抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥145
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥4
硬度 :≥50(5/250/30)HBS
鋁 Al :余量
硅 Si :10.0~13.0
銅 Cu :≤0.30(雜質(zhì))
鎂 Mg:≤0.10(雜質(zhì))
鋅 Zn:≤0.1(雜質(zhì))
錳 Mn:≤0.5(雜質(zhì))
鈦 Ti :≤0.20(雜質(zhì))
釔 Y:為提高力學(xué)性能,可含0.08~0.20,但Fe≤0.3
鐵(砂型鑄造): 0.000~ 0.700
鐵(金屬型鑄造): 0.000~ 1.000
注:雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤2.0;(金屬型鑄造)≤2.2
ZAlSi12鋁合金為鋁硅系列二元合金。ZAlSi12鋁合金鑄造性能好,但在鑄件的斷面厚大處容易產(chǎn)生集中縮孔,吸氣傾向也較大;耐蝕性高,能耐濕氣、海水、濃硝酸等腐蝕;不能經(jīng)熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能不高,但隨鑄件壁厚增加,強(qiáng)度降低的程度小;焊接性能良好,但可切削性差,耐熱性不高。
A2011-T3鋁合金棒是美國(guó)變形鋁zhidao及鋁合金。合金元素為銅,是含有微量鉛和鉍的易切削合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差回,常見(jiàn)為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制...
抗拉強(qiáng)度σb 屈服強(qiáng)度 σ0.2 伸長(zhǎng)率 δ5 (%) 彈性系數(shù) 彎曲極限強(qiáng)度 Bearing YieldStrength 疲勞強(qiáng)度 試樣尺寸 ≥180MPa ≥110MPa ≥1...
砂型鑄造加變質(zhì)處理、金屬型鑄造加變質(zhì)處理、熔模鑄造2100433B
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沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 I 摘 要 材料在復(fù)雜的服役環(huán)境中可能受到各種不同載荷的作用, 對(duì)材料在不同加載條件下 力學(xué)行為的研究是完善材料開(kāi)發(fā)、應(yīng)用以及進(jìn)行新材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。目前,國(guó)內(nèi) 對(duì) 7005 鋁合金的研究尚處于初級(jí)階段,對(duì)于這類新型高性能鋁合金在動(dòng)態(tài)加載條件下 的力學(xué)行為研究仍然十分匱乏。另外,作為目前研究材料動(dòng)態(tài)力學(xué)行為最為常用的實(shí)驗(yàn) 設(shè)備——分離式霍普金森壓桿 (SHPB)和分離式霍普金森拉桿 (SHTB)。本實(shí)驗(yàn)研究熱 處理之后的七系鋁合金的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。首先對(duì) 7005 鋁合金分別進(jìn)行固溶,時(shí)效,回 歸,再時(shí)效等不同的熱處理工藝在動(dòng)態(tài)應(yīng)變下力學(xué)行為和響應(yīng),采用分離式 Hopkinson 壓桿裝置對(duì) 7005 鋁合金試件分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓縮, 利用光學(xué)顯微鏡對(duì)壓縮后試件進(jìn)行了 微觀組織觀察。最后結(jié)論發(fā)現(xiàn)試件在固溶時(shí)效。回歸溫度 180℃升溫 10min 保溫 30min
硅 Si :10.0-13.0
鋁 Al :余量
鐵(砂型鑄造): 0.000~ 0.700
鐵(金屬型鑄造): 0.000~ 1.000
銅 Cu :≤0.30(雜質(zhì))
錳 Mn:≤0.5(雜質(zhì))
鎂 Mg:0≤0.10 (雜質(zhì))鋅 Zn:≤0.1(雜質(zhì))
鈦 Ti:≤0.20(雜質(zhì))
注:雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤2.0;(金屬型鑄造)≤2.2
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥145
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥4
硬度 (HB):≥50(5/250/30)
鑄造方法:
砂型鑄造加變質(zhì)處理、金屬型鑄造加變質(zhì)處理、熔模鑄造(F態(tài).SB.JB.RB.KB)2100433B
強(qiáng)度較高、比強(qiáng)度大且適宜于塑性成形的鋁合金。
變形鋁合金又分為:
(1)、工業(yè)純鋁
(2)、熱處理不可強(qiáng)化的鋁合金
(3)、熱處理可強(qiáng)化的鋁合金
適于熔融狀態(tài)下充填鑄型獲得一定形狀和尺寸鑄件毛坯的鋁合金。
鑄造鋁合金分為:
(1)、鋁硅系合金
(2)、鋁銅合金
(3)、鋁鎂合金
(4)、鋁鋅系合金