振動發(fā)生器

1、一種三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，具有一個(gè)工作臺面（20），該工作臺面（20）在垂直的Z軸向上經(jīng)第一傳振機(jī)構(gòu)（24）連接Z軸向振動發(fā)生器（21），在水平的X軸向上經(jīng)第二軸向傳振機(jī)構(gòu)（25）連接X軸向振動發(fā)生器（22），在水平的Y軸向上經(jīng)第三振動發(fā)生器（23）連接Y軸向振動發(fā)生器（23），其特征在于：所述第二軸向傳振動機(jī)構(gòu)（25）和第三軸向傳振機(jī)構(gòu)（26）均為十字直線導(dǎo)軌副，所述十字直線導(dǎo)軌副包括滑塊（31）、橫向?qū)к墸?2）以及縱向?qū)к墸?3），橫向?qū)к墸?2）和縱向?qū)к墸?3）十字交叉布置于滑塊（31）的兩側(cè)，且與滑塊（31）構(gòu)成滑動連接；橫向?qū)к墸?2）和縱向?qū)к墸?3）兩者中，一者與X軸向或Y軸向振動發(fā)生器的固定連接，另一者與工作臺面（20）固定連接；所述第一軸向傳振機(jī)構(gòu)（24）包括上、下夾板（27、28）以及中心嵌板（29），所述上、下夾板（27、28）上下相對水平布置，中心嵌板（29）位于上、下夾板（27、28）之間，上、下夾板（27、28）相對夾持中心嵌板（29），中心嵌板（29）的上表面與上夾板（27）的下表面間隙配合形成上配合平面，中心嵌板（29）的下表面與下夾板（28）的上表面間隙配合形成下配合平面，上、下夾板（27、28）或中心嵌板（29）上設(shè)有向上配合平面間隙和下配合平面間隙注油的注油通道（30），泵入高壓油，在上配合平面間隙和下配合平面間隙中形成靜壓油膜（45），構(gòu)成靜壓平面軸承機(jī)構(gòu)；該靜壓平面軸承機(jī)構(gòu)與Z軸向振動發(fā)生器（21）、工作臺面（20）的連接關(guān)系為：所述中心嵌板（29）與工作臺面（20）固定連接，所述上夾板（27）或下夾板（28）經(jīng)連接件（37）與Z軸向振動發(fā)生器（21）的固定連接；或者，所述上夾板（27）或下夾板（28）與工作臺面（20）固定連接，或上夾板（27）的上表面作為工作臺面（20）；所述中心嵌板（29）經(jīng)連接件（37）與Z軸向振動發(fā)生器（21）的固定連接。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述上、下夾板（27、28）設(shè)有拉力螺釘（34），上、下夾板（27、28）通過拉力螺釘（34）連接構(gòu)成可調(diào)間距式夾持結(jié)構(gòu)。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，其特征在于：還包括一Z軸導(dǎo)向支架（35），該Z軸導(dǎo)向支架（35）相對Z軸向振動發(fā)生器（21）的臺體固定，所述Z軸導(dǎo)向支架（35）上沿Z軸開設(shè)有導(dǎo)向孔（36），所述連接件（37）中部穿過所述導(dǎo)向孔（36），所述導(dǎo)向孔（36）的內(nèi)表面與連接件（37）的外表面間隙配合構(gòu)成配合面，泵入高壓油，該配合面間形成靜壓油膜（38），構(gòu)成靜壓軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述工作臺面（20）的周向至Z軸導(dǎo)向支架（35）周向之間連接有一環(huán)形防塵膜（39）。

• 實(shí)施例一

參見附圖4～5所示，一種三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，具有一個(gè)工作臺面20，該工作臺面20在垂直的Z軸向上經(jīng)第一軸向傳振機(jī)構(gòu)24連接Z軸向振動發(fā)生器21，在水平X軸向上經(jīng)第二軸向傳振機(jī)構(gòu)25連接X軸向振動發(fā)生器22，在水平Y(jié)軸向上經(jīng)第三軸向傳振機(jī)構(gòu)26連接Y軸向振動發(fā)生器23。

所述第一軸向傳振機(jī)構(gòu)24包括上、下夾板27、28以及中心嵌板29，所述工作臺面20下設(shè)一連接體41，該連接體41截面為“H形”，其周向壁頂端與工作臺面20底面固定連接，其中心橫向板體即為中心嵌板29，所述上、下夾板27、28相對水平分置于連接體41的中心橫向板體（即中心嵌板29）的上下，中心嵌板29的中心開避讓槽42，上、下夾板27、28中心經(jīng)避讓槽42穿置拉力螺釘34，上、下夾板27、28過拉力螺釘34連接，上、下夾板27、28相對夾持中心嵌板29。避讓槽42的大小需大于該裝置X軸向及Y軸向的移動范圍，工作過程中，拉力螺釘34不會碰及槽42的側(cè)壁。上夾板27的下表面與中心嵌板29的上表面間隙配合構(gòu)成上配合平面，下夾板28的上表面與中心嵌板29的下表面間隙配合構(gòu)成下配合平面，上、下夾板27、28上設(shè)有向上配合平面間隙和下配合平面間隙注油的注油通道30，泵入高壓油，在上配合平面間隙和下配合平面間隙中形成靜壓油膜45，構(gòu)成靜壓平面軸承機(jī)構(gòu)；通過調(diào)節(jié)拉力螺釘34可以調(diào)整上、下夾板27、28的間距，即調(diào)節(jié)配合平面的間隙，調(diào)節(jié)靜壓油膜45的剛度。

所述靜壓平面軸承機(jī)構(gòu)與Z軸向振動發(fā)生器21、工作臺面20的連接關(guān)系為：所述中心嵌板29經(jīng)連接體41與工作臺面20固定連接，所述下夾板28經(jīng)連接件37（具體為一空心軸件）與Z軸向振動發(fā)生器21固定連接。

所述第二軸向傳振動機(jī)構(gòu)25和第三軸向傳振機(jī)構(gòu)26均為十字直線導(dǎo)軌副，每個(gè)十字直線導(dǎo)軌副包括一個(gè)滑塊31、一個(gè)橫向?qū)к?2以及一個(gè)縱向?qū)к?3，橫向?qū)к?2和縱向?qū)к?3十字交叉布置于滑塊31的兩側(cè)，且與滑塊31構(gòu)成滑動連接；橫向?qū)к?2和縱向?qū)к?3兩者中，縱向?qū)к?3經(jīng)直線導(dǎo)軌連接件40與X軸向或Y軸向振動發(fā)生器22、23固定連接，橫向?qū)к?2具體與連接體41的周向側(cè)壁固定連接，最終連接至工作臺面20上。

上述裝置還包括一Z軸導(dǎo)向支架35，該Z軸導(dǎo)向支架35底部對Z軸振動臺臺體固定，所述Z軸導(dǎo)向支架35上沿Z軸開設(shè)有導(dǎo)向孔36，所述連接件37中部穿過所述導(dǎo)向孔36，所述導(dǎo)向孔36的內(nèi)表面與連接件（具體為一空心軸件）37的外表面間隙配合構(gòu)成配合面，且該配合面間泵入高壓油，形成靜壓油膜38，構(gòu)成靜壓軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在連接體41底部的周向至Z軸導(dǎo)向支架35的頂部周向之間連接有一環(huán)形防塵膜39，將兩者間的周向間隙封閉，以免使用中外界灰塵等進(jìn)入靜壓平面軸承內(nèi)部。

該實(shí)施例有以下三種使用方式：第一種：X、Y或Z軸向單獨(dú)作用的振動試驗(yàn)；第二種：兩個(gè)軸向同時(shí)作用的復(fù)合振動試驗(yàn)；第三種：三個(gè)軸向同時(shí)作用的復(fù)合振動試驗(yàn)，在進(jìn)行三個(gè)方向同時(shí)作用的復(fù)合振動試驗(yàn)時(shí)，可以通過人為設(shè)計(jì)并協(xié)調(diào)各振動發(fā)生器的振動波形，使三軸向復(fù)合振動復(fù)現(xiàn)出真實(shí)工況下的自然振動波形，使之達(dá)到最接近自然真實(shí)振動效果。

• 實(shí)施例二

參見附圖6～7所示，一種三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，具有一個(gè)工作臺面20，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：沒有連接體41，直接將上夾板27的上表面作為工作臺面20，中心嵌板29的底面固連連接件37，經(jīng)連接件37與Z軸向振動發(fā)生器21的振動體連接；下夾板28上避讓連接件37開有避讓槽43；所述上夾板27的側(cè)部直接與第二軸向傳振機(jī)構(gòu)25和第三軸向傳振機(jī)構(gòu)26中的橫向?qū)к?2固定連接。在上夾板27底部的周向至Z軸導(dǎo)向支架35的頂部周向之間連接有一環(huán)形防塵膜39，以封閉兩者間的周向，防灰塵進(jìn)入。

• 實(shí)施例三

參見附圖8所示，一種三軸向振動復(fù)合試驗(yàn)裝置，包括一個(gè)工作臺面20、三個(gè)振動發(fā)生器以及三個(gè)軸向傳振機(jī)構(gòu)；與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述第二軸向傳振機(jī)構(gòu)25和第三軸向傳振機(jī)構(gòu)26為十字直線導(dǎo)軌副，每個(gè)十字直線導(dǎo)軌副各包括一橫向?qū)к?2、兩縱向?qū)к?3以及兩滑塊31，兩縱向?qū)к?3平行并列設(shè)置，橫向?qū)к?2和兩縱向?qū)к?3十字交叉分布，在兩個(gè)交叉點(diǎn)上各設(shè)一滑塊31，當(dāng)然，橫向?qū)к?2和縱向?qū)к?3與滑塊31間還是滑動連接。兩個(gè)并列的第二軸向傳振機(jī)構(gòu)25/第三軸向傳振機(jī)構(gòu)26中的縱向?qū)к?3通過附加臺面44與X軸向振動發(fā)生器22/Y軸向振動發(fā)生器23固定連接。

其它同實(shí)施例一，這里不再贅述。

上述實(shí)施例三是工作臺面20面積尺寸較大時(shí)，故在此情況下采用的具兩縱向?qū)к?3的十字直線導(dǎo)軌副。實(shí)際使用中，十字直線導(dǎo)軌副中橫向?qū)к?2、縱向?qū)к?3以及滑塊31的具體數(shù)量不限，可按工作臺面20的面積大小及厚度調(diào)整。

將一個(gè)或多個(gè)振動發(fā)生器的振動傳遞給試驗(yàn)裝置的一種機(jī)械系統(tǒng)。由滑臺、導(dǎo)向系統(tǒng)和校平墊塊三部分組成。