原則上,電機(jī)額定功率要根據(jù)設(shè)計的軸功率進(jìn)行選擇,并考慮裕量,具體裕量值如下表所示。
設(shè)計軸功率 |
電機(jī)裕量 |
≦5.5KW |
50% |
5.5~19KW |
25% |
19~55KW |
15% |
55~1000KW |
10% |
≧1000KW |
5% |
電動機(jī)的功率,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械所需要的功率來選擇,盡量使電動機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行。選擇時應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
1、 如果電動機(jī)功率選得過?。蜁霈F(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象,造成電動機(jī)長期過載.使其絕緣因發(fā)熱而損壞.甚至電動機(jī)被燒毀。
2、如果電動機(jī)功率選得過大,就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象。其輸出機(jī)械功率不能得到充分利用,功率因數(shù)和效率都不高,不但對用戶和電網(wǎng)不利。而且還會造成電能浪費(fèi)。
要正確選擇電動機(jī)的功率,必須經(jīng)過以下計算或比較:
P--計算功率(單位:KW)
F--所需拉力 (單位:N)
V--線速度 (單位:m/s)
此外,最常用的是類比法來選擇電動機(jī)的功率。所謂類比法,就是與類似生產(chǎn)機(jī)械所用電動機(jī)的功率進(jìn)行對比。
具體做法是:了解本單位或附近其他單位的類似生產(chǎn)機(jī)械使用多大功率的電動機(jī),然后選用相近功率的電動機(jī)進(jìn)行試車。試車的目的是驗證所選電動機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械是否匹配。
驗證的方法是:使電動機(jī)帶動生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),用鉗形電流表測量電動機(jī)的工作電流,將測得的電流與該電動機(jī)銘牌上標(biāo)出的額定電流進(jìn)行對比。如果電功機(jī)的實際工作電流與銘脾上標(biāo)出的額定電流上下相差不大。則表明所選電動機(jī)的功率合適。如果電動機(jī)的實際工作電流比銘牌上標(biāo)出的額定電流低70%左右。則表明電動機(jī)的功率選得過大,應(yīng)調(diào)換功率較小的電動機(jī)。如果測得的電動機(jī)工作電流比銘牌上標(biāo)出的額定電流大40%以上。則表明電動機(jī)的功率選得過小,應(yīng)調(diào)換功率較大的電動機(jī)。
(1)離心泵
流量×揚(yáng)程×9.81×介質(zhì)比重÷3600÷泵效率
流量單位:立方/小時,
揚(yáng)程單位:米
P=2.73HQ/η,
其中H為揚(yáng)程,單位m,Q為流量,單位為m3/h,η為泵的效率.P為軸功率,單位KW. 也就是泵的軸功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 kg/s*s
比重的單位為Kg/m3,流量的單位為m3/s,揚(yáng)程的單位為m,1Kg=9.8N/KG
則P=比重*流量*揚(yáng)程*9.8牛頓/Kg
=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛頓/Kg
=9.8牛頓*m/3600秒
=牛頓*m/367秒
=瓦/367
上面推導(dǎo)是單位的由來,上式是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到了.
設(shè)軸功率為Ne,電機(jī)功率為P,K為系數(shù)(效率倒數(shù))
電機(jī)功率P=Ne*K (K在Ne不同時有不同取值,見下表)
Ne≤22 K=1.25
22<Ne≤55 K=1.15
100<Ne K無限接近1.1
(2)渣漿泵軸功率計算公式
流量Q M3/H
揚(yáng)程H 米H2O
效率n %
渣漿密度A KG/M3
軸功率N KW
N=H*Q*A*g/(n*3600)
電機(jī)功率還要考慮傳動效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取1,皮帶取0.96,安全系數(shù)1.2
(3)泵的效率及其計算公式
指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指輸入功率,即原動機(jī)傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。
有效功率即:泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW)
ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3)
γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3)
g:重力加速度(m/s2)
質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
軸功率:在一定流量和揚(yáng)程下,原動機(jī)單位時間內(nèi)給予泵軸(從動軸)的功稱為軸功率。軸功率是多用在泵上的一個專業(yè)術(shù)語,即軸將動力(電機(jī)功率)傳給功部件(葉輪)的功率。電機(jī)通過聯(lián)軸器連接泵頭葉輪,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時...
有效功率=流量×密度×揚(yáng)程×重力加速度=10.2×1000×20×9.8÷1000=1.99KW關(guān)鍵是注意單位,效率=有效功率÷軸功率=1.99÷2.5=79.6%。可取80%若效率提高5%至85%,...
軸功率就是壓縮機(jī)的軸能輸出的最大功率,也就是額定功率,電動機(jī)的額定功率實際也是指電機(jī)軸能輸出的最大功率。
在一定流量和揚(yáng)程下,原動機(jī)單位時間內(nèi)給予泵軸的功稱為軸功率。
軸功率是多用在泵上的一個專業(yè)術(shù)語,即軸將動力(電機(jī)功率)傳給功部件(葉輪)的功率。功率值小于電機(jī)額定功率。
實質(zhì)上軸功率跟聯(lián)軸器有很大的關(guān)系,電機(jī)通過聯(lián)軸器連接泵頭葉輪,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時,帶動聯(lián)軸器,聯(lián)軸器雙和泵頭內(nèi)的葉輪連接,進(jìn)而帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。因為有聯(lián)軸器這個部件,那么電機(jī)功率就不能完全轉(zhuǎn)化為葉輪轉(zhuǎn)動的實際效率,所以軸功率小于電機(jī)功率(額定功率)。
(1)渣漿泵軸功率計算公式
流量Q M3/H
揚(yáng)程H米H2O效率N%
渣漿密度AKG/M3
軸功率NKW
電機(jī)功率還要考慮傳動效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取1,皮帶取0.96,安全系數(shù)1.2 。
(2)
水泵軸功率計算公式:流量×揚(yáng)程×9.81×介質(zhì)比重÷3600÷泵效率
流量單位:立方/小時
揚(yáng)程單位:米
P=2.73HQ/Η。其中H為揚(yáng)程,單位M,Q為流量,Η為泵的效率,P為軸功率,單位KW。也就是泵的軸功率P=ΡGQH/1000Η(KW)。
1、反應(yīng)式測力計法
此法是將測試通風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用托架式或力矩臺測力計測量出扭矩,根據(jù)轉(zhuǎn)速與扭矩計算出電動機(jī)的輸出功率。以電動機(jī)直聯(lián)形式為例:
式中Pa為通風(fēng)機(jī)葉輪軸功率;n為電動機(jī)轉(zhuǎn)速;W為測力計負(fù)載時扭矩;W1為測力計空載時扭矩。
此方法是最原始也是最為基礎(chǔ)的測試方法,用這種方法測試通風(fēng)機(jī)葉輪軸功率較為直接、準(zhǔn)確。但是,此方法需要通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供相配匹的測力計,測量負(fù)載的精度為±0.2%,確定的力矩臂長精度應(yīng)達(dá)到±0.2%。每次試驗前和后,需檢查零力矩的平衡,其差值應(yīng)在試驗期間測得之最大值的0.5%范圍內(nèi)。
2、扭矩儀法
此法主要是用扭矩測量儀實況測量電機(jī)的輸出功率,需要將電機(jī)從風(fēng)機(jī)機(jī)組中分離出來,用聯(lián)軸器將三者連在同一水平傳動線上,電機(jī)的動力通過扭矩儀傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)葉輪,通過扭矩儀測量風(fēng)機(jī)的葉輪軸功率。這種方法比較適用于電機(jī)外置于風(fēng)機(jī)機(jī)組的通風(fēng)機(jī),這樣便于電機(jī)的拆裝與聯(lián)接。在這種方法中,最為關(guān)鍵的是將電機(jī)與風(fēng)機(jī)葉輪中心定位,如何確保電機(jī)與扭矩儀以及風(fēng)機(jī)葉輪三者連在同一中心線上,這關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行性能曲線。此法的缺點(diǎn)是局限性比較大,不適合一些電機(jī)內(nèi)置于機(jī)組的通風(fēng)機(jī),另外,需加工一大批不同規(guī)格的聯(lián)軸器與電機(jī)軸相匹配,且安裝比較復(fù)雜。此法的優(yōu)點(diǎn)是測量的數(shù)據(jù)為風(fēng)機(jī)實際運(yùn)行工況點(diǎn)下的葉輪軸功率,隨著測試負(fù)載的變化而變化,準(zhǔn)確度比較高。
3、預(yù)處理輸入法
此方法也可以稱之為校準(zhǔn)電機(jī)法,主要是將測試通風(fēng)機(jī)配用電機(jī)用校準(zhǔn)電機(jī)代替,在通風(fēng)機(jī)氣動性能試驗時,用電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行儀直接測定電動機(jī)的輸入輸出特性和效率特性。將此電機(jī)特性曲線輸入風(fēng)機(jī)氣動性能測試系統(tǒng)中,根據(jù)通風(fēng)機(jī)負(fù)載工況點(diǎn)從電動機(jī)性能曲線上選取相應(yīng)的性能參數(shù),這樣可以非常方便的測量風(fēng)機(jī)葉輪軸功率與通風(fēng)機(jī)效率。由于此法是用校準(zhǔn)電機(jī)代替實際運(yùn)行的電機(jī),故存在一個使用前提:電動機(jī)的輸出功率要按照通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與用戶均可接受的效率。并且在使用過程中應(yīng)注意要將電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)足夠的時間,以保持其在正常操作溫度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。另外值得注意的是,此法在實際操作過程中發(fā)現(xiàn)同類型號的電動機(jī)效率曲線差別還是存在的,在準(zhǔn)確度要求比較高的情況下,兩者之間的數(shù)值差不可忽略。 2100433B
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評分: 4.4
渣漿泵相關(guān)計算資料( 1) 1、N 配=K*P 軸 K 系數(shù)見下表 Pa <1 1-2 2-5 5-10 10-25 25-60 60-100 >100 K 1.7 1.7-1.5 1.5-1.3 1.3-1.25 1.25-1.15 1.15-1.1 1.1-1.08 1.08-1.05 注:水泵不可能把動力機(jī)輸入功率全部都變?yōu)橛行Чβ?,因為在水泵?nèi)總是存在著功率 損失,泵內(nèi)的主要功率損失表現(xiàn)在三個方面 1)水在泵內(nèi)流動時的內(nèi)部摩擦、撞擊和旋渦等產(chǎn)生的水壓損失; 2)水在減渦環(huán)、軸封處等泄露所產(chǎn)生的水量損失; 3)水和葉輪表面以及軸與填料,軸承等處摩擦所產(chǎn)生的動能損失。 水泵的軸功率是水泵對水所做的有效功率和泵內(nèi)損失功率兩部分之和 渣漿泵軸功率的計算公式 (流量、揚(yáng)程的單位按常規(guī)單位) : Pa=Q×H÷367.2÷效率×介質(zhì)密度÷傳動效率
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評分: 4.7
水泵的配套電機(jī)功率與軸功率的區(qū)別 水泵的揚(yáng)程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù): 1. 流量 水泵的流量又稱為輸水量,它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以 符號 Q來表示,其單位為升 / 秒、立方米 /秒、立方米 / 小時。 2. 揚(yáng)程 水泵的揚(yáng)程是指水泵能夠揚(yáng)水的高度,通常以符號 H來表示,其單位為 米。離心泵的揚(yáng)程以葉輪中心線為基準(zhǔn),分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面 的垂直高度,即水泵能把水吸上來的高度,叫做吸水揚(yáng)程,簡稱吸程;從水泵葉輪中心線 至出水池水面的垂直高度, 即水泵能把水壓上去的高度, 叫做壓水揚(yáng)程, 簡稱壓程。 即 水 泵揚(yáng)程 = 吸水揚(yáng)程 壓水揚(yáng)程 應(yīng)當(dāng)指出,銘牌上標(biāo)示的揚(yáng)程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚(yáng) 程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程。 在選用水泵時, 注意不可忽略。 否則, 將會抽不上水來。 3. 功率 在單位時間內(nèi),機(jī)器所做功的大小叫做
水泵軸功率就是水泵實際輸入的凈功率。通俗地講,就是電機(jī)輸給水泵的功率。
如果不考慮其它因素,它等于電機(jī)的輸入功率乘以電機(jī)的效率。