中文名 | 增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材 | 外文名 | Titanium and titanium alloy bars for additive manufactural powder |
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標(biāo)準(zhǔn)號 | GB/T 38973-2020 | 中國標(biāo)準(zhǔn)分類號 | H64 |
發(fā)布日期 | 2020-07-21 | 實(shí)施日期 | 2021-06-01 |
國際標(biāo)準(zhǔn)分類號 | 77.150.50;25.030 | 歸口單位 | 全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) |
執(zhí)行單位 | 全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)稀有金屬分會(huì) | 主管部門 | 中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì) |
性????質(zhì) | 推薦性國家標(biāo)準(zhǔn) | 狀????態(tài) | 現(xiàn)行 |
《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)規(guī)定了增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書及訂貨單(或合同)內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于旋轉(zhuǎn)電極法、氣霧化法制粉用的鈦及鈦合金棒材。
GB/T 3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 4698(所有部分) 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 GB/T 5193 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲檢驗(yàn)方法 |
GB/T 8180 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 YS/T 1262 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法—多元素含量的測定—電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 |
參考資料:
金屬零件的增材制造3D打印技術(shù)已應(yīng)用于航空、航天、汽車、鋼鐵、軌道交通、模具、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中新材料(新合金、梯度材料)的合成與制備,高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的無模具、快速、近終形制造,誤加工損傷或服役損傷結(jié)構(gòu)的高性能成形修復(fù)與再制造。然而,高品質(zhì)細(xì)粉主要依賴于進(jìn)口,成本居高不下,所以首先要解決制粉用原材料棒材的高質(zhì)量、低成本控制,但是截止2019年,中國并無統(tǒng)一的增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材的標(biāo)準(zhǔn),交易中普遍采用各家互相簽訂技術(shù)協(xié)議,這種方式已然不能滿足增材制造用棒材的大批量、規(guī)范化生產(chǎn)的需求,進(jìn)而限制了增材制造行業(yè)迅猛的發(fā)展。
中國已經(jīng)形成了增材制造用鈦及鈦合金粉末標(biāo)準(zhǔn)、增材鈦及鈦合金零件標(biāo)準(zhǔn)、增材制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),但是對其上游原材料增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材的標(biāo)準(zhǔn)暫為缺失。綜上所述,無論是市場需求方面,還是增材制造的標(biāo)準(zhǔn)體系方面,建立統(tǒng)一的增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材標(biāo)準(zhǔn)都是亟待解決的問題。因此,制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)。
標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃
2018年10月16日,國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(20182013-T-610)下達(dá),項(xiàng)目周期24個(gè)月,由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出,由TC243(全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口上報(bào),TC243SC4(全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)粉末冶金分會(huì))執(zhí)行,主管部門為中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)。
發(fā)布實(shí)施
2020年7月21日,國家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)由中華人民共和國國家市場監(jiān)督管理總局、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布。
2021年6月1日,國家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)實(shí)施。
國家標(biāo)準(zhǔn)《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
主要起草單位:西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司、西北有色金屬研究院、寶鋼特鋼有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(北京)有限公司、西安歐中材料科技有限公司、飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司、西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院。
主要起草人:馮冉、杜小聯(lián)、何永勝、高玉社、姜欣、朱峰、白智輝、李海斌、付航濤、和永崗、相敏、談萍、陳斌科、解晨。
鈦?zhàn)鳛榻陙砹餍衅饋淼男滦徒饘僖婚_始的價(jià)格還是比較昂貴的 發(fā)展到現(xiàn)在,和普通的金屬材料相比已經(jīng)差不太多了,鈦合金也是這樣 含有鈦的材料一般比較輕,硬度也好,很受歡迎,報(bào)價(jià)在3000-5000左右每噸
鈦合金棒價(jià)格在300元 ,鈦合金棒棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)...
鈦合金棒材價(jià)格400元左右。。隨著某些重點(diǎn)型號的啟動(dòng),由一航材料院牽頭,對TC6鈦合金的熱處理制度進(jìn)行了深入的研究,研究了普通退火、等溫退火等熱處理對相應(yīng)產(chǎn)品性能的影響,得到的性能數(shù)據(jù)表明,普通退火棒...
前言 |
Ⅰ |
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1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3技術(shù)要求 |
1 |
4試驗(yàn)方法 |
3 |
5檢驗(yàn)規(guī)則 |
3 |
6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書 |
4 |
7訂貨單(或合同)內(nèi)容 |
5 |
參考資料:
《增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材》(GB/T 38973-2020)的制定,不僅促進(jìn)中國在3D打印鈦合金部件研究領(lǐng)域的發(fā)展,縮小與發(fā)達(dá)國家的研究差距,同時(shí)提高中國在增材制造制粉用鈦合金棒材制備和加工方面的技術(shù)水平。
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評分: 4.5
鈦合金棒材多用于機(jī)械制造業(yè),由于其強(qiáng)度高、耐高溫和耐腐蝕等特點(diǎn),其制品應(yīng)用在軍用產(chǎn)品、汽車配件以及鈦合金人造骨骼等高精度要求的領(lǐng)域。同時(shí),還常被用在眼鏡架等對耐磨強(qiáng)度有較高要求的制造行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,鈦合金棒材軋制加工技術(shù)也在不斷地改進(jìn)和完善,并更加趨于高效率、高質(zhì)量和高性能發(fā)展方向。文章就針對目前的鈦合金軋制成型特點(diǎn)、軋制技術(shù)和方法等進(jìn)行分析,力求從中總結(jié)鈦合金棒材軋制成型中存在的問題,并結(jié)合現(xiàn)有的工業(yè)發(fā)展形勢,探討適合鈦合金棒材軋制成型的發(fā)展方向。
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評分: 4.8
文章介紹了緊固件用TB8棒材的生產(chǎn)流程,研究了熱處理制度對TB8棒材力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明棒材在750℃~830℃保溫0.5h~2h,抗拉強(qiáng)度為800MPa~1000MPa,剪切強(qiáng)度大于570MPa;隨后因時(shí)效溫度的變化,分別可得到1100MPa、1200MPa、1300MPa不同強(qiáng)度級別的棒材。
增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴(kuò)展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。
工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢,學(xué)者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實(shí)它就是不久前引起社會(huì)廣泛關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。西方媒體把這種實(shí)體自由成形制造技術(shù)譽(yù)為將帶來“第三次工業(yè)革命”的新技術(shù)。
關(guān)橋院士提出了“廣義”和“狹義”增材制造的概念(如圖1所示),“狹義”的增材制造是指不同的能量源與CAD/CAM技術(shù)結(jié)合、分層累加材料的技術(shù)體系;而“廣義”增材制造則以材料累加為基本特征,以直接制造零件為目標(biāo)的大范疇技術(shù)群。如果按照加工材料的類型和方式分類,又可以分為金屬成形、非金屬成形、生物材料成形等(如圖1所示)。
《外科植入物用鈦及鈦合金加工材(GB/T 13810-2007)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出,本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。其中,本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性附錄。