Z41H、Z41Y、Z41W 型 PN10 鋼制楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)
公稱(chēng)通徑 |
尺寸(mm) |
||||||||
DN(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b-f |
Z-d |
H |
D0 |
重量 / kg |
40 |
165 |
145 |
110 |
85 |
18-3 |
4-18 |
245 |
135 |
20 |
50 |
180 |
160 |
125 |
100 |
20-3 |
4-18 |
286 |
180 |
26 |
65 |
190 |
180 |
145 |
120 |
20-3 |
4-18 |
320 |
180 |
35 |
80 |
203 |
195 |
160 |
135 |
22-3 |
4-18 |
373 |
200 |
45 |
100 |
229 |
215 |
180 |
155 |
22-3 |
8-18 |
428 |
200 |
60 |
125 |
250 |
245 |
210 |
185 |
24-3 |
8-18 |
513 |
240 |
85 |
150 |
270 |
280 |
240 |
210 |
24-3 |
8-23 |
582 |
240 |
125 |
200 |
292 |
335 |
295 |
265 |
26-3 |
8-23 |
730 |
320 |
180 |
250 |
330 |
390 |
350 |
320 |
28-3 |
12-23 |
897 |
320 |
240 |
300 |
356 |
440 |
400 |
368 |
28-3 |
12-23 |
1032 |
400 |
360 |
350 |
381 |
500 |
460 |
428 |
30-3 |
16-23 |
1170 |
400 |
400 |
400 |
406 |
565 |
515 |
482 |
32-3 |
16-25 |
1330 |
500 |
500 |
450 |
432 |
615 |
565 |
532 |
32-3 |
20-25 |
1460 |
500 |
590 |
500 |
457 |
670 |
620 |
585 |
34-3 |
20-25 |
1650 |
500 |
680 |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
z×?d |
H |
D0 |
重量 / kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
4×?14 |
175 |
200 |
4 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
2 |
4×?14 |
180 |
200 |
5 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
2 |
4×?14 |
210 |
200 |
6 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
2 |
4×?18 |
210 |
200 |
7 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4×?18 |
350 |
200 |
19 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4×?18 |
358 |
240 |
29 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4×?18 |
375 |
240 |
33 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8×?18 |
433 |
280 |
45 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8×?18 |
502 |
320 |
63 |
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8×?18 |
612 |
360 |
108 |
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
8×?23 |
676 |
360 |
134 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
12×?23 |
820 |
400 |
192 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12×?25 |
969 |
450 |
273 |
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
12×?25 |
1142 |
560 |
379 |
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
16×?25 |
1280 |
640 |
590 |
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16×?30 |
1452 |
640 |
850 |
450 |
650 |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
20×?30 |
1541 |
720 |
907 |
500 |
700 |
705 |
650 |
608 |
44 |
4 |
20×?34 |
1676 |
720 |
958 |
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
48 |
5 |
20×?41 |
1874 |
800 |
1112 |
Z41H、Z41Y、Z41W 型 PN10 鋼制楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)
公稱(chēng)通徑 | 尺寸(mm) | ||||||||
DN(mm) | L | D | D1 | D2 | b-f | Z-d | H | ||
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 245 | 135 | 20 |
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 286 | 180 | 26 |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 320 | 180 | 35 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 4-18 | 373 | 200 | 45 |
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-18 | 428 | 200 | 60 |
125 | 250 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | 8-18 | 513 | 240 | 85 |
150 | 270 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 582 | 240 | 125 |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 8-23 | 730 | 320 | 180 |
250 | 330 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-23 | 897 | 320 | 240 |
300 | 356 | 440 | 400 | 368 | 28-3 | 12-23 | 1032 | 400 | 360 |
350 | 381 | 500 | 460 | 428 | 30-3 | 16-23 | 1170 | 400 | 400 |
400 | 406 | 565 | 515 | 482 | 32-3 | 16-25 | 1330 | 500 | 500 |
450 | 432 | 615 | 565 | 532 | 32-3 | 20-25 | 1460 | 500 | 590 |
500 | 457 | 670 | 620 | 585 | 34-3 | 20-25 | 1650 | 500 | 680 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×?d | H | D0 | 重量 / kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4×?14 | 175 | 200 | 4 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4×?14 | 180 | 200 | 5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4×?14 | 210 | 200 | 6 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4×?18 | 210 | 200 | 7 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4×?18 | 350 | 200 | 19 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×?18 | 358 | 240 | 29 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×?18 | 375 | 240 | 33 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×?18 | 433 | 280 | 45 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×?18 | 502 | 320 | 63 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×?18 | 612 | 360 | 108 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×?23 | 676 | 360 | 134 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×?23 | 820 | 400 | 192 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×?25 | 969 | 450 | 273 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×?25 | 1142 | 560 | 379 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×?25 | 1280 | 640 | 590 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×?30 | 1452 | 640 | 850 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×?30 | 1541 | 720 | 907 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×?34 | 1676 | 720 | 958 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×?41 | 1874 | 800 | 1112 |
型號(hào) |
材料 |
|||
閥體、閥蓋 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
|
Z41H-16C、25 |
碳素鋼 |
鉻不銹鋼 |
堆焊鐵基合金 |
石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-16C、25 |
堆焊硬質(zhì)合金 |
|||
Z41W-16P、25P |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
本體材料 |
石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-16P、25P |
堆焊硬質(zhì)合金 |
|||
Z41W-16R、25R |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
本體材料 |
|
Z41Y-16R、25R |
堆焊硬質(zhì)合金 |
|||
Z41Y-16I、25I |
鉻鉬合金鋼 |
鉻鉬合金鋼 |
堆焊硬質(zhì)合金 |
|
Z41Y-16V、25V |
鉻鉬釩鋼 |
鉻鉬釩鋼 |
堆焊硬質(zhì)合金 |
柔性石墨 |
Z41H-40~200 |
碳鋼 |
鉻不銹鋼 |
碳鋼 Cr13或硬質(zhì)合金 |
柔性石墨 |
Z41H-40I~200I |
鉻鉬鋼 |
合金鋼 |
合金鋼 硬質(zhì)合金 |
柔性石墨 |
Z41H-40P~200P |
鉻鎳鈦鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼或不銹鋼 硬質(zhì)合金 |
柔性石墨 |
Z41H-40R~200R |
鉻鎳鉬鈦鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼或不銹鋼 硬質(zhì)合金 |
柔性石墨 |
閘閥是靠閘板作啟閉件并沿閥座軸線垂直方向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)是流道通暢,流體阻力小,啟閉扭矩小
1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的全面質(zhì)量高。2、符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬...
閘閥是靠閘板作啟閉件并沿閥座軸線垂直方向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)是流道通暢,流體阻力小,啟閉扭矩?。恢饕秉c(diǎn)是密封面易擦傷,啟閉時(shí)間較長(zhǎng),體形和重量較大。閘閥在管道上的應(yīng)用很廣泛,適...
型號(hào) | 材料 | |||
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z41H-16C、25 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-16C、25 | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z41W-16P、25P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 本體材料 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-16P、25P | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z41W-16R、25R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體材料 | |
Z41Y-16R、25R | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z41Y-16I、25I | 鉻鉬合金鋼 | 鉻鉬合金鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | |
Z41Y-16V、25V | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
Z41H-40~200 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 碳鋼+Cr13或硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
Z41H-40I~200I | 鉻鉬鋼 | 合金鋼 | 合金鋼+硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
Z41H-40P~200P | 鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼或不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
Z41H-40R~200R | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼或不銹鋼+硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
Z41產(chǎn)品型號(hào) | 工稱(chēng)壓力/PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|
Z41H-16C、25 | 16、25 | 1.6、2.5 | ≤ 425 | 水、蒸汽、油品 |
Z41Y-16C、25 | ||||
Z41W-16P、25P | 16、25 | 1.6、2.5 | ≤ 150 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
Z41Y-16P、25P | ||||
Z41W-16R、25R | ||||
Z41Y-16R、25R | ||||
Z41Y-16I、25I | ≤ 550 | 油品、蒸汽 | ||
Z41Y-16V、25V | ≤ 570 | 水、蒸汽、油品 | ||
Z41H-40~200 | 40~200 | 4.0~20.0 | ≤ 425 | 水、蒸汽、油品 |
Z41H-40I~200I | 40~200 | 4.0~20.0 | ≤ 550 | 水、蒸汽、油品 |
Z41H-40P~200P | 40~200 | 4.0~20.0 | ≤ 200 | 硝酸類(lèi) |
Z41H-40R~200R | 40~200 | 4.0~20.0 | ≤ 200 | 硝酸類(lèi) |
Z41產(chǎn)品型號(hào) |
工稱(chēng)壓力/PN |
工作壓力 / MPa |
適用溫度 / ℃ |
適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|
Z41H-16C、25 |
16、25 |
1.6、2.5 |
≤ 425 |
水、蒸汽、油品 |
Z41Y-16C、25 |
||||
Z41W-16P、25P |
16、25 |
1.6、2.5 |
≤ 150 |
弱腐蝕性介質(zhì) |
Z41Y-16P、25P |
||||
Z41W-16R、25R |
||||
Z41Y-16R、25R |
||||
Z41Y-16I、25I |
≤ 550 |
油品、蒸汽 |
||
Z41Y-16V、25V |
≤ 570 |
水、蒸汽、油品 |
||
Z41H-40~200 |
40~200 |
4.0~20.0 |
≤ 425 |
水、蒸汽、油品 |
Z41H-40I~200I |
40~200 |
4.0~20.0 |
≤ 550 |
水、蒸汽、油品 |
Z41H-40P~200P |
40~200 |
4.0~20.0 |
≤ 200 |
硝酸類(lèi) |
Z41H-40R~200R |
40~200 |
4.0~20.0 |
≤ 200 |
硝酸類(lèi) |
設(shè)計(jì)制造:按GB/T12234-89的規(guī)定
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:按GB/T12221-89的規(guī)定
法蘭面尺寸:按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定
檢查與試驗(yàn):按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定
設(shè)計(jì)制造:按GB/T12234-89的規(guī)定
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:按GB/T12221-89的規(guī)定
法蘭面尺寸:按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定
檢查與試驗(yàn):按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定
1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
2.開(kāi)閉較省力。啟、閉所需力矩較小;
3.可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;
4.形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;
5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
公稱(chēng)壓力或壓力級(jí):
PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
公稱(chēng)通徑或口徑:
DN10~1000、NPS 1/2 ~36"
驅(qū)動(dòng)方式:
手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料:
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
由于閘閥具有許多優(yōu)點(diǎn),因此使用范圍很廣。通常DN≥50mm的管路作為切斷介質(zhì)的裝置都選用閘閥,甚至在某些小口徑的管路上(如DN15~40mm),仍保留了一部分閘閥。
閘閥具有一些缺點(diǎn)
主要是:
1、外形尺寸和開(kāi)戶高度都較大,所需安裝的空間亦較大;
2、在啟閉過(guò)程中,密封面間有相對(duì)摩擦,磨損較大,甚至在高溫時(shí)容易引志擦傷現(xiàn)象;
3、一般閘閥都有兩個(gè)密封副,給加工、研磨和維修增加了一些困難。
4、啟、閉時(shí)間長(zhǎng)。
閘閥屬于哪一類(lèi)閥門(mén)
閘閥有各種不同的結(jié)構(gòu)形式,其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同。根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu),常常把閘并分成幾種不同的類(lèi)型,而最常見(jiàn)的形式是平板閘閥和楔式閘閥;根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu),還可分為升降桿(明桿)和旋轉(zhuǎn)桿(暗桿)閘閥。
閘閥屬滑動(dòng)類(lèi)閥門(mén)。它在管道上主要作為切斷介質(zhì)用,即分不開(kāi)或全閉使用。一般不可作為節(jié)流用。閘閥可以用于高溫和高壓,并可以用于各種不同的介質(zhì),但一般不用于輸送泥漿、粘稠性流體的管道中。
閘閥一般用在對(duì)閥門(mén)的外形尺寸沒(méi)有嚴(yán)格要求,而且使用條件雙比較苛刻的場(chǎng)合,如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長(zhǎng)期密封等等。
閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門(mén)完全開(kāi)啟時(shí),管道中介質(zhì)能直線通過(guò),因而通過(guò)閥門(mén)的液體阻力較小。
通常,使用條件或要求密封性能好,高壓、高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差?。?、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫(深冷)時(shí)推薦使用閘閥。在泥漿介質(zhì)、向大氣滲漏量少的場(chǎng)合可以先用閘閥。在節(jié)流、調(diào)節(jié)、磨損擦傷、啟閉動(dòng)作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質(zhì)中盡量不選用閘閥。在開(kāi)啟和關(guān)閉頻率較高的場(chǎng)合不能選用閘閥。
此外,在安裝空間較小,適用于大口徑閥門(mén)和安裝空間受限制的管路上,如地下管線,適于選用啟閉時(shí)不改變高度的暗桿閘閥。但該類(lèi)閥門(mén)必須安裝開(kāi)閉指示器,以顯示閥門(mén)的開(kāi)度。這種暗桿式閘閥的缺點(diǎn)是閥桿螺紋直接與介質(zhì)接觸,易被介質(zhì)腐蝕;同時(shí)又無(wú)法潤(rùn)滑,易損壞。
在閘閥中還有一種結(jié)構(gòu),即閥體內(nèi)的通道直徑不同;閥座密封面處的直徑較小,法蘭連接處的直徑較大,稱(chēng)為縮口閘閥。這種閘閥結(jié)構(gòu)體積小、重量輕,但流阻較大,適用于對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上,一般蒸汽和水的管道上選用較多。該閥由于其通徑收縮,使零件尺寸減少,啟、閉所需的力矩也相應(yīng)減小。但通縮收縮后,流體阻力損失增大。為了盡量減小介質(zhì)流經(jīng)縮口時(shí)的流體阻力損失,可采用導(dǎo)流環(huán)裝置。在石油系統(tǒng)的管路上不允許采用縮口閘閥。
在石油、化工系統(tǒng),特別是在石油、天然氣的長(zhǎng)輸管線上,適于選用帶浮動(dòng)閥座的平板式閘閥。這種類(lèi)型的與此平板閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥主要用于要對(duì)管線進(jìn)行清洗的石油、天然氣管路,特別是大型、高參數(shù)和有自動(dòng)化要求的管路上;不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。
在所有的閥門(mén)中,啟閉動(dòng)作最慢的屬閘閥。在啟閉過(guò)程中,閘板的移動(dòng)距離要大于閥門(mén)的通道直徑,而且,閘閥總高較高,占據(jù)空間位置大,也較笨重。然而,從機(jī)械的角度來(lái)看,它相對(duì)自由度大,因而適于選用在水利設(shè)施上。
閘閥的種類(lèi)
1)根據(jù)閘板的構(gòu)造主要分為兩大類(lèi)。
①平行式閘閥--密封面與垂直中心線平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。
②楔式閘閥--密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。楔式閘閥中又有雙閘板、單閘板及彈性閘板之分。
(1)根據(jù)閥桿的構(gòu)造又分為兩大類(lèi)。
①明桿閘閥--閥桿螺母在閥蓋或支加上,開(kāi)閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。
②暗桿閘閥--閥桿螺母在閥體內(nèi)與介質(zhì)直接接觸,開(kāi)閉閘板時(shí)用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。
閘閥試用壽命
(1)靜壓壽命試驗(yàn)
在試驗(yàn)室條件下,閥門(mén)在受介質(zhì)壓力作用時(shí),進(jìn)行從全開(kāi)到全關(guān)的循環(huán)操作試驗(yàn)。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
閥門(mén)進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn),能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的啟閉循環(huán)總次數(shù)。
2.要求
1)需進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)的閘閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927或JB/T9092的規(guī)定。
2)靜壓壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)系統(tǒng)。
3)試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗(yàn)介質(zhì),應(yīng)按閥門(mén)的額定壓差控制試驗(yàn)時(shí)的開(kāi)啟壓差。
4)無(wú)論閘閥采用何種方式操作的,進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門(mén)一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。手輪直接帶動(dòng)或由蝸輪減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的手動(dòng)操作閘閥,應(yīng)用壽命試驗(yàn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閘閥的手輪或蝸輪減速機(jī)構(gòu)的手輪;由電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的閘閥,應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閘閥進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。
5)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),從全關(guān)保持密封位置為起點(diǎn),閥門(mén)的開(kāi)度應(yīng)達(dá)到其實(shí)際開(kāi)度的90%以上。
6)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),從開(kāi)啟位置到關(guān)閉的過(guò)程,體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓,介質(zhì)壓力為90%~100%的閥門(mén)公稱(chēng)壓力或最高設(shè)計(jì)壓力;到達(dá)關(guān)閉位置后,閘閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。閘閥在試驗(yàn)介質(zhì)的壓差條件下開(kāi)啟。當(dāng)閘閥有額定壓差要求時(shí),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以額定壓差為試驗(yàn)壓差。
7)試驗(yàn)時(shí),除平面密封的平板閘閥外,應(yīng)以操作力矩關(guān)閉閘閥,平面密封的平板閘閥以控制關(guān)閉位置關(guān)閉閥門(mén)。
8)試驗(yàn)的操作力矩,除平面密封的平板閘閥外,以密封試驗(yàn)時(shí),可以保持密封性能的情況下,手動(dòng)操作測(cè)量得到的最大啟閉操作力矩為準(zhǔn),手動(dòng)操作的力矩不得超過(guò)一人用閘閥所配帶的驅(qū)動(dòng)手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩。平面密封的平板閘閥的操作力矩,以帶壓開(kāi)啟時(shí)的操作力矩為準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于±5%。
9)靜壓壽命試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)密封副配對(duì)材料的特性,每啟閉循環(huán)200~300次,進(jìn)行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后,繼續(xù)試驗(yàn);手動(dòng)操作的閘閥,若操作力矩有變化可予以調(diào)整,用其他配帶操作機(jī)構(gòu)操作的閘閥,不能予以調(diào)整。
10)若閘閥有安裝和流向要求時(shí),應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。
11)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的記錄,應(yīng)通過(guò)壽命試驗(yàn)機(jī)或電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)運(yùn)裝置驅(qū)動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)所提供的信號(hào),采用電磁計(jì)數(shù)器記錄。
3.試驗(yàn)方法
1)按被試驗(yàn)閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。
2)在100%介質(zhì)壓力和公稱(chēng)壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測(cè)力扳手測(cè)量閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的最大操作力矩。檢測(cè)三次,取最大值。
3)按2)測(cè)得的力矩調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩,以符合閘閥的關(guān)閉密封的操作要求,并經(jīng)密封性能試驗(yàn)達(dá)到密封性能要求。對(duì)平面密封的平板閘閥,除調(diào)整操作力矩外,還應(yīng)調(diào)整關(guān)閉位置。
4)在啟閉循環(huán)200~300次后,檢查密封面的泄漏情況,若操作力矩發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)械的輸出力矩,以達(dá)到密封要求,但當(dāng)操作力矩增大到一人無(wú)法用閥門(mén)所帶手輪操作時(shí),終止試驗(yàn)。
4.靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的確定
(1)終止試驗(yàn)
當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)終止試驗(yàn):
①密封試驗(yàn)檢查時(shí),密封性能不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
②閘桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等;
③閘閥的閥桿、閥桿螺母等零件磨損,不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化,不符合4.2.1.2-8)的規(guī)定。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
①達(dá)到要求的試驗(yàn)次數(shù)后,閘閥的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),以此試驗(yàn)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。
②若試驗(yàn)期間,出現(xiàn)異常情況或性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),以終止前一次檢查時(shí)所對(duì)應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。
1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
2.開(kāi)閉較省力。啟、閉所需力矩較小;
3.可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;
4.形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;
5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
公稱(chēng)壓力或壓力級(jí):
PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
公稱(chēng)通徑或口徑:
DN10~1000、NPS 1/2 ~36"
驅(qū)動(dòng)方式:
手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料:
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
由于閘閥具有許多優(yōu)點(diǎn),因此使用范圍很廣。通常DN≥50mm的管路作為切斷介質(zhì)的裝置都選用閘閥,甚至在某些小口徑的管路上(如DN15~40mm),目前仍保留了一部分閘閥。
閘閥具有一些缺點(diǎn)
主要是:
1、外形尺寸和開(kāi)戶高度都較大,所需安裝的空間亦較大;
2、在啟閉過(guò)程中,密封面間有相對(duì)摩擦,磨損較大,甚至在高溫時(shí)容易引志擦傷現(xiàn)象;
3、一般閘閥都有兩個(gè)密封副,給加工、研磨和維修增加了一些困難。
4、啟、閉時(shí)間長(zhǎng)。
閘閥屬于哪一類(lèi)閥門(mén)
閘閥有各種不同的結(jié)構(gòu)形式,其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同。根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu),常常把閘并分成幾種不同的類(lèi)型,而最常見(jiàn)的形式是平板閘閥和楔式閘閥;根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu),還可分為升降桿(明桿)和旋轉(zhuǎn)桿(暗桿)閘閥。
閘閥屬滑動(dòng)類(lèi)閥門(mén)。它在管道上主要作為切斷介質(zhì)用,即分不開(kāi)或全閉使用。一般不可作為節(jié)流用。閘閥可以用于高溫和高壓,并可以用于各種不同的介質(zhì),但一般不用于輸送泥漿、粘稠性流體的管道中。
閘閥一般用在對(duì)閥門(mén)的外形尺寸沒(méi)有嚴(yán)格要求,而且使用條件雙比較苛刻的場(chǎng)合,如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長(zhǎng)期密封等等。
閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門(mén)完全開(kāi)啟時(shí),管道中介質(zhì)能直線通過(guò),因而通過(guò)閥門(mén)的液體阻力較小。
通常,使用條件或要求密封性能好,高壓、高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差小)、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫(深冷)時(shí)推薦使用閘閥。在泥漿介質(zhì)、向大氣滲漏量少的場(chǎng)合可以先用閘閥。在節(jié)流、調(diào)節(jié)、磨損擦傷、啟閉動(dòng)作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質(zhì)中盡量不選用閘閥。在開(kāi)啟和關(guān)閉頻率較高的場(chǎng)合不能選用閘閥。
此外,在安裝空間較小,適用于大口徑閥門(mén)和安裝空間受限制的管路上,如地下管線,適于選用啟閉時(shí)不改變高度的暗桿閘閥。但該類(lèi)閥門(mén)必須安裝開(kāi)閉指示器,以顯示閥門(mén)的開(kāi)度。這種暗桿式閘閥的缺點(diǎn)是閥桿螺紋直接與介質(zhì)接觸,易被介質(zhì)腐蝕;同時(shí)又無(wú)法潤(rùn)滑,易損壞。
在閘閥中還有一種結(jié)構(gòu),即閥體內(nèi)的通道直徑不同;閥座密封面處的直徑較小,法蘭連接處的直徑較大,稱(chēng)為縮口閘閥。這種閘閥結(jié)構(gòu)體積小、重量輕,但流阻較大,適用于對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上,一般蒸汽和水的管道上選用較多。該閥由于其通徑收縮,使零件尺寸減少,啟、閉所需的力矩也相應(yīng)減小。但通縮收縮后,流體阻力損失增大。為了盡量減小介質(zhì)流經(jīng)縮口時(shí)的流體阻力損失,可采用導(dǎo)流環(huán)裝置。在石油系統(tǒng)的管路上不允許采用縮口閘閥。
在石油、化工系統(tǒng),特別是在石油、天然氣的長(zhǎng)輸管線上,適于選用帶浮動(dòng)閥座的平板式閘閥。這種類(lèi)型的與此平板閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥主要用于要對(duì)管線進(jìn)行清洗的石油、天然氣管路,特別是大型、高參數(shù)和有自動(dòng)化要求的管路上;不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。
在所有的閥門(mén)中,啟閉動(dòng)作最慢的屬閘閥。在啟閉過(guò)程中,閘板的移動(dòng)距離要大于閥門(mén)的通道直徑,而且,閘閥總高較高,占據(jù)空間位置大,也較笨重。然而,從機(jī)械的角度來(lái)看,它相對(duì)自由度大,因而適于選用在水利設(shè)施上。
閘閥的種類(lèi)
1)根據(jù)閘板的構(gòu)造主要分為兩大類(lèi)。
①平行式閘閥--密封面與垂直中心線平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。
②楔式閘閥--密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。楔式閘閥中又有雙閘板、單閘板及彈性閘板之分。
(1)根據(jù)閥桿的構(gòu)造又分為兩大類(lèi)。
①明桿閘閥--閥桿螺母在閥蓋或支加上,開(kāi)閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。
②暗桿閘閥--閥桿螺母在閥體內(nèi)與介質(zhì)直接接觸,開(kāi)閉閘板時(shí)用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。
閘閥試用壽命
(1)靜壓壽命試驗(yàn)
在試驗(yàn)室條件下,閥門(mén)在受介質(zhì)壓力作用時(shí),進(jìn)行從全開(kāi)到全關(guān)的循環(huán)操作試驗(yàn)。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
閥門(mén)進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn),能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的啟閉循環(huán)總次數(shù)。
2.要求
1)需進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)的閘閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927或JB/T9092的規(guī)定。
2)靜壓壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖如圖4-1所示。
3)試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗(yàn)介質(zhì),應(yīng)按閥門(mén)的額定壓差控制試驗(yàn)時(shí)的開(kāi)啟壓差。
4)無(wú)論閘閥采用何種方式操作的,進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門(mén)一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。手輪直接帶動(dòng)或由蝸輪減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的手動(dòng)操作閘閥,應(yīng)用壽命試驗(yàn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閘閥的手輪或蝸輪減速機(jī)構(gòu)的手輪;由電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的閘閥,應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閘閥進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。
5)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),從全關(guān)保持密封位置為起點(diǎn),閥門(mén)的開(kāi)度應(yīng)達(dá)到其實(shí)際開(kāi)度的90%以上。
6)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),從開(kāi)啟位置到關(guān)閉的過(guò)程,體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓,介質(zhì)壓力為90%~100%的閥門(mén)公稱(chēng)壓力或最高設(shè)計(jì)壓力;到達(dá)關(guān)閉位置后,閘閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。閘閥在試驗(yàn)介質(zhì)的壓差條件下開(kāi)啟。當(dāng)閘閥有額定壓差要求時(shí),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以額定壓差為試驗(yàn)壓差。
7)試驗(yàn)時(shí),除平面密封的平板閘閥外,應(yīng)以操作力矩關(guān)閉閘閥,平面密封的平板閘閥以控制關(guān)閉位置關(guān)閉閥門(mén)。
8)試驗(yàn)的操作力矩,除平面密封的平板閘閥外,以密封試驗(yàn)時(shí),可以保持密封性能的情況下,手動(dòng)操作測(cè)量得到的最大啟閉操作力矩為準(zhǔn),手動(dòng)操作的力矩不得超過(guò)一人用閘閥所配帶的驅(qū)動(dòng)手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩。平面密封的平板閘閥的操作力矩,以帶壓開(kāi)啟時(shí)的操作力矩為準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于±5%。
9)靜壓壽命試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)密封副配對(duì)材料的特性,每啟閉循環(huán)200~300次,進(jìn)行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后,繼續(xù)試驗(yàn);手動(dòng)操作的閘閥,若操作力矩有變化可予以調(diào)整,用其他配帶操作機(jī)構(gòu)操作的閘閥,不能予以調(diào)整。
10)若閘閥有安裝和流向要求時(shí),應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。
11)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的記錄,應(yīng)通過(guò)壽命試驗(yàn)機(jī)或電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)運(yùn)裝置驅(qū)動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)所提供的信號(hào),采用電磁計(jì)數(shù)器記錄。
3.試驗(yàn)方法
1)按被試驗(yàn)閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。
2)在100%介質(zhì)壓力和公稱(chēng)壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測(cè)力扳手測(cè)量閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的最大操作力矩。檢測(cè)三次,取最大值。
3)按2)測(cè)得的力矩調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩,以符合閘閥的關(guān)閉密封的操作要求,并經(jīng)密封性能試驗(yàn)達(dá)到密封性能要求。對(duì)平面密封的平板閘閥,除調(diào)整操作力矩外,還應(yīng)調(diào)整關(guān)閉位置。
4)在啟閉循環(huán)200~300次后,檢查密封面的泄漏情況,若操作力矩發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)械的輸出力矩,以達(dá)到密封要求,但當(dāng)操作力矩增大到一人無(wú)法用閥門(mén)所帶手輪操作時(shí),終止試驗(yàn)。
4.靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的確定
(1)終止試驗(yàn)
當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)終止試驗(yàn):
①密封試驗(yàn)檢查時(shí),密封性能不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
②閘桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等;
③閘閥的閥桿、閥桿螺母等零件磨損,不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化,不符合4.2.1.2-8)的規(guī)定。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
①達(dá)到要求的試驗(yàn)次數(shù)后,閘閥的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),以此試驗(yàn)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。
②若試驗(yàn)期間,出現(xiàn)異常情況或性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),以終止前一次檢查時(shí)所對(duì)應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。
z41h閘閥Z41H閘閥
在各種類(lèi)型的閥門(mén)中,閘閥是應(yīng)用最廣泛的一種。
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)用于各種不同的介質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
在各種類(lèi)型的閥門(mén)中,閘閥是應(yīng)用最廣泛的一種。
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)用于各種不同的介質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
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mm 規(guī)格 DN L H D W Kg L H D W Kg 25 160 210 115 220 6 160 210 115 220 6 40 200 350 145 240 18 200 350 145 240 18 50 250 358 160 240 29 250 358 160 240 28 65 265 373 180 240 33 265 373 180 240 33 80 280 435 195 280 45 280 435 195 280 46 100 300 500 215 320 63 300 500 230 320 64 125 325 614 245 360 102 325 614 270 360 105 150 350 674 280 360 134 350 674 300 360 134 200 400 818 335 400 192 400 818 360
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美標(biāo)閥門(mén) >>美標(biāo)閘閥 >>磅級(jí)鑄鋼閘閥 產(chǎn)品名稱(chēng): 磅級(jí)鑄鋼閘閥 產(chǎn)品型號(hào): Z41H 產(chǎn)品口徑: DN15-900 產(chǎn)品壓力: 0.6~10.0Mpa 產(chǎn)品材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 產(chǎn)品概括: 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn) JB、化工標(biāo)準(zhǔn) HG、美標(biāo) API、ANSI、 德標(biāo) DIN、日本 JIS、JPI、英標(biāo) BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳 鋼、 WCB、WC6、WC9、 20#、25#、鍛鋼、 A105、F11、F22、不銹鋼、 304、 304L、 316、 316L、鉻鉬鋼、低 溫鋼 、鈦合金鋼 等。工 作壓力 1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度: -196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、 法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、 電動(dòng)。 產(chǎn)品詳細(xì)信息 主要尺寸 磅級(jí) 規(guī)格 L d H H1 W W 1 重量 (
Z41H國(guó)標(biāo)閘閥,鑄鋼閘閥的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
Z41H國(guó)標(biāo)閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
Z41H國(guó)標(biāo)閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí),流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 , 閥門(mén)的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程>來(lái)確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
Z41H國(guó)標(biāo)閘閥優(yōu)缺點(diǎn)
流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
開(kāi)閉較省力。
介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開(kāi)啟需要一定的空間,開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
Z41H國(guó)標(biāo)閘閥的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。