折疊機(jī)安裝方法

1、當(dāng)折疊機(jī)由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)侥愕南匆路績(jī)?nèi)時(shí)您首先要對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行常規(guī)的檢查，檢查其是否您購(gòu)買的哪款機(jī)械及在運(yùn)送過程中是否出現(xiàn)損壞、無法使用等問題，出現(xiàn)問題應(yīng)立即拍照及與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系。

2、折疊機(jī)前您應(yīng)確定烘干機(jī)安裝位置，折疊機(jī)安裝位置選擇應(yīng)考慮運(yùn)輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進(jìn)水、進(jìn)汽及下水管道的位置，這里雄星洗滌設(shè)備提醒您折疊機(jī)應(yīng)安裝在與脫水機(jī)、烘干機(jī)等設(shè)備一起，減少這些設(shè)備之間的距離，防止因?yàn)槲恢玫倪x擇不當(dāng)而造成后續(xù)的種種麻煩。

3、折疊機(jī)屬于一款體積較大、重量較重的洗衣設(shè)備之一，所以機(jī)器應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，同時(shí)需保持水平，防止因?yàn)檫x址的當(dāng)及安裝位置地基不平而引起設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，從而影響洗滌效率及烘干機(jī)的使用壽命。

4.參照折疊機(jī)使用說明書，按照說明書中的相關(guān)內(nèi)容找到折疊機(jī)電氣控制柜柜門，按接線柱上標(biāo)注接入 380V 三相電源線和零線(這里需要提醒的是:折疊機(jī)的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)

5、參照折疊機(jī)體標(biāo)簽說明相應(yīng)接入進(jìn)水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進(jìn)汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請(qǐng)?jiān)跈C(jī)器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。

一.每日保養(yǎng)項(xiàng)目

1.檢查壓縮空氣壓力是否滿足要求。

2.排除氣源處理組件內(nèi)的積水，同時(shí)觀察油霧器內(nèi)油位的情況，油位不夠應(yīng)添加。

3.清楚各光電傳感器表面上的灰塵。

4.清潔折疊機(jī)外露表面。

二.每周保養(yǎng)項(xiàng)目

1.對(duì)鏈輪，鏈條加注潤(rùn)滑油并調(diào)整鏈條張緊程度。

2.對(duì)輸送帶的松緊進(jìn)行一次調(diào)整。

三.每月保養(yǎng)項(xiàng)目

1.對(duì)各輸送滾軸添加一次潤(rùn)滑油。

2. 減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300h后換一次油，以后運(yùn)轉(zhuǎn)1500h后更換一次。

3. 檢查各連接處的緊固情況。

采用光電開關(guān)控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作再加以變頻調(diào)速，不僅運(yùn)行精度高而且節(jié)能省電。

它是目前國(guó)內(nèi)折疊層數(shù)最多(可完成32層折疊)、折疊精度最高的設(shè)備。

水平折疊是通過氣流的噴射完成的，交叉折疊是通過折刀來完成的。

具有選擇功能，能將熨后不需折疊的小物料直接送至工作臺(tái)。

可以和多種規(guī)格型號(hào)的熨平機(jī)、燙平機(jī)配套使用，是各大賓館、酒店、醫(yī)院、紡織、鐵路等行業(yè)的優(yōu)先選擇。

1、通過上述5步驟的操作就完成了折疊機(jī)的安裝，在安裝的時(shí)候我們還應(yīng)該注意以下問題:折疊機(jī)安裝環(huán)境最佳為干燥、通風(fēng)、干凈的工作環(huán)境，好的工作環(huán)境及延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命的重點(diǎn)因素。

2、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格參閱生產(chǎn)廠家提供使用說明書中安裝內(nèi)容進(jìn)行對(duì)步操作，切勿順著自己感覺安裝。

3、當(dāng)安裝時(shí)出現(xiàn)問題的時(shí)候應(yīng)予第一時(shí)間與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系。

折疊機(jī)配搭主要產(chǎn)品燙平機(jī)

簡(jiǎn)介 燙平機(jī)是洗滌機(jī)械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個(gè)、

兩個(gè)輥(現(xiàn)代的燙平機(jī)可能含有三個(gè)輥)，輥通過手搖或通過電力使之轉(zhuǎn)動(dòng)。輥筒由蒸汽或者電加熱，達(dá)到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過兩個(gè)輥之間被軋過之后，可以除去大量的水分，且達(dá)到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。

燙平機(jī)發(fā)明于18世紀(jì)，到了19世紀(jì)末期，蒸汽引擎被引入到了洗滌機(jī)械的設(shè)計(jì)中，于是用于工業(yè)的蒸汽燙平機(jī)出現(xiàn)了。20世紀(jì)40年代，電力燙平機(jī)被發(fā)明。此時(shí)，電力的應(yīng)用、設(shè)計(jì)的改進(jìn)使得燙平機(jī)的效率有了很大的提高，從而，在工業(yè)應(yīng)用上，燙平機(jī)徹底取代了熨斗和熨板而成為主流的熨燙工具。

采用不銹鋼烘筒加熱，散熱效率高，表面光潔平整，從而取得比較好的熨燙效果。

熨燙速度無級(jí)調(diào)速，可達(dá)到靜音效果。

采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，節(jié)能、高效、平穩(wěn)。

采用外接蒸汽加熱或者電加熱。

1、 工業(yè)燙平機(jī)安裝無特殊的基礎(chǔ)要求，但必須將機(jī)器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。

2、 機(jī)器安裝后，請(qǐng)用水平儀校平滾筒。

3、 安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的出入。

4、 機(jī)器安裝時(shí)必須接地，以免發(fā)生意外。

1、本機(jī)采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。

2、本機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外形美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

3、本機(jī)采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。

4、本機(jī)在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對(duì)應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。

5、本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及調(diào)速電機(jī)或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強(qiáng)，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。

6、本機(jī)采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)采用微型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。

7、本機(jī)蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時(shí)，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動(dòng)部門校驗(yàn)一次。

8、本機(jī)各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。

1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機(jī)器各部擦抹干凈，確保機(jī)器清潔。

2、電機(jī)及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤(rùn)滑油，在減速機(jī)里加入適量20或40號(hào)機(jī)油。

4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。

5、對(duì)蒸汽加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉;然后開啟調(diào)速電機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2~3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，同時(shí)將進(jìn)汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機(jī)左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。

6、對(duì)電熱型燙平機(jī)，應(yīng)先開啟調(diào)速機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2~3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機(jī)右側(cè)箱體上的溫度計(jì)示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，方可開始熨燙工作。

7、將經(jīng)脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙。

8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。

1、采用調(diào)速電機(jī)及變頻器控制旋鈕調(diào)節(jié)燙平機(jī)速度時(shí)，應(yīng)緩慢均勻予以調(diào)節(jié)，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。

2、由于燙平機(jī)屬高溫設(shè)備，故其工作結(jié)束后，應(yīng)在關(guān)閉熱源的情況下，低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)至其滾筒充分冷卻后方可停機(jī)，以免各導(dǎo)料帶因長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)(電加熱燙平機(jī)更加嚴(yán)重)而縮短使用壽命。

一、總則

1.帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。

2.每班開動(dòng)壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。

3.所有有調(diào)速裝置的部分，開機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。

4.認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制箱。

5.濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。

二、每班

1.壓濾機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味:有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。

2.每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤(rùn)滑油。

3.每班工作結(jié)束后，操作人員必須:

(1)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場(chǎng)地干凈，確保無積泥、積垢。

(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。

(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。

三、每周:

1.污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分:

(1)檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分，解決漏水(泥)及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況。

(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。

(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)。

2.空壓機(jī)部分:

(1)檢查空壓機(jī)油位，不足時(shí)加足。

(2)從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水。

(3)清洗空氣過濾器。

(4)手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥功能。

3.壓濾機(jī):

(1)所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂。

(2)傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂。

(3)清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤(rùn)滑脂。

(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤(rùn)滑油。

(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。

(6)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位。

(7)檢查濾帶情況。

四、每月:

1.所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。

2.對(duì)控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。

五、每季:

1.檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。

2.皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑油。

六、每年:

1.更換空壓機(jī)機(jī)油。

2.更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。

3.檢查濾液泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，重新加注潤(rùn)滑脂。

4、檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤(rùn)滑脂。

1、常見故障:燙平輥筒升溫慢

(1)、原因:蒸汽壓力過低

解決方法:提高蒸汽壓力

(2)、原因:主熨平輥筒內(nèi)部有水，疏水閥工作不正常

解決方法:修復(fù)或更換疏水閥，放掉主熨平輥筒積水

(3)、虹吸管損壞或位置不對(duì)

解決方法:維修虹吸管

2、常見故障:織物在熨平時(shí)經(jīng)常損壞

(1)、原因:熨平帶過緊

解決方法:調(diào)整熨平帶的松緊度

(2)、熨平帶扣有毛刺

解決方法:修理毛刺

3、常見故障:機(jī)器在工作過程中熨平帶經(jīng)常跑位

(1)、原因:熨平帶兩邊長(zhǎng)短不一

解決方法:更換熨平帶

(2)、原因:熨平帶張緊軸的彈簧兩邊沒有調(diào)整好

解決方法:重新調(diào)整張緊軸的彈簧拉力

(3)、原因:傳送帶軸彎曲

解決方法:更換輸送帶軸

(4)、機(jī)器水平面沒有調(diào)整好

解決方法:重新調(diào)整機(jī)器的水平面

4、常見故障:按RUN鍵輥筒不轉(zhuǎn)

(1)、原因:變頻器與電機(jī)之間連線松動(dòng)

解決方法:緊固連線

(2)、變頻器沒輸出

解決方法:排除變頻器故障后再運(yùn)行