適用于油為介質(zhì)的管路系統(tǒng)中,供焊接,卡套,擴(kuò)大管接頭,螺塞及機(jī)械裝置的壓力系統(tǒng)密封;為防止油液,燃料,水和藥品等泄漏 。
適用于油為介質(zhì)的管路系統(tǒng)中,供焊接,卡套,擴(kuò)大管接頭,螺塞及機(jī)械裝置的壓力系統(tǒng)密封,
為防止油液,燃料,水和藥品等泄漏。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封高效、且價(jià)格低廉,使其在機(jī)械制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
一般為丁晴膠NBR 鐵,特殊情況下可選用氟膠FKM 。?
由橡膠圈和金屬環(huán)整體粘合硫化而成,是用來(lái)密封螺紋和法蘭連接的密封圓環(huán),圓環(huán)包括一個(gè)金屬環(huán)和一個(gè)橡膠密封墊。金屬環(huán)防銹處理,橡膠圈一般采用耐油丁腈膠或氟橡膠。組合墊有公制和英制兩種尺寸,
J型密封圈,U型密封圈,Y型密封圈,V型密封圈,防塵密封圈,夾布密封圈
一般都是液壓、氣動(dòng)上面用的,還有一些是旋轉(zhuǎn)機(jī)械用的,具體的分別有很多的
東晟橡膠制品有限公司專門用耐油膠生產(chǎn)的橡膠密封圈,正常耐溫可以達(dá)到80度,長(zhǎng)期溫度超過80度且要耐油的還是建議選擇用氟膠的密封圈!正常儲(chǔ)藏就可以了,避免陽(yáng)光直射,防潮
工作壓力: ≤40 Mpa
溫度:-25℃ ~ +100℃
介質(zhì):液壓油
材料性能
材質(zhì):橡膠、金屬材質(zhì)
公稱直徑 d1 d2 D h±0.1 孔d2允許 適用螺紋 尺寸 公差 尺寸 公差 尺寸 公差 偏心 尺寸
8 8.4 ±0.12 10 +0.24 14 -0.24 2.7 0.10 m8 10 10.4 12 16 M10(G1/3") 12 12.4 14 18 m12 14 14.4 16 20 -0.28 M14(G1/4") 16 16.4 18 22 m16 18 18.4 20 +0.28 25 M18(G3/8") 20 20.5 ±0.14 23 28 m20 22 22.5 25 30 M22(G1/2") 24 24.5 27 32 -0.34 0.15
m24 27 27.5 30 35 M27(G3/4") 30 30.5 33 +0.34 38 m30 33 33.5 ±0.17 36 42 M33(G1") 36 36.5 40 46 2.9 m36 39 39.6 43 50 m39 42 42.6 46 53 -0.40 M42(G1/4") 45 45.6 49 +0.40 56 m45 48 48.7 ±0.20 52 60 m48 52 52.7 56 66 m52 60 60.7 64 75 M60(
工作溫度:丁晴NBR:-30~ 120℃;???????????????
氟膠FKM:-20~ 200℃;??????
工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水;??????
工作壓力:40MPa 。
由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封高效、且價(jià)格低廉,使其在機(jī)械制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用 。
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深圳硅膠廠工程師: V型硅膠密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈,用作轉(zhuǎn)軸無(wú)壓密封。 密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性,可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差,可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄, 也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。 O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。 矩型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 Y型密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中。另外,還有彈簧張力(彈簧蓄能)密封圈,是在 PTFE密封材料之中加入一個(gè)彈簧,有 O型彈簧, V型彈簧, U型彈簧。 孔用 YX型密封圈產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。適用范圍: TPU:一般液壓 缸、通用設(shè)備液壓缸。 YX型孔用擋圈產(chǎn)品用途 :本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于 16MPa時(shí)配合 YX型密封圈使用 ,或油缸 偏心受力時(shí) ,起保護(hù)密封圈的作用 .硅膠腳墊 軸用 YX型密封圈產(chǎn)品
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泄露 泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。 造成泄露的原因主要有兩方面: 一是由于機(jī)械加工的結(jié) 果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差, 因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避 免地會(huì)產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄露。 減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。 密封的作用就是將接合面間的間隙封住, 隔離或切 斷泄露通道, 增加泄露通道中的阻力, 或者在通道中加設(shè)小型做功元件, 對(duì)泄露物造成壓力, 與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。 對(duì)于真空系統(tǒng)的密封, 除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄露外, 還要考慮下面兩種泄露形式: 滲漏。即在壓力差作用下,被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱為滲漏; 擴(kuò)散。即在濃度差作用下, 被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞 成為擴(kuò)散。 密封的選型 對(duì)密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長(zhǎng),并應(yīng)力求結(jié)