裝訂聯(lián)動線比"單機"好處多

因印后裝訂"聯(lián)動線"擁有數(shù)顯、伺服電機等智能功能，使得書刊裝釘過程中的厚度和尺寸的調(diào)整上更便

捷、省時、自動。

使得"單機"的手工活成為歷史，書刊的質(zhì)量也可以得到相應(yīng)的提高。

根據(jù)裝訂工藝的不同，可分為平裝、騎馬訂裝、精裝 3種裝訂聯(lián)動機。

按照主機訂書芯工藝方法可分為鐵絲( 有線)平訂、無線膠粘裝訂、熔接裝訂法3種。①鐵絲平訂聯(lián)動機從配頁開始，經(jīng)撞齊后進(jìn)行刷膠、烘干，再經(jīng)壓實、訂書、刷膠、包封面、刮背等工序。其間對多帖、少貼、無書芯能自動檢測剔除而不停機，當(dāng)無書芯時不送封面，對無封面的書芯不予刷膠等。②無線粘膠裝訂聯(lián)動機可根據(jù)使用者的要求進(jìn)行組合，能依次完成配頁、粘襯頁、 振齊、 夾緊書芯、銑背、鋸槽、刷膠、粘紗布或卡紙、刷第 2次膠、 進(jìn)封面、 包封面、刮背、燙背、書脊成型、分切(剖雙聯(lián))、三面切書、堆積計數(shù)、出書等全部或部分工序。安裝使用都比較靈活，可以手工進(jìn)給或由電動升降鉗把成堆的書帖準(zhǔn)確地安放在書帖臺上，完成平裝書籍的全部裝訂過程。③熔接裝訂法是美國于80年代研制出的，所用紙張在制紙過程中使用熱融性樹脂材料進(jìn)行加工處理。裝訂時，紙張訂口部分被高強能源(如直接加熱、紅外線高頻波、超聲波等)加熱，使樹脂熔融，從而將需要裝訂的紙張焊接在一起，而無需使用粘接劑、線、鐵絲等材料，裝訂牢度好，且書本易于平坦攤開，但未廣泛使用。

裝訂聯(lián)動線

將封面和折成的書帖，經(jīng)聯(lián)動加工完成騎訂書籍、雜志、練習(xí)簿等的機器。習(xí)慣上集配帖(搭頁機組)、 訂(騎馬訂書機)、切(三面切書機)3個功能于 1機者稱為三聯(lián)機;在此基礎(chǔ)上再增加單張封面或插頁的折頁搭頁機構(gòu)，并在切書后有自動堆積計數(shù)機組合在一起聯(lián)動者， 稱為五聯(lián)機。 三聯(lián)機的工作過程是將完成折頁后的書帖，由搭頁機組自動輸頁于集書鏈上，再傳送到騎馬訂書機組。訂書前通過檢測裝置，發(fā)現(xiàn)多帖或缺帖等誤差即發(fā)出訊號，使訂書機頭不予加訂，并把不合格書帖從另一通道輸送到廢品儲存斗。訂書機只對合格書帖進(jìn)行加訂，并輸送到三面切書機，經(jīng)過穩(wěn)定裝置后裁切前口，再裁切天頭地腳。如果是雙聯(lián)本，從中裁切習(xí)稱剖雙聯(lián)，然后通過計數(shù)裝置送入收書斗或進(jìn)入堆積機進(jìn)行計數(shù)堆積，完成全部作業(yè)。

用以裝訂精裝書籍等的專用設(shè)備。工藝過程是首先由供書芯機構(gòu)把經(jīng)過鎖線或膠粘好的毛本書芯自動逐本傳送給壓平機，進(jìn)行分步加壓，使書芯初步壓緊平服, 再通過振動站使書芯逐本排列整齊后夾緊，送到刷膠裝置上均勻地給書背刷上液體粘膠劑，并立即經(jīng)輻射熱烘干，繼而進(jìn)入書芯壓緊機的數(shù)個工位，逐漸加壓，使書芯厚度一致，以便與書殼配合適應(yīng)，然后送入堆積機。書芯按一定本數(shù)(厚度)堆疊后，送入三面切書機按一定規(guī)格裁切成光本書芯，隨即對書芯的書背順序進(jìn)行扒圓、起脊、書背上膠、貼紗布、貼背襯、貼頂帶;再將平背或扒圓起脊的書脊兩側(cè)刷膠，套上經(jīng)過整型并壓好折線的書殼;最后通過成型站和加壓站，進(jìn)行壓槽成型，完成精裝書的全部加工工序。 裝訂聯(lián)動線。

各類裝訂聯(lián)動機在完成書籍裝訂以后，可根據(jù)需要配備包裝機、 地址機， 使輸出的書籍通過編制的程序，堆積到預(yù)定數(shù)字后打包，由地址打印機加貼標(biāo)簽，將包裝好的書籍直接送到發(fā)送部門或郵發(fā)單位。

書籍生產(chǎn)過程中后階段各道工序機器生產(chǎn)的發(fā)展方向。在書籍生產(chǎn)中先有印刷和裝訂的聯(lián)機聯(lián)動。1866年出現(xiàn)了報紙折頁機聯(lián)結(jié)輪轉(zhuǎn)印刷機的使用。 20 世紀(jì)初，滿足裝訂各項工藝的單機相繼出現(xiàn)，逐步構(gòu)成完整的裝訂工場設(shè)備。40 年代以來， 書籍裝訂生產(chǎn)線迅速發(fā)展。在平裝生產(chǎn)線方面，瑞士米勒馬蒂尼公司于1951年設(shè)計制造了無線膠訂機。精裝生產(chǎn)線、騎馬訂生產(chǎn)線也日趨完善。這些生產(chǎn)線(流水作業(yè)線)從單機完成某一項工藝上的結(jié)合發(fā)展到機械聯(lián)動，進(jìn)而實現(xiàn)自動化。

1.包裝行業(yè)使用膠粘劑主要集中在以下三個方面:1。包裝材料的制造為了滿足使用方便，價格低廉的實際需要，大量的包裝材料是用合成材料制成的。這些材料的合成過程中，膠粘劑被廣泛地采用。

2.包裝物的成型:主要有包裝板的成型，包裝板的拼接，包裝容器的成型及密封。現(xiàn)代化的產(chǎn)品生產(chǎn)線可以使包裝容器成型，裝入產(chǎn)品，容器密封連續(xù)完成，其工作效率明顯高于單獨完成各工序的工藝。而用于包裝物為紙箱的膠粘劑。

3.標(biāo)簽的膠粘，印制，封口膠帶的制造等方面膠粘劑在包裝工業(yè)中的應(yīng)用主要為前兩個方面。

膠粘劑在包裝工業(yè)中的使用已經(jīng)有近百年的歷史了。隨著包裝行業(yè)的發(fā)展，膠粘劑的消費量保持著較高的水平，全球包裝工業(yè)年用膠量約占膠粘劑總用量的35%，據(jù)此推測包裝行業(yè)可能是膠粘劑最大的消費市場。