抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥295
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥8
硬度 :≥70(5/250/30)HBS
鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.3(雜質(zhì))
銅 Cu :4.5~5.3
鎂 Mg:≤0.05(雜質(zhì))
鋅 Zn:≤0.2(雜質(zhì))
錳 Mn:0.6~1.0
鈦 Ti :0.15~0.35
鎳 Ni:≤0.1(雜質(zhì))
鋯 Zr:≤0.2(雜質(zhì))(制成高溫零件時(shí),應(yīng)加入0.05~0.20)
鐵(砂型鑄造): 0.000~ 0.250
鐵(金屬型鑄造): 0.000~ 0.300
注:雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤1.0;(金屬型鑄造)≤1.0
ZAlCu5Mn為加入少量錳、鈦元素的鋁-銅合金。ZAlCu5Mn可熱處理強(qiáng)化,熱處理后強(qiáng)度高,塑性、韌性、焊接性能及可切削加工性能良好,耐熱性和強(qiáng)度是鑄造鋁合金中最好的。耐腐蝕性能差,鑄造性能不好,流動(dòng)性差,形成熱裂和縮孔的傾向大、線收縮大、氣密性低,但吸氣傾向小。
材料牌號(hào): 45 材料名稱: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): GB699-88 試樣尺寸: 25 試樣狀態(tài): 退火鋼 抗拉強(qiáng)度: ≥600 (MPa) 屈服強(qiáng)度: ≥355 (MPa) 延 長(zhǎng) 率: ≥16...
淬火:分級(jí)加熱530±5℃,5~9h;再545±5℃,5~9h,60~100℃水冷;再545±5℃,10~12h ,60~100℃水冷。
砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造2100433B
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
65Mn經(jīng)熱處理后綜合力學(xué)性能優(yōu)越,其冷軋鋼帶用途廣泛,可制造彈簧、鋸片等。為確定65Mn冷軋寬鋼帶力學(xué)性能隨冷軋總變形率變化的規(guī)律,對(duì)經(jīng)過不同程度的冷軋后的65Mn冷軋硬態(tài)及退火態(tài)寬鋼帶的力學(xué)性能進(jìn)行了研究,研究得出的規(guī)律可用于對(duì)65Mn冷軋寬鋼帶力學(xué)性能進(jìn)行預(yù)測(cè)及指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。采用65Mn原料經(jīng)預(yù)退火后再進(jìn)行冷軋的工藝生產(chǎn)的退火寬鋼帶力學(xué)性能穩(wěn)定,塑性較好。
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評(píng)分: 4.3
利用力學(xué)性能測(cè)試及熱處理分析,在360℃-540℃之間對(duì)冶金鋸片用鋼65Mn進(jìn)行了連續(xù)回火處理。結(jié)果顯示:隨著回火溫度的升高,試樣的強(qiáng)度及硬度連續(xù)下降。在400-420℃之間,發(fā)現(xiàn)了回火脆性,沖擊值、斷面收縮率和延伸率發(fā)生明顯變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為預(yù)防鋸片工作過程中的失效提供了技術(shù)參考。