤其是對于OLED屏，基于OLED是通過電流驅(qū)動(dòng)有機(jī)薄膜本身來發(fā)光，電流的變化會導(dǎo)致其畫面色彩的變化。該實(shí)施例將電源板上輸出第一電壓和第二電壓的相互獨(dú)立，使得整機(jī)在工作時(shí)穩(wěn)定正常，有效地提高了產(chǎn)品的電性能，提高OLED電視的畫質(zhì)體驗(yàn)，延緩OLED屏的使用壽命。

需要理解的是，所述待機(jī)電路110、PFC電路150、第一PWM控制器131、第二PWM控制器141均為截至2014年3月18日的技術(shù)，此處對其具體電路結(jié)構(gòu)不作詳述。

以電視機(jī)為例，實(shí)際應(yīng)用中電視機(jī)的顯示部分由電源板、主板、TO-CON板、副板組成（在LED電視中還有恒流板）。這些板正常工作所需的電壓電流都是由電源板提供，不同的板子功能不同，對電源的要求也不一樣。電源板、主板、屏體正常工作時(shí)的功耗根據(jù)尺寸的不同而不同，以55寸OLED電視為例，電源板向主板提供的電壓有 5伏、 12伏和 20伏，電源板向OLED屏體提供的電壓為 20伏，最大電流約10A左右。

因此，該實(shí)施例在所述電源板10與主板20上各設(shè)置有一匹配的第一插座，通過USB數(shù)據(jù)線插入第一插座中進(jìn)行連接，所述第一插座引腳如圖6所示。結(jié)合圖4與圖6可以得出，電源板10與主板20之間交互的數(shù)據(jù)包括：使能信號ENA、開關(guān)機(jī)信號ON/OFF、5伏的電源電壓、 12伏的第一電壓、 20伏的第二電壓以及地GND。同理，電源板10與OLED屏30上也各設(shè)置有一匹配的第二插座，通過USB數(shù)據(jù)線插入第二插座中進(jìn)行連接，所述第二插座引腳如圖7所示。結(jié)合圖4與圖7可以得出，電源板10與OLED屏之間交互的數(shù)據(jù)包括： 20伏的第二電壓以及地GND。OLED屏由 20伏的第二電壓來點(diǎn)亮。主板20與OLED屏之間也通過插座和USB數(shù)據(jù)線連接，主板20傳輸 12伏的第一電壓給OLED屏的相關(guān)控制電路供電，并通過數(shù)據(jù)Data來控制OLED屏的內(nèi)容顯示。具體實(shí)施時(shí)，插座引腳可適當(dāng)增減，以實(shí)際電壓需求為準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，該實(shí)施例還通過主板上的CPU反饋的開關(guān)機(jī)信號ON/OFF和使能信號ENA來調(diào)整電源的開關(guān)機(jī)時(shí)序。只有當(dāng)開關(guān)機(jī)信號ON/OFF與使能信號ENA同時(shí)打開時(shí)OLED屏才會被點(diǎn)亮，使該實(shí)施例提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置能滿足OLED屏的時(shí)序要求。具體實(shí)施時(shí)，由開關(guān)時(shí)序控制電路和使能控制電路來調(diào)整開關(guān)機(jī)時(shí)序。

請一并參閱圖8和圖9，所述第一電源控制子電路1211包括：第一三極管Q1、第二三極管Q2、第三三極管Q3、第一光耦U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一二極管D1和第二二極管D2。所述第一電源控制子電路1212包括：第四三極管Q4、分流基準(zhǔn)源T和分壓電阻組1210。

所述第一三極管Q1的基極連接主板（用于輸入開關(guān)機(jī)信號ON/OFF），第一三極管Q1的發(fā)射極接地，第一三極管Q1的集電極連接第一光耦U1的第2腳（即發(fā)光二極管的負(fù)極），所述第一光耦U1的第1腳（即發(fā)光二極管的正極）連接待機(jī)電路（用于輸入5伏的電源電壓），第一光耦U1的第4腳（即光敏三極管的集電極）連接待機(jī)電路和第二三極管Q2的集電極，第一光耦U1的第3腳（即光敏三極管的發(fā)射極）連接第一電阻R1的一端，所述第一電阻R1的另一端連接第二三極管Q2的基極、第一二極管D1的負(fù)極、還通過第二電阻R2接地，所述第一二極管D1的正極接地，所述第二三極管Q2的發(fā)射極連接第三三極管Q3的集電極、第三電阻R3的一端和第四三極管Q4的發(fā)射極，所述第三電阻R3的另一端連接第三三極管Q3的基極、第二二極管D2的負(fù)極、還通過第四電阻R4接地，所述第二二極管D2的正極接地，第三三極管Q3的發(fā)射極連接PFC電路（用于輸出第一電源PFC_VCC），所述第四三極管Q4的基極連接分流基準(zhǔn)源T的負(fù)極K，第四三極管Q4的集電極連接使能控制電路、第一轉(zhuǎn)換模塊和分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE（用于輸出第二電源伏CC1），所述分流基準(zhǔn)源T的正極A接地，所述分壓電阻組1210的第一端連接PFC電路（用于輸入高壓HV_DC），分壓電阻組1210的第二端連接分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE，分壓電阻組1210的第三端接地。

該實(shí)施例中，所述第一三極管Q1、第二三極管Q2、第三三極管Q3均為NPN三極管，第四三極管Q4為PNP三極管。所述第一二極管D1和第二二極管D2為穩(wěn)壓二極管，能保護(hù)第二三極管Q2和第三三極管Q3。所述分流基準(zhǔn)源T的型號為TL431，其導(dǎo)通電壓為2.5伏。所述第一光耦U1的型號為PC817。

所述分壓電阻組1210由多個(gè)串聯(lián)電阻組成，該實(shí)施例中包括依次串聯(lián)的第一分壓電阻Ra、第二分壓電阻Rb、第三分壓電阻Rc、第四分壓電阻Rd和第五分壓電阻Re。所述第一分壓電阻Ra的一端（相當(dāng)于分壓電阻組1210的第一端）連接用于輸入高壓直流HV_DC的PFC電路，第五分壓電阻Re的一端（相當(dāng)于分壓電阻組1210的第三端）接地，第四分壓電阻Rd和第五分壓電阻Re的連接點(diǎn)（相當(dāng)于分壓電阻組1210的第2端）連接分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE。

具體實(shí)施時(shí)，所述第一電源控制子電路1211還包括由第三二極管D3、第五電阻R5、第六電阻R6和第一電容C1組成的濾波分壓電路，以及用于限流的第七電阻R7。所述第三二極管D3的正極連接主板，第三二極管D3的負(fù)極連接第五電阻R5的一端，第五電阻R5的另一端連接第一三極管Q1的基極、還通過第六電阻R6接地，所述第一電容C1與第六電阻R6并聯(lián)。第五電阻R5和第六電阻R6的分壓即為第一三極管Q1基極上的導(dǎo)通電壓、其決定了第一三極管Q1的導(dǎo)通狀態(tài)，第一電容C1對所述導(dǎo)通電壓進(jìn)行平滑濾波處理，能提高導(dǎo)通狀態(tài)的穩(wěn)定性。所述第七電阻R7連接在待機(jī)電路與第一光耦U1的第1腳之間。

所述第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4的阻值決定了第二三極管Q2和第三三極管Q3的導(dǎo)通狀態(tài)，從而控制第一電源PFC_VCC的壓值。為了穩(wěn)定第一電源PFC_VCC的輸出，所述開關(guān)時(shí)序控制電路還包括兩個(gè)極性電容、即第二電容C2和第三電容C3，所述第二電容C2的正極連接第二三極管Q2的發(fā)射極，第二電容C2的負(fù)極接地；所述第三電容的正極連接第三三極管Q3的發(fā)射極，第三電容C3的負(fù)極接地。

該實(shí)施例中，所述第二電源控制子電路1212還包括用于設(shè)置偏置電壓，調(diào)整第四三極管Q4的導(dǎo)通狀態(tài)的第八電阻R8和第九電阻R9。所述第八電阻R8的一端連接第四三極管Q4的發(fā)射極，第八電阻R8的另一端連接分流基準(zhǔn)源T的負(fù)極K與第九電阻R9的一端，第九電阻R9的另一端連接第四三極管Q4的基極。第八電阻R8和第九電阻R9的組值決定了第二電源伏CC1的壓值。

為了穩(wěn)定第二電源伏CC1的輸出，所述第二電源控制子電路1212還包括用于隔直、濾波的第四二極管D4，用于進(jìn)行回差控制分流基準(zhǔn)源T持續(xù)導(dǎo)通的第十電阻R10、第五二極管D5和第四電容C4。所述第四二極管D4的負(fù)極連接使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊，第四二極管D4的正極連接第四三極管Q4的集電極、還通過第十電阻R10連接第五二極管D5的正極，第五二極管D5的負(fù)極連接分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE，第四電容C4連接在分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE與地之間。

為了確保分流基準(zhǔn)源T導(dǎo)通的穩(wěn)定性，所述第二電源控制子電路1212還包括用于濾波的第五電容C5，用于限流的第十一電阻R11和用于隔交流的第六二極管D6。所述第五電容C5連接分壓電阻組的第2端（即與第五分壓電阻Re并聯(lián)），第六二極管D6的負(fù)極連接分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE，第六二極管D6的正極通過第十一電阻R11連接分壓電阻組1210的第2端。

如圖9所示，所述使能控制電路包括第五三極管Q5、第六三極管Q6、第二光耦U2、第十二電阻R12、第十三電阻R13和第七二極管D7；所述第五三極管Q5的基極連接主板（用于輸入使能信號ENA），第五三極管Q5的發(fā)射極接地，第五三極管Q5的集電極連接第二光耦U2的第2腳（即發(fā)光二極管的負(fù)極），所述第二光耦U2的第1腳（即發(fā)光二極管的正極）連接待機(jī)電路（用于輸入5伏的電源電壓），第二光耦U2的第4腳（即光敏三極管的集電極）連接第四三極管Q4的集電極和第六三極管Q6的集電極，第二光耦U2的第3腳（即光敏三極管的發(fā)射極）連接第十二電阻R12的一端，所述第十二電阻R12的另一端連接第六三極管Q6的基極、第七二極管D7的負(fù)極、還通過第十三電阻R13接地，所述第七二極管D7的正極接地，所述第六三極管Q6的發(fā)射極連接第二轉(zhuǎn)換模塊（用于輸出第三電源20伏_VCC）。

該實(shí)施例中，所述第五三極管Q5、第六三極管Q6均為NPN三極管。所述第七二極管D7為穩(wěn)壓二極管，能保護(hù)第六三極管Q6。調(diào)整第十二電阻R12和第十三電阻R13的阻值能影響第六三極管Q6的導(dǎo)通狀態(tài)，從而控制第三電源20伏_VCC的壓值。

為了濾除外部輸入的使能信號ENA的干擾、平滑其波形，所述使能控制電路還包括第八二極管D8、第十四電阻R14、第十五電阻R15和第六電容C6。所述第八二極管D8的正極連接主板（用于輸入使能信號ENA），第八二極管D8的負(fù)極連接第十四電阻R14的一端，第十四電阻R14的另一端連接第五三極管Q5的基極、還通過第十五電阻R15接地，所述第六電容C6與第十五電阻R15并聯(lián)。第十四電阻R14和第十五電阻R15的分壓即為第五三極管Q5的導(dǎo)通電壓、其決定了第五三極管Q5的導(dǎo)通狀態(tài)，第六電容C6對所述導(dǎo)通電壓進(jìn)行平滑濾波處理，能提高導(dǎo)通狀態(tài)的穩(wěn)定性。

請繼續(xù)參閱圖4-圖9。當(dāng)所述OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置外接交流電后，所述待機(jī)電路110輸出 5伏的電源電壓給主板的CPU和第一光耦U1的第1腳供電。同時(shí)，待機(jī)電路110還輸出工作電壓伏CC（約25伏）給第一光耦U1的第4腳和第二三極管Q2的集電極供電。CPU正常工作后，給電源板的開關(guān)時(shí)序控制電路提供一個(gè)開關(guān)機(jī)信號ON/OFF（高電平有效，相當(dāng)于開機(jī)信號），使第一三極管Q1飽和導(dǎo)通。此時(shí)第一光耦U1的導(dǎo)通量增加，其光敏三極管導(dǎo)通使第二三極管Q2的基極電壓升高，第二三極管Q2導(dǎo)通使第三三極管Q3的基極電壓升高，第三三極管Q3也飽和導(dǎo)通。工作電壓伏CC依次經(jīng)過第二三極管Q2、第三三極管Q3降壓后輸出第一電源PFC_VCC給PFC電路供電。

電源板的PFC電路開始工作，生成高壓直流HV_DC（高于380伏）反饋給分壓電阻組1210的第一端。高壓直流HV_DC經(jīng)過分壓電阻組1210分壓為高于2.5伏的電壓給分流基準(zhǔn)源T的控制極伏RE，分流基準(zhǔn)源T導(dǎo)通使第四三極管Q4的基極為低電平，第四三極管Q4導(dǎo)通。則工作電壓伏CC依次經(jīng)過第二三極管Q2、第四三極管Q4降壓后輸出第二電源伏CC1給第一轉(zhuǎn)換模塊，第一轉(zhuǎn)換模塊將第二電源伏CC1轉(zhuǎn)換成 12伏的第一電壓給主板，使主板正常工作后反饋使能信號ENA（高電平有效，相當(dāng)于點(diǎn)屏）給電源板。

電源板的使能控制電路接收到使能信號ENA之后，第五三極管Q5導(dǎo)通，使第二光耦U2導(dǎo)通量增加，第六三極管Q6的基極電壓升高，第六三極管Q6飽和導(dǎo)通。則第二電源伏CC1經(jīng)過第六三極管Q6降壓后輸出第三電源20伏_VCC給第二轉(zhuǎn)換模塊，第二轉(zhuǎn)換模塊將第三電源20伏_VCC轉(zhuǎn)換成 20伏的第二電壓給主板和OLED屏供電。此時(shí)OLED屏才會被點(diǎn)亮。具體實(shí)施時(shí)主板還將一路 20伏的第二電壓輸送至功放電路。

當(dāng)開關(guān)機(jī)信號ON/OFF為低電平時(shí)（相當(dāng)于關(guān)機(jī)信號），第一三極管Q1截止使第一光耦U1關(guān)閉，第二三極管Q2、第三三極管Q3依次截止，此時(shí)無第一電源PFC_VCC輸出，PFC電路停止工作，則無高壓直流HV_DC產(chǎn)生，第四三極管Q4也截止，無第二電源伏CC1輸出，第一轉(zhuǎn)換模塊停止工作導(dǎo)致無第一電壓輸出。

當(dāng)使能信號ENA為低電平時(shí)（相當(dāng)于關(guān)屏），第五三極管Q5截止使第二光耦U2關(guān)閉，第六三極管Q6也截止。第三電源20伏_VCC變成低電平，從而使第二轉(zhuǎn)換模塊停止工作，無 20伏的第二電壓給OLED屏供電，OLED屏關(guān)閉。

對所述OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置進(jìn)行電路仿真后得到的開關(guān)機(jī)時(shí)序示意圖如圖10所示。根據(jù)上述電路的工作原理可知：電源板10接收到主板20反饋的開關(guān)機(jī)信號ON/OFF后，控制第一轉(zhuǎn)換模塊130輸出 12伏的第一電壓給主板20。大約T1時(shí)間后第一電壓穩(wěn)定，主板20開始工作，在T2時(shí)間后主板20向OLED屏30發(fā)送數(shù)據(jù)Data，由于此時(shí)還沒有 20伏的第二電壓，OLED屏還沒有點(diǎn)亮。再間隔大約T3時(shí)間后主板20反饋使能信號ENA給電源板10，使能控制電路接到使能信號ENA后，控制第二轉(zhuǎn)換模塊140輸出 20伏的第二電壓給主板和OLED屏。歷過T4的時(shí)間后第二電壓達(dá)到穩(wěn)定輸出，OLED屏被點(diǎn)亮，開始識別數(shù)據(jù)Data顯示畫面。從 12伏電壓開啟到 20伏電壓開啟至少間隔了36毫秒的時(shí)間（T1 T2 T3 T4）。

關(guān)機(jī)時(shí)，主板向電源板發(fā)出低電平的使能信號ENA（相當(dāng)于關(guān)閉信號），電源板停止輸出 20伏的第二電壓，OLED屏關(guān)閉。再間隔時(shí)間T6時(shí)間后主板20發(fā)出低電平的開關(guān)機(jī)信號ON/OFF（低電平相當(dāng)于關(guān)機(jī)信號），電源板再停止輸出 12伏的第一電壓，整機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。該實(shí)施例中T6時(shí)間不少于30毫秒。這樣啟閉OLED屏與主板不會同時(shí)進(jìn)行，避免出現(xiàn)花屏的問題。

綜上所述，《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，接通交流電源后，先由電源板的待機(jī)電路輸出5伏的電源電壓給主板的CPU供電，CPU正常工作后反饋開關(guān)機(jī)信號ON/OFF啟動(dòng)電源板的開關(guān)時(shí)序控制電路，輸出第一電源PFC_VCC啟動(dòng)PFC電路，PFC電路輸出的高壓直流使開關(guān)時(shí)序控制電路輸出第二電源伏CC1給第一轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行 12伏電壓轉(zhuǎn)換，同時(shí)給使能控制電路供電；電源板輸出 12伏電壓給主板后，主板再反饋使能信號ENA給使能控制電路，使其輸出第三電源20伏_VCC給第二轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行 20伏電壓轉(zhuǎn)換，電源板輸出 20伏電壓點(diǎn)亮OLED屏。

由于所述第一二轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊采用獨(dú)立的變壓器分別輸出 12伏電壓和 20伏電壓，該兩路電壓輸出以及控制均相互獨(dú)立，不會相互影響，從而避免了共用變壓器導(dǎo)致兩路電壓之間的干擾問題。并且，由于兩路電壓的輸出完全分離，當(dāng)單路負(fù)載變化時(shí)也不會對另一路的電壓輸出產(chǎn)生影響，使得整機(jī)在工作時(shí)穩(wěn)定正常，有效地提高了產(chǎn)品的電性能，提高OLED電視的畫質(zhì)體驗(yàn)，延緩OLED屏的使用壽命。

同時(shí)，《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》在關(guān)機(jī)信號和使能信號同時(shí)穩(wěn)定后才輸出 20伏電壓來點(diǎn)亮OLED屏，改變了傳統(tǒng)電源的開關(guān)機(jī)時(shí)序，使得電源能夠適應(yīng)OLED快響應(yīng)特性，解決了開關(guān)機(jī)時(shí)序同時(shí)開斷導(dǎo)致花屏的問題。

一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置專利目的

《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》的目的在于提供一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，以解決采用OLED顯示時(shí)，電源架構(gòu)共用變壓器導(dǎo)致輸出不穩(wěn)定、開關(guān)機(jī)時(shí)序同時(shí)開斷導(dǎo)致花屏的問題。

一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置技術(shù)方案

一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，包括與主板和OLED屏連接的電源板，其中，所述電源板包括：待機(jī)電路、時(shí)序控制模塊、第一轉(zhuǎn)換模塊、第二轉(zhuǎn)換模塊和PFC電路；

所述待機(jī)電路用于接通電源后輸出電源電壓給主板和時(shí)序控制模塊供電；時(shí)序控制模塊根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號啟動(dòng)PFC電路，PFC電路輸出高壓直流給時(shí)序控制模塊、第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊；時(shí)序控制模塊根據(jù)PFC電路輸出的高壓直流、使能信號啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊，第一轉(zhuǎn)換模塊將高壓直流轉(zhuǎn)換成第一電壓給主板供電，第二轉(zhuǎn)換模塊，用于將高壓直流轉(zhuǎn)換成第二電壓給主板和OLED屏供電；時(shí)序控制模塊還控制第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊的啟動(dòng)時(shí)序，使開關(guān)機(jī)信號和使能信號同時(shí)穩(wěn)定后點(diǎn)亮OLED屏。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述時(shí)序控制模塊包括：

開關(guān)時(shí)序控制電路，用于根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號輸出第一電源啟動(dòng)PFC電路，根據(jù)PFC電路輸出的高壓直流輸出第二電源給使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊供電；

使能控制電路，用于根據(jù)主板反饋的使能信號輸出第三電源給第二轉(zhuǎn)換模塊供電；

所述開關(guān)時(shí)序控制電路連接PFC電路、使能控制電路、第一轉(zhuǎn)換模塊和主板，所述使能控制電路連接第二轉(zhuǎn)換模塊。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第一轉(zhuǎn)換模塊包括：

第一PWM控制器，用于根據(jù)開關(guān)時(shí)序控制電路輸出的第二電源啟動(dòng)第一變壓器；

第一變壓器，用于將PFC電路輸出的高壓直流轉(zhuǎn)換成第一電壓、輸出給主板供電；

所述第一變壓器連接第一PWM控制器和主板，所述第一PWM控制器連接時(shí)序控制模塊。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第二轉(zhuǎn)換模塊包括：

第二PWM控制器，用于根據(jù)使能控制電路輸出的第三電源啟動(dòng)第二變壓器；

第二變壓器，用于將PFC電路輸出的高壓直流轉(zhuǎn)換成第二電壓、輸出給主板供電；

第二變壓器連接第二PWM控制器和主板，所述第二PWM控制器連接時(shí)序控制模塊。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述待機(jī)電路還用于接通電源后輸出工作電壓給開關(guān)時(shí)序控制電路；所述開關(guān)時(shí)序控制電路包括：

第一電源控制子電路，用于根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號將待機(jī)電路輸出的工作電壓轉(zhuǎn)換為第一電源來啟動(dòng)PFC電路；

第二電源控制子電路，用于根據(jù)PFC電路啟動(dòng)后輸出的高壓直流將所述工作電壓轉(zhuǎn)換為第二電源給使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊供電；

所述第一電源控制子電路連接待機(jī)電路、主板、PFC電路和第二電源控制子電路，所述第二電源控制子電路連接PFC電路、使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第一電源控制子電路包括：第一三極管、第二三極管、第三三極管、第一光耦、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一二極管和第二二極管；所述第一三極管的基極連接主板，第一三極管的發(fā)射極接地，第一三極管的集電極連接第一光耦的第2腳，所述第一光耦的第1腳連接待機(jī)電路，第一光耦的第4腳連接待機(jī)電路和第二三極管的集電極，第一光耦的第3腳連接第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連接第二三極管的基極、第一二極管的負(fù)極、還通過第二電阻接地，所述第一二極管的正極接地，所述第二三極管的發(fā)射極連接第三三極管的集電極、第三電阻的一端和第二電源控制子電路，所述第三電阻的另一端連接第三三極管的基極、第二二極管的負(fù)極、還通過第四電阻接地，所述第二二極管的正極接地，第三三極管的發(fā)射極連接PFC電路。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第二電源控制子電路包括：第四三極管、分流基準(zhǔn)源和分壓電阻組；所述第四三極管的基極連接分流基準(zhǔn)源的負(fù)極，第四三極管的集電極連接使能控制電路、第一轉(zhuǎn)換模塊和分流基準(zhǔn)源的控制極，第四三極管的發(fā)射極連接第一電源控制子電路，所述分流基準(zhǔn)源的正極接地，所述分壓電阻組的第一端連接PFC電路，分壓電阻組的第二端連接分流基準(zhǔn)源的控制極，分壓電阻組的第三端接地。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第一電源控制子電路還包括第三二極管、第五電阻、第六電阻、第一電容和第七電阻；所述第三二極管的正極連接主板，第三二極管的負(fù)極連接第五電阻的一端，第五電阻的另一端連接第一三極管的基極、還通過第六電阻接地，所述第一電容與第六電阻并聯(lián)，所述第七電阻連接在待機(jī)電路與第一光耦的第1腳之間。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第八電阻和第九電阻；所述第八電阻的一端連接第四三極管的發(fā)射極，第八電阻的另一端連接分流基準(zhǔn)源的負(fù)極與第九電阻的一端，第九電阻的另一端連接第四三極管的基極。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第四二極管、第十電阻、第五二極管和第四電容；所述第四二極管的負(fù)極連接使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊，第四二極管的正極連接第四三極管的集電極、還通過第十電阻連接第五二極管的正極，第五二極管的負(fù)極連接分流基準(zhǔn)源的控制極，第四電容連接在分流基準(zhǔn)源的控制極與地之間。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第五電容、第十一電阻和第六二極管；所述第五電容連接分壓電阻組的第2端，第六二極管的負(fù)極連接分流基準(zhǔn)源的控制極，第六二極管的正極通過第十一電阻連接分壓電阻組的第2端。

所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置中，所述使能控制電路包括第五三極管、第六三極管、第二光耦、第十二電阻、第十三電阻和第七二極管；所述第五三極管的基極連接主板，第五三極管的發(fā)射極接地，第五三極管的集電極連接第二光耦的第2腳，所述第二光耦的第1腳連接待機(jī)電路，第二光耦的第4腳連接第二電源控制子電路和第六三極管的集電極，第二光耦的第3腳連接第十二電阻的一端，所述第十二電阻的另一端連接第六三極管的基極、第七二極管的負(fù)極、還通過第十三電阻接地，所述第七二極管的正極接地，所述第六三極管的發(fā)射極連接第二轉(zhuǎn)換模塊。

一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置改善效果

《一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置》提供的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，通過第一轉(zhuǎn)換模塊將高壓直流轉(zhuǎn)換成第一電壓給主板供電，通過第二轉(zhuǎn)換模塊將高壓直流轉(zhuǎn)換成第二電壓給主板和OLED屏供電，使第一電壓和第二電壓相互獨(dú)立，避免了電源架構(gòu)共用變壓器導(dǎo)致線路相互干擾、影響的情況，滿足了OLED對電源輸出穩(wěn)定性的要求，提高了OLED的畫質(zhì)效果；同時(shí)，由時(shí)序控制模塊控制第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊的啟動(dòng)時(shí)序，使開關(guān)機(jī)信號和使能信號同時(shí)穩(wěn)定后才點(diǎn)亮OLED屏，改變了傳統(tǒng)電源的開關(guān)機(jī)時(shí)序，使得電源能夠適應(yīng)OLED快響應(yīng)特性，解決了開關(guān)機(jī)時(shí)序同時(shí)打開或關(guān)斷導(dǎo)致花屏的問題。

1.一種OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，包括與主板和OLED屏連接的電源板，其特征在于，所述電源板包括：待機(jī)電路、時(shí)序控制模塊、第一轉(zhuǎn)換模塊、第二轉(zhuǎn)換模塊和PFC電路；所述待機(jī)電路用于接通電源后輸出電源電壓給主板和時(shí)序控制模塊供電；時(shí)序控制模塊根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號啟動(dòng)PFC電路；PFC電路輸出高壓直流給時(shí)序控制模塊、第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊；時(shí)序控制模塊根據(jù)PFC電路輸出的高壓直流、使能信號啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊，第一轉(zhuǎn)換模塊將高壓直流轉(zhuǎn)換成第一電壓給主板供電，第二轉(zhuǎn)換模塊將高壓直流轉(zhuǎn)換成第二電壓給主板和OLED屏供電；時(shí)序控制模塊還控制第一轉(zhuǎn)換模塊和第二轉(zhuǎn)換模塊的啟動(dòng)時(shí)序，使開關(guān)機(jī)信號和使能信號同時(shí)穩(wěn)定后點(diǎn)亮OLED屏；所述時(shí)序控制模塊包括：開關(guān)時(shí)序控制電路，用于根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號輸出第一電源啟動(dòng)PFC電路，根據(jù)PFC電路輸出的高壓直流輸出第二電源給使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊供電；使能控制電路，用于根據(jù)主板反饋的使能信號輸出第三電源給第二轉(zhuǎn)換模塊供電；所述開關(guān)時(shí)序控制電路連接PFC電路、使能控制電路、第一轉(zhuǎn)換模塊和主板，所述使能控制電路連接第二轉(zhuǎn)換模塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)換模塊包括：第一PWM控制器，用于根據(jù)開關(guān)時(shí)序控制電路輸出的第二電源啟動(dòng)第一變壓器；第一變壓器，用于將PFC電路輸出的高壓直流轉(zhuǎn)換成第一電壓、輸出給主板供電；所述第一變壓器連接第一PWM控制器和主板，所述第一PWM控制器連接時(shí)序控制模塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)換模塊包括：第二PWM控制器，用于根據(jù)使能控制電路輸出的第三電源啟動(dòng)第二變壓器；第二變壓器，用于將PFC電路輸出的高壓直流轉(zhuǎn)換成第二電壓、輸出給主板供電；第二變壓器連接第二PWM控制器和主板，所述第二PWM控制器連接時(shí)序控制模塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述待機(jī)電路還用于接通電源后輸出工作電壓給開關(guān)時(shí)序控制電路；所述開關(guān)時(shí)序控制電路包括：第一電源控制子電路，用于根據(jù)主板反饋的開關(guān)機(jī)信號將待機(jī)電路輸出的工作電壓轉(zhuǎn)換為第一電源來啟動(dòng)PFC電路；第二電源控制子電路，用于根據(jù)PFC電路啟動(dòng)后輸出的高壓直流將所述工作電壓轉(zhuǎn)換為第二電源給使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊供電；所述第一電源控制子電路連接待機(jī)電路、主板、PFC電路和第二電源控制子電路，所述第二電源控制子電路連接PFC電路、使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第一電源控制子電路包括：第一三極管、第二三極管、第三三極管、第一光耦、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一二極管和第二二極管；所述第一三極管的基極連接主板，第一三極管的發(fā)射極接地，第一三極管的集電極連接第一光耦的第2腳，所述第一光耦的第1腳連接待機(jī)電路，第一光耦的第4腳連接待機(jī)電路和第二三極管的集電極，第一光耦的第3腳連接第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連接第二三極管的基極、第一二極管的負(fù)極、還通過第二電阻接地，所述第一二極管的正極接地，所述第二三極管的發(fā)射極連接第三三極管的集電極、第三電阻的一端和第二電源控制子電路，所述第三電阻的另一端連接第三三極管的基極、第二二極管的負(fù)極、還通過第四電阻接地，所述第二二極管的正極接地，第三三極管的發(fā)射極連接PFC電路。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第二電源控制子電路包括：第四三極管、分流基準(zhǔn)源和分壓電阻組；所述第四三極管的基極連接分流基準(zhǔn)源的負(fù)極，第四三極管的集電極連接使能控制電路、第一轉(zhuǎn)換模塊和分流基準(zhǔn)源的控制極，第四三極管的發(fā)射極連接第一電源控制子電路，所述分流基準(zhǔn)源的正極接地，所述分壓電阻組的第一端連接PFC電路，分壓電阻組的第二端連接分流基準(zhǔn)源的控制極，分壓電阻組的第三端接地。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第一電源控制子電路還包括第三二極管、第五電阻、第六電阻、第一電容和第七電阻；所述第三二極管的正極連接主板，第三二極管的負(fù)極連接第五電阻的一端，第五電阻的另一端連接第一三極管的基極、還通過第六電阻接地，所述第一電容與第六電阻并聯(lián)，所述第七電阻連接在待機(jī)電路與第一光耦的第1腳之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第二電源控制子電路還包括第八電阻和第九電阻；所述第八電阻的一端連接第四三極管的發(fā)射極，第八電阻的另一端連接分流基準(zhǔn)源的負(fù)極與第九電阻的一端，第九電阻的另一端連接第四三極管的基極。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第二電源控制子電路還包括第四二極管、第十電阻、第五二極管和第四電容；所述第四二極管的負(fù)極連接使能控制電路和第一轉(zhuǎn)換模塊，第四二極管的正極連接第四三極管的集電極、還通過第十電阻連接第五二極管的正極，第五二極管的負(fù)極連接分流基準(zhǔn)源的控制極，第四電容連接在分流基準(zhǔn)源的控制極與地之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述第二電源控制子電路還包括第五電容、第十一電阻和第六二極管；所述第五電容連接分壓電阻組的第2端，第六二極管的負(fù)極連接分流基準(zhǔn)源的控制極，第六二極管的正極通過第十一電阻連接分壓電阻組的第2端。

11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的OLED驅(qū)動(dòng)電源裝置，其特征在于，所述使能控制電路包括第五三極管、第六三極管、第二光耦、第十二電阻、第十三電阻和第七二極管；所述第五三極管的基極連接主板，第五三極管的發(fā)射極接地，第五三極管的集電極連接第二光耦的第2腳，所述第二光耦的第1腳連接待機(jī)電路，第二光耦的第4腳連接第二電源控制子電路和第六三極管的集電極，第二光耦的第3腳連接第十二電阻的一端，所述第十二電阻的另一端連接第六三極管的基極、第七二極管的負(fù)極、還通過第十三電阻接地，所述第七二極管的正極接地，所述第六三極管的發(fā)射極連接第二轉(zhuǎn)換模塊。

書中所提供的解決方案和電路具有較大的參考價(jià)值，附錄中所給出的名詞術(shù)語解釋及中英文對照有助于讀者理解《OLED驅(qū)動(dòng)電源設(shè)計(jì)與應(yīng)用》內(nèi)容。

《OLED驅(qū)動(dòng)電源設(shè)計(jì)與應(yīng)用》題材新穎，內(nèi)容豐富，具有較高的實(shí)用價(jià)值，可供電信、信息、航天、汽車、國防、照明及家電等領(lǐng)域從事OLED開發(fā)、設(shè)計(jì)和應(yīng)用的工程技術(shù)人員閱讀，也可供高等學(xué)院相關(guān)專業(yè)的師生參考。

《一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置》涉及短電弧切削設(shè)備，具體地，涉及一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置。

一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置專利目的

《一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置》的目的是提供一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置，以實(shí)現(xiàn)控制精準(zhǔn)、效率高和增加電源裝置工作電壓分段連續(xù)可調(diào)工作范圍的優(yōu)點(diǎn)。

一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置技術(shù)方案

《一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置》采用的技術(shù)方案是：一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置，包括主電路，以及與所述主電路的電源線并聯(lián)設(shè)置的控制電路、保護(hù)電路、時(shí)間累計(jì)及定時(shí)電路與顯示電路。

所述主電路包括第一至三交流動(dòng)力線L1-L3與中線N，所述第一至三交流動(dòng)力線L1-L3與中線N的第一連接端與交流動(dòng)力電源連接，第一至三交流動(dòng)力線L1-L3的第二連接端分別與空氣開關(guān)QF1中第一至三分支的第一連接端串聯(lián)；在所述空氣開關(guān)QF1中相應(yīng)分支的第二連接端、和/或中線N的第二連接端，依次并聯(lián)有：第一組電流互感器1TA單元，第二電流互感器2TA、3TA與4TA單元，第三組脈沖寬度控制及調(diào)壓單元，第四組空氣開關(guān)QF2單元，第五組空氣開關(guān)QF3單元，第六組空氣開關(guān)QF4單元，第七組空氣開關(guān)QF5單元，以及第八組開關(guān)電源FDPS-50BD單元。

所述第一組電流互感器1TA單元包括：串聯(lián)在第二交流動(dòng)力線L2上的電流互感器1TA，與電流互感器1TA串聯(lián)的電流表1PA，與電流表1PA并聯(lián)的電壓表1PV，與電壓表1PV并聯(lián)的電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)KK，分別與電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)KK中的第一至三分支串聯(lián)的第一至三熔斷器FU4-FU6，第一至三熔斷器FU4-FU6遠(yuǎn)離電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)KK的一端分別與第一至三交流動(dòng)力線L1-L3連接；第二組電流互感器2TA、3TA與4TA單元包括：分別串聯(lián)在第一至三交流動(dòng)力線L1-L3上的電流互感器2TA、3TA與4TA，電流互感器2TA、3TA與4TA的第一端分別輸出保護(hù)電路的過載保護(hù)電流信號A1-A3、第二端相互連接；第三組脈沖寬度控制及調(diào)壓單元包括：分別與第一至三交流動(dòng)力線L1-L3連接的第一至三雙晶閘管模塊MTC1-MTC3，以及分別并聯(lián)在第一至三雙晶閘管模塊MTC1-MTC3遠(yuǎn)離第一至三交流動(dòng)力線L1-L3一端的變壓器T與調(diào)壓模塊；第四組空氣開關(guān)QF2單元包括：第一至三分支分別與第一至三交流動(dòng)力線L1-L3連接的空氣開關(guān)QF2，以及與空氣開關(guān)QF2遠(yuǎn)離第一至三交流動(dòng)力線L1-L3的一端連接的可控硅控制器CF6B-5A；第五組空氣開關(guān)QF3單元包括：第一至三分支分別與第一至三交流動(dòng)力線L1-L3連接的空氣開關(guān)QF3，分別與空氣開關(guān)QF3中第一至三分支遠(yuǎn)離第一至三交流動(dòng)力線L1-L3的一端連接的觸點(diǎn)2KA，以及并聯(lián)在觸點(diǎn)2KA遠(yuǎn)離空氣開關(guān)QF3一端的水泵M1與風(fēng)機(jī)M3；第六組空氣開關(guān)QF4單元包括：第一至三分支分別與第一至三交流動(dòng)力線L1-L3連接的空氣開關(guān)QF4，空氣開關(guān)QF4遠(yuǎn)離第一至三交流動(dòng)力線的一端與機(jī)床主電源連接；第七組空氣開關(guān)QF5單元包括：第一至三分支分別與第一至三交流動(dòng)力線L1-L3連接的空氣開關(guān)QF5，空氣開關(guān)QF5遠(yuǎn)離第一至三交流動(dòng)力線的一端與控制電源連接；第八組開關(guān)電源FDPS-50BD單元包括：與第一交流動(dòng)力線L1及中線N并聯(lián)的開關(guān)電源FDPS-50BD，開關(guān)電源FDPS-50BD遠(yuǎn)離第一交流動(dòng)力線L1及中線N的一端與電源控制板連接。

所述控制電路包括：分別與主電路的第一交流動(dòng)力線L1及中線并聯(lián)的控制線路L1及中線N，在控制線路L1上依次串聯(lián)有熔斷器FU1、總鑰匙開關(guān)1SA、短電弧電源開關(guān)2SA、交流接觸器常閉觸點(diǎn)13KA、總急停開關(guān)1SB、短電弧電源急停按鈕2SB、按鈕開關(guān)3SB、交流接觸器常閉觸點(diǎn)3KM、交流接觸器常閉觸點(diǎn)2KM與交流接觸器線圈1KM，以及與交流接觸器線圈1KM并聯(lián)的指示燈1HL。

在所述總鑰匙開關(guān)1SA與短電弧電源鑰匙開關(guān)2SA之間引出一條連接線，在該連接線與串聯(lián)在中線N上的熔斷器FU2之間依次并聯(lián)有第一至七支路，其中：第一支路包括串聯(lián)設(shè)置的過流保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)1J與過流保護(hù)指示燈7HL；第二支路包括串聯(lián)設(shè)置的過流預(yù)警保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)2J與過流預(yù)警指示燈8HL；第三支路包括串聯(lián)設(shè)置的缺相保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)3J與缺相保護(hù)指示燈9HL；第四支路包括串聯(lián)設(shè)置的過壓保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)4J與過壓保護(hù)指示燈10HL；第五支路包括串聯(lián)設(shè)置的欠水壓保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)5J與欠水壓保護(hù)指示燈11HL；第六支路包括串聯(lián)設(shè)置的過溫保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)6J與過溫保護(hù)指示燈12HL；第七支路包括串聯(lián)設(shè)置的蜂鳴預(yù)警保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)7J與蜂鳴器1FM。

在所述短電弧電源鑰匙開關(guān)2SA與交流接觸器常閉觸點(diǎn)13KA之間引出一條連接線，在該連接線與串聯(lián)在中線N上的熔斷器FU2之間依次并聯(lián)有第一至四支路，其中：第一支路包括串聯(lián)設(shè)置的定時(shí)器3KT常閉觸點(diǎn)、綜合保護(hù)繼電器常開觸點(diǎn)8J與交流接觸器線圈13KA；第二支路包括并聯(lián)設(shè)置的交流接觸繼電器線圈2KA與電源指示燈5HL；第三支路包括累時(shí)器線圈2KT；第四支路包括定時(shí)器線圈3KT。

在所述短電弧電源急停按鈕2SB與常開觸點(diǎn)3SB之間引出一條連接線，依次并聯(lián)有第一至五支路，其中第二至五支路并聯(lián)在該連接線與串聯(lián)在中線N上的熔斷器FU2之間；具體地：第一支路包括與常開觸點(diǎn)3SB并聯(lián)設(shè)置的短電弧電源粗加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)4SB及常開觸點(diǎn)1KM；第二支路包括串聯(lián)設(shè)置的短電弧電源半精加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)5SB、交流接觸器常閉觸點(diǎn)3KM、交流接觸器常閉觸點(diǎn)1KM與交流接觸器線圈2KM，與短電弧電源半精加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)5SB并聯(lián)設(shè)置的短電弧電源半精加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)6SB及交流接觸繼電器常開觸點(diǎn)2KM，以及與交流接觸繼電器線圈2KM并聯(lián)的指示燈2HL；第三支路包括串聯(lián)設(shè)置的短電弧電源精加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)7SB、交流接觸器常閉觸點(diǎn)2KM、交流接觸器常閉觸點(diǎn)1KM與交流接觸器線圈3KM，與短電弧電源精加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)7SB并聯(lián)設(shè)置的短電弧電源精加工啟動(dòng)按鈕開關(guān)8SB及交流接觸繼電器常開觸點(diǎn)4KM，以及與交流接觸繼電器線圈3KM并聯(lián)的指示燈3HL；第四支路包括旋轉(zhuǎn)開關(guān)3SA，旋轉(zhuǎn)開關(guān)3SA扳動(dòng)到直選檔時(shí)與中間繼電器線圈1KA串聯(lián)，中間繼電器線圈1KA與指示燈4HL并聯(lián)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)3SA扳動(dòng)到可調(diào)檔時(shí)掛空；第五支路包括串聯(lián)的中間繼電器常開觸點(diǎn)1KA與交流接觸繼電器線圈4KM。

所述保護(hù)電路包括一次過流保護(hù)單元、二次過流保護(hù)單元、過壓保護(hù)單元、欠水壓保護(hù)單元、過溫保護(hù)單元與缺相保護(hù)單元。所述過溫保護(hù)單元包括傳感器。所述顯示電路包括工作電流顯示單元、工作電壓顯示單元和電源溫度顯示單元。

一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置改善效果

《一種短電弧切削設(shè)備用電源裝置》各實(shí)施例的短電弧切削設(shè)備用電源裝置，由于包括主電路，以及與主電路的電源線并聯(lián)設(shè)置的控制電路、保護(hù)電路與顯示電路，以實(shí)現(xiàn)控制精準(zhǔn)和效率高的優(yōu)點(diǎn)。