中文名 | 造粒機組 | 型????號 | GHX-300/90 |
---|---|---|---|
物體容機 | 300 | 螺桿直徑 | 90 |
料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理:
第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。 單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。 ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。
機組各參數(shù)的內在聯(lián)系和最佳平衡:
a、參數(shù)有:主機轉速、主機電流、喂料轉速、切粒轉速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等
b、主機轉速和電流沒有直接關系,但轉速越高,電損相應會節(jié)約些。
c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關系擠出生產產能。
d、熔體溫度基本就是物料的實際溫度;區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。
e、主機轉速、喂料轉速和區(qū)段溫度設定的最佳匹配和平衡,以最大限度發(fā)揮擠出效能,實現(xiàn)質量高、產量高的產品來。(同時考慮螺桿元件組合).
小機型與大機型的區(qū)別: 小機型螺桿直徑小,螺桿與筒體內壁容腔小,傳熱和散熱效能高,物料分散也好。這就是為什么實驗室能做出非常好的產品來,而同等放大到大機型機組就實現(xiàn)不了。
物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實現(xiàn)之內在聯(lián)系:
a、塑料改性千變萬化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強、反應擠出等等。
b、工藝特性:是實現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應擠出?是將原材料預混好一起喂料還是分開分段喂料?
c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設計出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設定。
積木式螺桿元件的有機排列組合,實現(xiàn)物料物理化學反應之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等
b、根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實現(xiàn)其最佳效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型,以實現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結構的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型,以實現(xiàn)簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時避免組分的降解
從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質量: 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產品的質量,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產品中的橡膠硫化程度。
拋物線區(qū)段溫度設計 機頭溫度特殊化設計,控制物料熔融反應進程: 雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成,每節(jié)筒體都有獨立的溫控系統(tǒng)。溫度設定兩端低,中間高;機頭視冷卻和切粒狀態(tài),盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。
預團粒擠出回收造粒機組技術參數(shù):
型號 |
物體容機 |
螺桿直徑 |
最大產量 |
裝機功率 |
GHX-300/90 |
300 |
90 |
160kg/h |
120kw |
GHX-450/120 |
450 |
120 |
260kg/h |
180kw |
GHX-800/150 |
800 |
150 |
400kg/h |
260kw |
什么樣廠 會用到造粒機啊 單螺桿造粒機 雙螺桿造粒機 (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機,電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
價 格:12000元/臺 產 地:蘇州 品 牌:GL 型 號:GLS
要說在造粒機的生產廠家,在國內生產廠家是非常多的,總的歸類起來可分為:1、品牌廠家品牌廠家生產出來的設備質量有保證,技術更先進,但在價格上會比其他小作坊式的廠家生產出來的設備價格會有點偏高,如利拿實業(yè)...
雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產量、配備不同的螺桿直徑。
塑料擠出造粒機由單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒機,主要用于生產PVC、PE等各種用途的塑料粒料,生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀。
塑料擠出造粒機組中主機塑化混合均勻,結構緊湊、輔機采用風送集料,振動分離冷卻,具有自動化程度高,生產效率高等優(yōu)點。
塑料擠出造粒機組有風送集料系統(tǒng)采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用。
塑料擠出造粒機組技術參數(shù):
項目型號 |
SJLZ-65*22-250 |
SJLZ-65-60 |
SJLZ-90-100 |
SJLZ-120-190 |
主機型號 |
SJSZ-65*22 |
SJ-65 |
SJ90 |
SJ-120 |
主機名稱 |
錐形雙螺桿擠出機 |
單螺桿擠出機 |
單螺桿擠出機 |
單螺桿擠出機 |
切粒規(guī)格 |
∮3*3 |
∮3*3 |
∮3*3 |
∮3*3 |
切粒速度rpm |
40-200 |
40-200 |
40-200 |
40-200 |
最大產量kg/h |
250 |
120 |
150 |
200 |
送料冷卻方式 |
風送 風冷 |
風送 風冷 |
風送 風冷 |
風送 風冷 |
總功率kw |
70 |
47.37 |
59.5 |
106 |
機組重量kg |
4400 |
3800 |
4000 |
4400 |
尺寸L*W*Hmm |
11000*2500*3000 |
10000*2500*300 |
10000*2500*3000 |
12000*2500*3000 |
系列PVC/PE/PS 造粒機組是由擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒機。主要用于生產PVC等各種塑料粒料,生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀。系列PVC/PE/PS 造粒機組具有塑化效果好,生產效率高,整體機器結構緊湊,自動化程度高等優(yōu)點。
系列PVC/PE/PS 造粒機組主要技術參數(shù):
型號 |
SJ-ZL65 |
SJ-ZL75 |
SJ-ZL90 |
|
螺桿直徑 |
mm |
Φ65 |
Φ75 |
Φ90 |
長徑比 |
L/D |
18:1 |
18:1 |
18:1 |
電機功率 |
KW |
7.5 |
11 |
15 |
螺桿轉速 |
r/min |
20-90 |
20-90 |
20-80 |
加熱功率 |
KW |
9 |
11 |
13.5 |
切粒規(guī)格 |
mm |
Φ3×3.2 |
Φ3×3.2 |
Φ3×3.2 |
送料方式 |
風送 |
風送 |
風送 |
|
外形尺寸(長×寬×高)(約) |
m |
7×2×1.75 |
8×2×1.75 |
9×2×1.85 |
總重量(約) |
T |
3.0 |
3.3 |
3.8 |
格式:pdf
大?。?span id="qos3kre" class="single-tag-height">238KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
通過對聚丙烯造粒裝置(CMP230X-9AW型)造粒機性能的分析,探討了制約提高生產能力的"瓶頸"問題,推測出主機的生產能力。
格式:pdf
大?。?span id="xqclzgl" class="single-tag-height">238KB
頁數(shù): 16頁
評分: 4.8
1 擠壓造粒機組安裝施工工法 華北石油工程建設有限公司 蒙林 趙鵬 王鶴里 張書立 高海濤 0 前言 擠壓造粒機組是聚乙烯和聚丙烯裝置的后處理設備中的重大設備, 它承擔著聚合后粉狀聚合物從計 量、喂料、混煉、擠出、切粒、分離、干燥等重要工藝程序。目前,國內正在使用的大型聚合物擠壓造 粒機組均為成套引進國外設備,一般為德國 W·P 公司、日本制鋼公司、日本神戶制鋼公司、美國法雷 爾公司生產。近年來,隨著國內越來越多的大型乙烯裝置的不斷興建,如何優(yōu)質、高效地完成擠壓造粒 機組的安裝施工是眾多石油化工建設單位的一個重要課題。 我公司在工程實踐中總結了擠壓造粒機組安 裝施工方案的基礎上,經(jīng)過我們在華北石化、燕山石化、大慶煉化、大港煉油廠、獨山子石化公司承建 的多套聚丙烯裝置的施工中的應用,形成了該工法,該項工法得到了充分驗證,并不斷完善和發(fā)展,已 日趨成熟。 本工法只對機組各主要單機的就位安裝找
大型混煉擠壓造粒機組主要由以下幾部分組成:計量、加料、配混系統(tǒng),混煉擠壓系統(tǒng),開車閥,阻尼調節(jié)閥,熔體齒輪泵,換網(wǎng)裝置,機頭及切粒系統(tǒng)和粒料處理系統(tǒng)等。 2100433B
不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求,增強型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型,例如:工程塑料合金:,HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。
下面列出幾種不同材料的對應螺桿組合:(僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合)
阻燃ABS或者PC/ABS:
K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L
K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L
尼龍增強或者增強阻燃:
K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L
K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48
填充增強或填充阻燃增強:
K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L
工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性,因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度,但是也對工藝控制和工藝設計人員提出了更高的要求。針對不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合,已經(jīng)成為工程塑料造粒機的共混操作過程中一個重要的環(huán)節(jié)。
項目型號 | SJLZ-65*22-250 | SJLZ-65-60 | SJLZ-90-100 | SJLZ-120-190 |
主機型號 | SJSZ-65*22 | SJ-65 | SJ90 | SJ-120 |
主機名稱 | 錐形雙螺桿擠出機 | 單螺桿擠出機 | 單螺桿擠出機 | 單螺桿擠出機 |
切粒規(guī)格 | ∮3*3 | ∮3*3 | ∮3*3 | ∮3*3 |
切粒速度rpm | 40-200 | 40-200 | 40-200 | 40-200 |
最大產量kg/h | 250 | 120 | 150 | 200 |
送料冷卻方式 | 風送 風冷 | 風送 風冷 | 風送 風冷 | 風送 風冷 |
總功率kw | 70 | 47.37 | 59.5 | 106 |
機組重量kg | 4400 | 3800 | 4000 | 4400 |
尺寸L*W*Hmm | 11000*2500*3000 | 10000*2500*300 | 10000*2500*3000 | 12000*2500*3000 |