中文名 | 一種液壓缸防泄漏檢測(cè)裝置 | 類????別 | 科技成果 |
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完成單位 | 安慶正斌建材機(jī)械制造有限公司 | 登記時(shí)間 | 2020年8月7日 |
江明正
成果名稱 |
一種液壓缸防泄漏檢測(cè)裝置 |
成果完成單位 |
安慶正斌建材機(jī)械制造有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2020-08-07 |
登記號(hào) |
2020N993Y005723 |
成果登記年份 |
2020 |
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單作用液壓缸是指其中一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)用油壓實(shí)現(xiàn),返回時(shí)靠自重或彈簧等外力,這種油缸的兩個(gè)腔只有一端有油,另一端則與空氣接觸。雙作用液壓缸就是兩個(gè)腔都有油,兩個(gè)方向的動(dòng)作都要靠油壓來實(shí)現(xiàn)。
首先這是液壓行業(yè)3個(gè)不同的概念,1.液壓泵:是一種液壓元件,是一種供油的元件,類似機(jī)的作用。2.液壓站:是為一個(gè)外部系統(tǒng)提供液壓的動(dòng)力源,它是一個(gè)系統(tǒng),主要包括油箱、油泵、電 機(jī)、各種液壓閥、油管、...
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.7
液壓缸廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械液壓設(shè)備中,在實(shí)際工作中,常常由于密封元件選擇不當(dāng)和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等原因,使密封圈失效,造成內(nèi)外泄漏,嚴(yán)重影響設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性和使用壽命。隨
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評(píng)分: 4.3
液壓缸 一. YHG 型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸: 1.壓力: 本標(biāo)準(zhǔn)缸分為 E、G 兩種壓力級(jí)。 E 級(jí)適用于> 6.3-16MPa 壓力范圍的 液壓缸 (簡(jiǎn)稱 E 級(jí)缸 )。G 級(jí)適用于> 16-25MPa 壓力范圍的液壓缸(簡(jiǎn)稱 G 級(jí)缸)。 2.密封: E 級(jí)封缸采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耐磨性好的 Yx 型密封圈。 G 級(jí)缸采用耐高 壓,密封可靠的 V 型組合密封圈。 3.防塵:本液壓缸均采用聚胺脂或丁腈橡膠無骨架式防塵圈。 4.適用介質(zhì):液壓油、機(jī)械油、乳化液。不適用于磷酸脂。 5.適用溫度: -40℃~ +80℃,不適用于低于- 40℃低溫或超過 +80℃高溫。 6.結(jié)構(gòu): 本標(biāo)準(zhǔn)缸備有 17種缸徑(40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320)按兩種速比( 1.46、2)組成 34種規(guī)格。分成帶間隙緩沖和不帶
成果名稱 |
一種液壓缸支撐定位裝置 |
成果完成單位 |
安慶正斌建材機(jī)械制造有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2020-08-07 |
登記號(hào) |
2020N993Y005724 |
成果登記年份 |
2020 |
液壓缸泄漏既是液壓缸產(chǎn)生各種故障的原因之一,又是影響安全、污染環(huán)境的重要因素,所以應(yīng)引起足夠的重視。帶來的危害很多,下面博通液壓的小編就來說下怎么解決這個(gè)問題。
液壓缸的泄漏包括外泄漏和外泄漏兩種情況。外泄漏是指液壓缸缸筒和缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調(diào)節(jié)閥、缸蓋與活塞桿處等外部的漏油,容易從外部直接觀察出。內(nèi)泄漏是指液壓缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏,它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁、活塞內(nèi)孔與活塞桿連接處。內(nèi)泄漏不能直接觀察到。不論是內(nèi)泄漏和外泄漏,其泄漏的原因主要是密封不良、連接處接觸不良等。
一、密封不良
密封不良會(huì)引起外泄漏和內(nèi)泄漏。產(chǎn)生密封不良的原因有:
1、裝配不當(dāng),密封件發(fā)生破損;
2、裝配精度差,間隙太大,密封件被擠出而損壞;
3、密封件急劇磨損,失去密封作用;
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方),密封功能失效;
5、密封結(jié)構(gòu)不合理,壓力超過額定值,失去密封功效。
二、連接處結(jié)合不良
連接處結(jié)合不良主要引起外泄漏,產(chǎn)生結(jié)合不良的原因有:
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時(shí),螺栓緊固不良,結(jié)合部分的毛刺、裝配毛邊引起結(jié)合不良;端面O形密封圈有配合間隙;
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí),緊固端蓋時(shí)未達(dá)到額定扭矩或密封圈密封性能不好;
3、液壓缸進(jìn)油管口因管件振動(dòng)而引起管口松動(dòng)。
液壓缸泄漏的其它原因:
1、缸筒受壓膨脹,引起內(nèi)泄漏;
2、采用焊接結(jié)構(gòu)的液壓缸,由于焊接不良產(chǎn)生外泄漏;
3、橫向載荷過大,應(yīng)該設(shè)法減小載荷。
一、液壓缸軸承箱漏油的治理及注意事項(xiàng)
1、液壓缸軸承箱漏油需要正確判斷出滲漏油的位置,然后進(jìn)行檢修。工作前要準(zhǔn)備好備件(包括O型圈、骨架油封及間隔襯套) 和檢修工具。骨架油封安裝前應(yīng)先測(cè)量骨架油封和端蓋之間的配合間隙是否超標(biāo);裝配時(shí)需在骨架油封上涂上油脂,將骨架油封均勻壓入,再用舊的骨架油封或間隔襯套壓到位即可,最后必須用塞尺測(cè)量骨架油封壓入的位置。
2、回裝O型圈過程中應(yīng)先在間隔襯套內(nèi)圈及槽內(nèi)涂抹油脂,將O型圈放入槽內(nèi),緩慢壓入軸內(nèi),壓入的過程中觀察O型圈的擠壓情況,防止O型圈被擠壞。待O型圈全部進(jìn)入后再用銅棒將間隔襯套均勻敲入到位,在這個(gè)過程中還應(yīng)注意間隔襯套和骨架油封之間的配合,防止間隔襯套裝偏,損壞骨架油封。
3、裝配時(shí)必須測(cè)量骨架油封與間隔襯套的配合緊力是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)的緊力要求,并注意檢查間隔襯套的清潔和粗糙度情況,如Ф170 mm 軸徑,骨架密封與間隔套的配合緊力標(biāo)準(zhǔn)為1.2~2mm 。風(fēng)機(jī)側(cè)間隔襯套的軸向固定,要求輪轂壓緊間隔套,不允許留有間隙;電機(jī)側(cè)靠鎖母壓緊,在對(duì)輪裝配中必須壓緊鎖母,以防止鎖母松退。
二、液壓缸漏油的治理方法及注意事項(xiàng)
1、液壓缸銅套或是與銅套配合的軸徑磨損的修復(fù)主要是通過主軸鍍鉻,更換合格的銅套,主軸與銅套配合研磨以滿足配合間隙要求,從而達(dá)到修復(fù)液壓缸內(nèi)漏的目的。
2、液壓缸內(nèi)部橡膠件的老化磨損缺陷,必須按照檢修標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)格更換合格的耐油橡膠件,回裝要緩慢細(xì)致,防止損壞 O 型圈。更換完成后必須進(jìn)行打壓試驗(yàn),壓力 4.0MPa ,持續(xù)時(shí)間5min 無滲漏即為合格。
三、供回油管路漏油的治理方法及注意事項(xiàng)
1、回裝油管路時(shí)必須必須使用淬火后的銅墊圈進(jìn)行密封,淬火過的銅墊圈有一定的壓縮量,可使密封良好;使用前銅墊圈須雙面拋光,接觸面砂磨平整,最后擰緊壓緊螺栓。
2、回裝油管路錐型管接頭時(shí),首先檢查有無損壞,檢查錐形頭和錐形蓋配合是否嚴(yán)密。其次檢查錐形頭內(nèi)部無雜物,防止雜物卡在錐形頭內(nèi)部造成漏油。裝配時(shí)緊力須合適,緊力過大或過小都有可能造成漏油。
3、最后整體檢查管路是否有明顯滲漏點(diǎn),同時(shí)檢查液壓油壓力是否在要求范圍,流量是否合適,及時(shí)調(diào)整油站壓力及流量 。
博通液壓是一家集設(shè)計(jì),制造,安裝,銷售及售后為一體的液壓機(jī)械生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)液壓缸,液壓缸維修,頂管機(jī),液壓站,產(chǎn)品應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。
過程裝置在制造或運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,不但需要知道有無泄漏,而且還要知道泄漏率有多大。泄漏檢測(cè)技術(shù)中所指的"漏"的概念,是與最大允許泄漏率的概念聯(lián)系在一起的。
超聲波通常是指頻率高過20KHz的波段,而人耳所能接收到的上限值為16.5KHZ,利用這一特性,超聲波則被完美的應(yīng)用到了工業(yè)檢測(cè)中.
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